一种高精度PCB自动贴胶装置的制作方法

一种高精度pcb自动贴胶装置
技术领域
1.本实用新型涉及电路板加工设备技术领域，具体来说，涉及一种高精度pcb自动贴胶装置。


背景技术：

2.pcb中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
3.现有技术中，随着科技的发展，pcb板贴胶从人工变为机器，通过全自动高精度pcb板自动贴胶机进行加工，现有的全自动高精度pcb板自动贴胶机上会配备传送平台，传送平台与全自动高精度pcb板自动贴胶机为一体式，现有的传送平台在对pcb板输送时，pcb板从堆放到输送时，暴露在工作环境中，工作环境中的尘埃和空气中的漂浮物都会影响到pcb板的贴胶工作，使得贴胶时质量降低。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高精度pcb自动贴胶装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种高精度pcb自动贴胶装置，包括自动贴胶机，所述自动贴胶机右侧连通有传送平台，所述传送平台顶面对称设置有安装侧板，所述安装侧板一侧设置有高度调节机构，相邻的两个所述高度调节机构之间设置有放置凹板，所述放置凹板内腔设置有吸取机构，所述吸取机构输入端通过递送软管连接有抽取机构，且所述抽取机构设置于传送平台底面。
8.作为优选，所述高度调节机构包括调节槽、调节丝杆与调节块，所述调节槽挖设于安装侧板一侧，所述调节槽内腔底面通过轴承连接有调节丝杆，所述调节丝杆外壁通过螺纹连接有调节块。
9.作为优选，所述调节丝杆输入端贯穿调节槽内腔顶面，并延伸至安装侧板顶面，且所述调节丝杆的输入端套设有钮帽。
10.作为优选，所述吸取机构包括吸取总管、吸取支管、吸取头与外接管，所述吸取总管通过安装件设置于安装凹板内腔，所述吸取总管底面等距连通有多个吸取支管，所述吸取支管底面连通有吸取头，所述吸取总管顶面连通有外接管。
11.作为优选，所述抽取机构包括抽取盒、放置槽、收集槽、抽取泵与抽取管，所述抽取盒设置于传送平台底面，所述抽取盒内分别挖设有放置槽与收集槽，所述放置槽内腔设置有抽取泵，所述抽取泵两侧分别连通有抽取管。
12.作为优选，位于上方的所述抽取管通过递送软管与外接管相连通，位于下方的所述抽取管与收集槽相连通。
13.本实用新型的有益效果为：设置的吸取机构与其内部包括的部件，与设置的抽取机构相协助配合，在驱动端采用抽取泵作为输出的中枢，并通过多个抽取管、递送软管、吸取总管与吸取支管作为粉尘等传输的部件，在吸取端采用吸取头作为粉尘吸取的部件，使得pcb板在传输至自动贴胶机内时，表面上粘覆的粉尘被吸取，提高了贴胶时的质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种高精度pcb自动贴胶装置的总结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种高精度pcb自动贴胶装置的安装侧板与放置凹板的内腔侧视结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种高精度pcb自动贴胶装置的a处放大图；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种高精度pcb自动贴胶装置的抽取机构的内视图。
19.图中：
20.1、自动贴胶机；2、传送平台；3、安装侧板；4、高度调节机构；5、放置凹板；6、吸取机构；7、递送软管；8、抽取机构；9、调节槽；10、调节丝杆；11、调节块；12、吸取总管；13、吸取支管；14、吸取头；15、外接管；16、抽取盒；17、放置槽；18、收集槽；19、抽取泵；20、抽取管。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种高精度pcb自动贴胶装置。
23.实施例一
24.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种高精度pcb自动贴胶装置，包括自动贴胶机1，自动贴胶机1右侧连通有传送平台2，传送平台2顶面对称设置有安装侧板3，安装侧板3一侧设置有高度调节机构4，相邻的两个高度调节机构4之间设置有放置凹板5，放置凹板5内腔设置有吸取机构6，吸取机构6输入端通过递送软管7连接有抽取机构8，且抽取机构8设置于传送平台2底面，高度调节机构4包括调节槽9、调节丝杆10与调节块11，调节槽9挖设于安装侧板3一侧，调节槽9内腔底面通过轴承连接有调节丝杆10，调节丝杆10外壁通过螺纹连接有调节块11，调节丝杆10输入端贯穿调节槽9内腔顶面，并延伸至安装侧板3顶面，且调节丝杆10的输入端套设有钮帽，调节丝杆10与调节槽9内腔的连接处通过轴承连接，调节丝杆10输入端贯穿安装侧板3顶面处同样为轴承连接，在钮帽带着调节丝杆10转动时，调节丝杆10方可转动，同时调节丝杆10外壁与调节块11之间通过逆螺纹连接，在调节块11转动时，通过逆螺纹连接使得调节块11位移。
25.实施例二
26.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种高精度pcb自动贴胶装置，包括自动贴胶机1，自动贴胶机1右侧连通有传送平台2，传送平台2顶面对称设置有安装侧板3，安装侧板3一侧设置有高度调节机构4，相邻的两个高度调节机构4之间设置有放置凹板5，放置凹板5内腔设置有吸取机构6，吸取机构6输入端通过递送软管7连接有抽取机构8，且抽取机构8设置于传送平台2底面，吸取机构6包括吸取总管12、吸取支管13、吸取头14与外接管15，吸取总管12通过安装件设置于安装凹板内腔，吸取总管12底面等距连通有多个吸取支管13，吸取支管13底面连通有吸取头14，吸取总管12顶面连通有外接管15，安装件对称设置于放置凹板5内腔两侧，吸取总管12设置于相邻的两个安装件之间，以及外接管15贯穿放置凹板5内腔顶面，并延伸至发那个值凹板顶面左侧，以及吸取总管12、吸取支管13、吸取头14与外接管15之间的连接关系均为连通，因此抽取泵19方可通过上方的抽取管20、递送软管7、吸取总管12、吸取支管13与吸取头14，将pcb板上粘覆的粉尘吸取。
27.实施例三
28.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种高精度pcb自动贴胶装置，包括自动贴胶机1，自动贴胶机1右侧连通有传送平台2，传送平台2顶面对称设置有安装侧板3，安装侧板3一侧设置有高度调节机构4，相邻的两个高度调节机构4之间设置有放置凹板5，放置凹板5内腔设置有吸取机构6，吸取机构6输入端通过递送软管7连接有抽取机构8，且抽取机构8设置于传送平台2底面，抽取机构8包括抽取盒16、放置槽17、收集槽18、抽取泵19与抽取管20，抽取盒16设置于传送平台2底面，抽取盒16内分别挖设有放置槽17与收集槽18，放置槽17内腔设置有抽取泵19，抽取泵19两侧分别连通有抽取管20，位于上方的抽取管20通过递送软管7与外接管15相连通，位于下方的抽取管20与收集槽18相连通，上方的抽取管20作为吸取与递送粉尘的部件，下方的抽取管20作为输送至收集槽18内的部件，同时抽取泵19的吸取端设置有防尘网。
29.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，首先通过钮帽带着调节丝杆10转动，调节丝杆10外壁通过螺纹带着调节块11位移，相邻的两个调节块11带着放置凹板5与其内部的部件调节，使得放置凹板5与传送平台2之间的间距调节，并与pcb板适配，然后将pcb板放置在传送平台2上输送，输送至放置凹板5底面时，启动抽取泵19，抽取泵19通过上方的抽取管20、递送软管7、吸取总管12、吸取支管13与吸取头14，将pcb板上粘覆的粉尘吸取，并通过下方的抽取管20输送至收集槽18内。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。