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鞋的制作方法

2022-08-31 02:56:05 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及一种鞋,尤其涉及一种包括鞋底(sole)本体及收容所述鞋底本体的壳体(shell)的鞋。


背景技术:

2.在美国专利第10241498号说明书的图6e及图6f中公开了一种鞋,其包括鞋底本体、鞋面(upper)本体、以及收容所述鞋底本体及鞋面本体而成的壳体。
3.在所述文献中所公开的鞋中,在壳体的底壁部设置有多个孔部,并且在鞋底本体的下表面设置有多个突起部,所述多个突起部插入至所述孔部中。由此,设置于鞋底本体的多个突起部以朝向外部突出的方式露出而位于壳体的底壁部的外表面上,由所述多个突起部的前端面构成接地面。


技术实现要素:

4.在所述文献中所公开的鞋中,由于由设置于鞋底本体的多个突起部构成接地面,因此需要选择耐磨损性优异的材料作为构成所述鞋底本体的材料,在考虑到作为鞋底本体的其他功能的穿着舒适度的改善或缓冲性的确保等的情况下,产生鞋底本体的材料选择的余地会变窄的问题。
5.为了避免所述情况,也考虑利用与鞋底本体的其他部分不同的材料形成多个突起部,但在如上所述那样构成的情况下,伴随着零件个数的增加,另外会产生制造成本会受压迫的问题。
6.另外,在所述文献中所公开的鞋中,在其制造时,需要进行设置于鞋底本体的多个突起部与设置于壳体的底壁部的多个孔部的定位,同时将所述多个突起部插入至多个孔部中。因此,就此方面而言,制造作业复杂化,结果也会产生制造成本会受压迫的问题。
7.因此,本发明是为了解决所述问题而成,目的在于提供一种鞋,其可提高鞋底本体的材料选择的自由度,同时抑制零件个数的增加,而且与从前相比可容易进行制造。
8.本发明的鞋包括壳体及鞋底本体。所述壳体包含形成有供穿着者的脚插入的内部空间的柔性的构件。所述鞋底本体收容于所述壳体中,且支撑穿着者的脚的脚掌。所述壳体包含底壁部、及从所述底壁部的周缘竖立设置的周壁部。在所述本发明的鞋中,通过所述底壁部、及与所述底壁部邻接的部分的所述周壁部,而形成所述内部空间中的供所述鞋底本体配置的空间即下部侧空间,通过位于比与所述底壁部邻接的部分更靠上方的部分的所述周壁部,而形成所述内部空间中的供穿着者的脚插入的空间即上部侧空间的至少一部分。在所述本发明的鞋中,通过由所述底壁部覆盖所述鞋底本体的下表面,而由所述底壁部的外表面构成接地面。
9.本发明的上述内容及其他目的、特征、方面及优点将由与附图关联地理解的与本发明有关的下述详细说明来表明。
附图说明
10.图1是实施方式1的鞋的立体图。
11.图2是从另一方向观察图1所示的鞋的立体图。
12.图3是图1所示的鞋的剖面图。
13.图4是用于说明图1所示的鞋的组装结构的分解立体图。
14.图5是图1所示的壳体的示意平面图。
15.图6是图5所示的壳体的局部剖面图。
16.图7是第一变形例的鞋所包括的壳体的立体图。
17.图8是第二变形例的鞋所包括的壳体的立体图。
18.图9是第三变形例的鞋所包括的壳体的立体图。
19.图10是实施方式2的鞋所包括的壳体的立体图。
20.图11是图10所示的壳体的示意平面图。
21.图12a是图10所示的壳体的局部剖面图。
22.图12b是用于说明图10所示的壳体的另一结构例的局部剖面图。
23.图13是实施方式3的鞋所包括的壳体的立体图。
24.图14是图13所示的壳体的示意底视图。
25.图15a是图13所示的壳体的局部剖面图。
26.图15b是用于说明图13所示的壳体的另一结构例的局部剖面图。
27.图16是实施方式4的鞋所包括的壳体的立体图。
28.图17是图16所示的壳体的局部剖面图。
29.图18是实施方式5的鞋所包括的壳体的局部剖面图。
30.图19是将图18所示的壳体的一部分剖切的状态下的示意底视图。
31.图20是实施方式6的鞋所包括的壳体的局部剖面图。
32.图21是实施方式7的鞋所包括的壳体的局部剖面图。
33.图22是实施方式8的鞋所包括的壳体的立体图。
34.图23a及图23b是图22所示的壳体的局部剖面图。
35.图24a及图24b是用于说明图22所示的壳体的另一结构例的局部剖面图。
36.图25是第四变形例的鞋所包括的壳体的立体图。
37.图26是第五变形例的鞋所包括的壳体的立体图。
38.图27是实施方式9的鞋所包括的壳体的立体图。
39.图28是实施方式10的鞋所包括的壳体的局部剖切立体图。
40.图29是实施方式11的鞋所包括的壳体的分解立体图。
41.图30是第六变形例的鞋所包括的壳体的分解立体图。
42.图31是实施方式12的鞋所包括的壳体的立体图。
43.图32是从另一方向观察图31所示的壳体的立体图。
44.图33是实施方式13的鞋所包括的壳体的立体图。
45.图34是实施方式14的鞋所包括的壳体的局部立体图。
46.图35是实施方式15的鞋所包括的壳体的局部平面图。
47.图36是实施方式16的鞋的立体图。
48.图37是实施方式17的鞋的立体图。
49.图38是实施方式18的鞋的立体图。
50.图39是从另一方向观察图38所示的鞋的立体图。
51.图40是图38所示的鞋的剖面图。
52.图41是用于说明图38所示的鞋的组装结构的分解立体图。
53.图42是实施方式19的鞋的立体图。
54.图43是实施方式20的鞋的立体图。
具体实施方式
55.以下,参照图来详细说明本发明的实施方式。此外,在以下所示的实施方式中,对于相同或共同的部分,在图中标注相同的符号,并不再重复其说明。
56.(实施方式1)
57.图1是实施方式1的鞋的立体图,图2是从另一方向观察图1所示的鞋的立体图。另外,图3是沿着图1所示的iii-iii线的剖面图。首先,参照所述图1至图3来说明本实施方式的鞋1a的结构。
58.如图1至图3所示,本实施方式的鞋1a为覆盖穿着者的脚的大致整体(即,比脚踝更靠末端侧的部位)的袜子状的鞋,且包括壳体10a、鞋底本体20(参照图3)、以及鞋面本体30。在鞋1a的上部设置有用于插入脚的部分即鞋口33,在鞋1a的内部形成有作为在穿着时供穿着者的脚插入的空间的内部空间sp(参照图3)。
59.此处,在说明鞋1a的具体结构之前,参照后述的图5来说明鞋1a的部位的名称。此外,图5所示的平面图中,为了便于绘图而仅图示了壳体10a,但即便在作为鞋1a整体进行观察的情况下,也使用相同的名称。
60.如图5所示,鞋1a沿着在俯视的状态下与穿着者的脚的脚宽方向一致的方向即左右方向(图5中的大致左右方向)被划分为脚中的解剖学正位的正中侧(即,接近正中的一侧)即内脚侧的部分(图5中所示的s1侧的部分)和脚中的解剖学正位的与正中侧相反的一侧(即,远离正中的一侧)即外脚侧的部分(图5中所示的s2侧的部分)。
61.另外,鞋1a沿着在俯视的状态下与穿着者的脚的脚长方向一致的方向即前后方向(图5中的大致上下方向)被划分为与穿着者的脚的脚趾部及踩踏部对应存在的前脚部r1、与穿着者的脚的足弓部对应存在的中脚部r2、以及与穿着者的脚的脚跟部对应存在的后脚部r3。
62.此处,在以鞋1a的前方侧末端为基准,将从所述前方侧末端起相当于鞋1a的前后方向尺寸的40%的尺寸的位置设为第一边界位置,将从所述前方侧末端起相当于鞋1a的前后方向尺寸的80%的尺寸的位置设为第二边界位置的情况下,前脚部r1相当于沿着前后方向而包含于前方侧末端与第一边界位置之间的部分,中脚部r2相当于沿着前后方向而包含于第一边界位置与第二边界位置之间的部分,后脚部r3相当于沿着前后方向而包含于第二边界位置与鞋1a的后方侧末端之间的部分。
63.如图1至图3所示,在本实施方式的鞋1a中,鞋底本体20收容于鞋面本体30中,进而,收容有鞋底本体20的鞋面本体30收容于壳体10a中。所述壳体10a、鞋底本体20及鞋面本体30均跨越前脚部r1、中脚部r2及后脚部r3而存在。
64.更详细而言,壳体10a构成鞋1a的最外壳,且包含呈袋状形成的单一的柔性构件。壳体10a包含底壁部11与以从所述底壁部11的周缘朝向上方连续延伸的方式竖立设置的周壁部12,其中的底壁部11规定了位于鞋1a的上下方向的下方侧的最外表面,周壁部12规定了位于鞋1a的前后方向以及左右方向的最外表面。
65.底壁部11具有一对主表面即内表面11a及外表面11b,周壁部12具有一对主表面即内表面12a及外表面12b。壳体10a的底壁部11及周壁部12由作为基础结构部16的网眼状构件16a构成,伴随于此,在所述部分的壳体10a上形成有到达至内表面11a、内表面12a及外表面11b、外表面12b的无数个孔部14。此外,关于所述基础结构部16的详细情况,将在下文进行说明。
66.另外,在周壁部12的上端设置有开口形状的插入部13。所述插入部13跨越中脚部r2与后脚部r3而设置。
67.如图3所示,在壳体10a上形成有内部空间sp。所述内部空间sp由底壁部11的内表面11a与周壁部12的内表面12a规定,且与所述插入部13连通。内部空间sp跨越前脚部r1、中脚部r2及后脚部r3而存在。在所述内部空间sp中包含通过收容鞋底本体20及鞋面本体30而配置它们的空间与供穿着者的脚插入的空间即插入空间sp3。
68.如图1至图3所示,鞋面本体30通过构成鞋1a中的与穿着者的脚接触的部分的一部分来保持穿着者的脚,且包含能够柔软地变形的袋状的构件。鞋面本体30收容于壳体10a的内部空间sp中。鞋面本体30包含底部31与以从所述底部31的周缘朝向上方连续延伸的方式竖立设置的壁部32。
69.底部31具有一对主表面即内表面31a及外表面31b,壁部32具有一对主表面即内表面32a及外表面32b。其中的鞋面本体30的底部31的外表面31b与壳体10a的底壁部11的内表面11a相向,鞋面本体30的壁部32的外表面32b与壳体10a的周壁部12的内表面12a相向。由此,底部31覆盖壳体10a的底壁部11的内表面11a,壁部32覆盖壳体10a的周壁部12的内表面12a。
70.另外,在壁部32的上端设置有所述鞋口33。所述鞋口33跨越中脚部r2与后脚部r3而设置。
71.鞋底本体20通过构成鞋1a中的与穿着者的脚接触的部分的一部分来支撑穿着者的脚的脚掌,且包含能够弹性变形的扁平的构件(参照图4)。鞋底本体20收容于壳体10a的内部空间sp中,进而,收容于鞋面本体30的内部。
72.鞋底本体20具有一对主表面即上表面21及下表面22、与将它们连接的侧面23。其中的鞋底本体20的下表面22与鞋面本体30的底部31的内表面31a相向,鞋底本体20的侧面23与鞋面本体30的壁部32的内表面32a中的下端侧的部分相向。由此,鞋底本体20覆盖鞋面本体30的底部31的内表面31a与鞋面本体30的壁部32的内表面32a中的下端侧的部分。
73.如图3所示,壳体10a的所述内部空间sp被划分为下部侧空间sp1与上部侧空间sp2。下部侧空间sp1位于鞋1a的上下方向的下侧部分,上部侧空间sp2位于鞋1a的上下方向的上侧部分。
74.下部侧空间sp1为由底壁部11及与所述底壁部11邻接的部分的周壁部12(以下,将周壁部12的所述部分称为“第一部分”)规定的空间,在所述下部侧空间sp1中配置有鞋底本体20的整体、与鞋面本体30的下侧部分(即,底部31及与所述底部31邻接的部分的壁部32)。
75.上部侧空间sp2为由位于比所述第一部分更靠上方的部分的周壁部12(以下,将周壁部12的所述部分称为“第二部分”)规定的空间,在所述上部侧空间sp2中配置有鞋面本体30的上侧部分(即,位于比与底部31邻接的部分的壁部32更靠上方的部分的壁部32)。
76.如上所述,鞋面本体30以覆盖壳体10a的内表面11a、内表面12a的方式收容于内部空间sp中,进而,鞋底本体20以覆盖鞋面本体30的底部31的内表面31a及鞋面本体30的壁部32的内表面32a中的下端侧的部分的方式收容于内部空间sp中,因此在壳体10a的内部空间sp中形成由鞋底本体20与鞋面本体30规定的插入空间sp3。
77.如上所述,所述插入空间sp3为在穿着时供穿着者的脚插入的空间,更具体而言,插入空间sp3由鞋底本体20的上表面21与鞋面本体30中的未被鞋底本体20覆盖的部分的壁部32的内表面32a(即,与所述壳体10a的周壁部12的第二部分对应的位置的壁部32的内表面32a)规定。此外,插入空间sp3包含于所述内部空间sp中的上部侧空间sp2中。
78.此处,在本实施方式的鞋1a中,鞋面本体30具有将比穿着者的脚的脚踝更靠末端侧的部位全部覆盖的形状,并且形成上部侧空间sp2的部分的壳体10a在与供穿着者的脚插入的鞋口33对应的部分以外的部分,将和穿着者的脚的脚掌除外的部位全面覆盖。
79.因此,在穿着者穿着鞋1a的状态下,穿着者的脚的脚掌除外的部位(即,脚背及脚跟的周面等)与能够柔软地变形的鞋面本体30的壁部32的内表面32a接触,并且穿着者的脚的脚掌与能够弹性变形的鞋底本体20的上表面21接触。因此,可在壳体10a不与穿着者的脚直接接触的情况下,确保舒适的穿着舒适度。
80.但是,鞋面本体30及鞋底本体20未必需要与穿着者的脚全面接触,在不损害穿着舒适度的范围内,也可在所述鞋面本体30及鞋底本体20上设置切口形状或开口形状的切除部。
81.在本实施方式的鞋1a中,如上所述,由壳体10a构成所述鞋1a的最外壳,特别是,通过由壳体10a的底壁部11覆盖鞋底本体20的下表面22,位于鞋1a的上下方向的下方侧的最外表面由壳体10a的底壁部11规定。由此,在所述鞋1a中,其接地面由壳体10a的底壁部11的外表面11b构成。
82.因此,通过如上所述那样构成,与从前的鞋不同,不会由鞋底本体20构成接地面,因此鞋底本体20的材料选择的余地变得格外广,对照通常的对鞋底要求的功能中穿着舒适度的改善或缓冲性的确保等方面,能够进行鞋底本体20的最佳材料选择。另一方面,关于对接地面要求的耐磨损性或抓地性等性能,可通过壳体10a的材料选择或除此以外的形状选择等来确保所述性能。因此,与从前相比,零件个数也不会增加。
83.因此,通过制成本实施方式的鞋1a,而可制成能提高鞋底本体的材料选择的自由度,同时抑制零件个数的增加的鞋。
84.另外,在本实施方式的鞋1a中,如上所述,由壳体10a构成所述鞋1a的最外壳,在所述壳体10a中包含规定接地面的底壁部11、与从所述底壁部11的周缘竖立设置并且包含覆盖穿着者的脚的脚背的部分的周壁部12。通过如上所述那样构成,与鞋的最外壳由鞋底及鞋面构成的从前的鞋(即,不包括本实施方式的鞋1a的壳体10a之类的构件的鞋)相比,也有高性能化的优点。
85.即,在所述从前的鞋中,通常,包含覆盖穿着者的脚的脚背的部分的鞋面仅由机织物或针织物、无纺布等构成,另外,由于是所述鞋面通过粘接等而与鞋底接合的结构,因此
踢出时对覆盖所述脚背的部分的鞋面施加的负荷经由所述鞋面的侧壁而传递至鞋底为止的传递时间容易产生延迟,特别是,在行走时等鞋对于脚的追随性会变差。
86.然而,在本实施方式的鞋1a中,由于包含覆盖穿着者的脚的脚背的部分的壳体10a的周壁部12如后所述那样由树脂制或橡胶制的构件构成,而且其由与机织物或针织物、无纺布等相比为硬质的材料构成,另外,由于包含覆盖脚背的部分的周壁部12与包含规定接地面的部分的底壁部11由包含单一的构件的壳体10a一体地构成,因此踢出时的负荷传递变快,特别是,在行走时等鞋对于脚的追随性变得优异。此外,在图3中用黑色箭头示意性表示基于所述壳体10a的负荷传递的方向,在图3中用空心箭头示意性表示由此施加至壳体10a的底壁部11的负荷的方向。
87.因此,通过制成本实施方式的鞋1a,可制成不仅能提高鞋底本体的材料选择的自由度,同时抑制零件个数的增加,而且对于脚的追随性优异的鞋。
88.图4是用于说明本实施方式的鞋的组装结构的分解立体图。其次,参照图4来说明本实施方式的鞋1a的组装结构及组装方法。
89.如图4所示,本实施方式的鞋1a是通过将预先各别制作的壳体10a、鞋底本体20及鞋面本体30相互组装来制造。所述壳体10a、鞋底本体20及鞋面本体30可通过任何方法来制作。
90.具体而言,首先,将鞋面本体30插入至壳体10a的内部空间sp中。此处,鞋面本体30能够柔软地变形,因此可将其经由设置于壳体10a的上端的开口形状的插入部13而插入至壳体10a的内部空间sp中。所插入的鞋面本体30配置成其沿着壳体10a的内表面11a、内表面12a。另外,在鞋面本体30的鞋口33的附近,设为其从壳体10a的插入部13露出至外部的状态。
91.其次,将鞋面本体30相对于壳体10a加以固定。在所述固定中,例如可利用缝制或粘接、熔接、夹具固定或基于设置于鞋面本体30及壳体10a的卡合部彼此进行的卡合等。但是,在鞋面本体30在壳体10a的内部不容易移动的情况下,也可不进行所述固定。
92.其次,将鞋底本体20插入至壳体10a的内部空间sp(更确切而言,配置于壳体10a的内部空间sp中的状态的鞋面本体30的内部)中。此处,鞋底本体20能够弹性变形,因此可将其经由设置于壳体10a的上端的开口形状的插入部13(更确切而言,设置于鞋面本体30的鞋口33)而插入至壳体10a的内部空间sp中。所插入的鞋底本体20配置成其沿着鞋面本体30的底部31的内表面31a。
93.其次,将鞋底本体20相对于鞋面本体30加以固定。在所述固定中,例如可利用缝制或粘接、熔接、夹具固定或基于设置于鞋底本体20及鞋面本体30的卡合部彼此进行的卡合等。但是,在鞋底本体20在鞋面本体30的内部不容易移动的情况下,也可不进行所述固定。
94.通过经过以上程序而完成壳体10a、鞋底本体20及鞋面本体30的相互组装,由此完成所述本实施方式的鞋1a的制造。此外,所述组装方法只不过是例示,也可采用其他组装方法。
95.如上所述,关于本实施方式的鞋1a,由于可通过将预先各别制作的壳体10a、鞋底本体20及鞋面本体30相互组装的非常简便的作业来进行其制造,因此与从前相比,使其制造容易化。另外,在将壳体10a、鞋底本体20及鞋面本体30相互组装时,也无需繁杂的定位作业等。
96.因此,通过制成本实施方式的鞋1a,可制成不仅能提高鞋底本体的材料选择的自由度,同时抑制零件个数的增加,而且与从前相比可容易进行制造的鞋。
97.此处,壳体10a只要具有柔性,则基本上可由任何材料构成,优选为具有适度的强度。就所述观点而言,壳体10a优选为由树脂材料或橡胶材料构成。更具体而言,在将壳体10a设为树脂制的情况下,例如可设为聚烯烃树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚体(ethylene-vinyl acetate,eva)、聚酰胺系热塑性弹性体(热塑性聚酰胺(thermoplastic polyamide,tpa)、热塑性聚酰胺弹性体(thermoplastic polyamide elastomer,tpae))、热塑性聚氨基甲酸酯(thermoplastic polyurethane,tpu)、聚酯系热塑性弹性体(thermoplastic polyester elastomer,tpee)。另一方面,在将壳体10a设为橡胶制的情况下,例如可设为丁二烯橡胶。
98.壳体10a也可由聚合物组合物构成。此情况下,作为聚合物组合物中所含有的聚合物,例如可列举烯烃系弹性体或烯烃系树脂等烯烃系聚合物。作为烯烃系聚合物,例如可列举聚乙烯(例如直链状低密度聚乙烯(linear low-density polyethylene,lldpe)、高密度聚乙烯(high-density polyethylene,hdpe)等)、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚体、丙烯-1-己烯共聚体、丙烯-4-甲基-1-戊烯共聚体、丙烯-1-丁烯共聚体、乙烯-1-己烯共聚体、乙烯-4-甲基-戊烯共聚体、乙烯-1-丁烯共聚体、1-丁烯-1-己烯共聚体、1-丁烯-4-甲基-戊烯、乙烯-甲基丙烯酸共聚体、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚体、乙烯-甲基丙烯酸乙酯共聚体、乙烯-甲基丙烯酸丁酯共聚体、乙烯-丙烯酸甲酯共聚体、乙烯-丙烯酸乙酯共聚体、乙烯-丙烯酸丁酯共聚体、丙烯-甲基丙烯酸共聚体、丙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚体、丙烯-甲基丙烯酸乙酯共聚体、丙烯-甲基丙烯酸丁酯共聚体、丙烯-丙烯酸甲酯共聚体、丙烯-丙烯酸乙酯共聚体、丙烯-丙烯酸丁酯共聚体、乙烯-乙酸乙烯酯共聚体(eva)、丙烯-乙酸乙烯酯共聚体的聚烯烃等。
99.另外,所述聚合物例如也可为酰胺系弹性体或酰胺系树脂等酰胺系聚合物。酰胺系聚合物例如可列举聚酰胺6、聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺66、聚酰胺610等。
100.另外,所述聚合物例如也可为酯系弹性体或酯系树脂等酯系聚合物。酯系聚合物例如可列举聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯等。
101.另外,所述聚合物例如也可为氨基甲酸酯系弹性体或氨基甲酸酯系树脂等氨基甲酸酯系聚合物。作为氨基甲酸酯系聚合物,例如可列举聚酯系聚氨基甲酸酯、聚醚系聚氨基甲酸酯等,可特别适宜地使用氨基甲酸酯丙烯酸酯。
102.另外,所述聚合物例如也可为苯乙烯系弹性体或苯乙烯系树脂等苯乙烯系聚合物。作为苯乙烯系弹性体,可列举苯乙烯-乙烯-丁烯共聚体(styrene-ethylene-butylene,seb)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚体(styrene-butadiene-styrene,sbs)、sbs的氢化物(苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚体(styrene-ethylene-butylene-styrene,sebs))、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚体(styrene-isoprene-styrene,sis)、sis的氢化物(苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯共聚体(styrene-ethylene-propylene-styrene,seps))、苯乙烯-异丁烯-苯乙烯共聚体(styrene-isobutylene-styrene,sibs)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯-丁二烯(styrene-butadiene-styrene-butadiene,sbsb)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(styrene-butadiene-styrene-butadiene-styrene,sbsbs)等。作为苯乙烯系树脂,例如可列举聚苯乙烯、丙烯腈苯乙烯树脂(acrylonitrile-styrene,as)、丙烯腈丁二烯苯乙烯树
脂(acrylonitrile-butadiene-styrene,abs)等。
103.另外,所述聚合物例如也可为聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系聚合物、氨基甲酸酯系丙烯酸聚合物、聚酯系丙烯酸聚合物、聚醚系丙烯酸聚合物、聚碳酸酯系丙烯酸聚合物、环氧系丙烯酸聚合物、共轭二烯聚合体系丙烯酸聚合物及其氢化物、氨基甲酸酯系甲基丙烯酸聚合物、聚酯系甲基丙烯酸聚合物、聚醚系甲基丙烯酸聚合物、聚碳酸酯系甲基丙烯酸聚合物、环氧系甲基丙烯酸聚合物、共轭二烯聚合体系甲基丙烯酸聚合物及其氢化物、聚氯乙烯系树脂、硅酮系弹性体、丁二烯橡胶(butadiene rubber,br)、异戊二烯橡胶(isoprene rubber,ir)、氯丁烯橡胶(chloroprene rubber,cr)、天然橡胶(natural rubber,nr)、苯乙烯丁二烯橡胶(styrene butadiene rubber,sbr)、丙烯腈丁二烯橡胶(acrylonitrile butadiene rubber,nbr)、丁基橡胶(isobutylene isoprene rubber,iir)等。
104.另一方面,鞋底本体20只要能够弹性变形,则基本上可由任何材料构成,但优选为由具有适度的强度同时缓冲性优异的构件构成。就所述观点而言,作为鞋底本体20,例如可使用包含作为主成分的树脂材料与作为副成分的发泡剂或交联剂的树脂制的发泡材料。另外,也可取而代之,使用包含作为主成分的橡胶材料与作为副成分的增塑剂或发泡剂、增强剂、交联剂的橡胶制的发泡材料。
105.特别适宜的是,鞋底本体20可由聚烯烃树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚体(eva)、聚酰胺系热塑性弹性体(tpa、tpae)、热塑性聚氨基甲酸酯(tpu)、聚酯系热塑性弹性体(tpee)等发泡材料构成。此外,鞋底本体20未必需要由发泡材料构成,也可由非发泡材料构成其。
106.另一方面,鞋面本体30只要能够柔软地变形,则基本上可由任何材料构成,优选为使用机织物或针织物、无纺布、合成皮革、树脂等。特别是,如后所述,若使用具有热收缩性的合成纤维的机织物或针织物、无纺布等,则可制成与穿着者的脚更贴合的鞋面本体30。此外,作为具有热收缩性的合成纤维,例如可列举以聚酯、聚氨基甲酸酯等为主成分的合成纤维。
107.即,在由具有热收缩性的合成纤维的机织物或针织物、无纺布等构成鞋面本体30的情况下,预先将其形成为袋状,在其内部插入了鞋楦(last)的状态下进行加热处理,由此通过加热而进行热收缩,由此鞋面本体30在与鞋楦密合的状态下产生形状变化,并保持其变化后的形状。因此,若准备与穿着者的脚的形状对应的鞋楦,并使用其进行所述鞋面本体30的成形,则可制作与穿着者的脚贴合的鞋面本体30。进而,若在将鞋面本体并入壳体10a上的状态下进行使用所述鞋楦的加热处理,则鞋面本体30也与壳体10a贴合,也可实现贴合性的进一步提高。
108.此外,作为所述鞋楦,可使用与穿着者的脚的尺寸相应的标准形状的鞋楦,若使用基于通过测量实际的穿着者的脚而获得的脚的形状数据而制作的鞋楦,则所制造的鞋1a对于穿着者的脚的贴合性进一步提高。
109.此处,关于壳体10a的制作方法,其并无特别限制,壳体10a可通过例如注射成形或浇注成形、或者使用三维层叠造形装置的造形来制作。特别是,若通过使用三维层叠造形装置的造形来制作壳体10a,则可制作难以通过注射成形或浇注成形而制作的各种各样结构的壳体10a。
110.图5是本实施方式的鞋所包括的壳体的示意平面图,图6是图5所示的壳体的局部剖面图。其次,参照所述图5及图6以及所述图1至图4来详细说明本实施方式的鞋1a所包括
的壳体10a的结构。
111.如图5及图6所示,壳体10a具有由经弯曲的网眼状构件16a构成的基础结构部16。如图1至图5所示,所述基础结构部16遍及壳体10a的底壁部11及周壁部12的整体(即,壳体10a的插入部13除外的部分的整体)而存在。
112.由此,底壁部11的内表面11a及外表面11b由用所述网眼状构件16a构成的基础结构部16的一对主表面构成,另外,周壁部12的内表面12a及外表面12b也由用所述网眼状构件16a构成的基础结构部16的一对主表面构成。此外,网眼状构件16a未必需要其整体弯曲,也可在其一部分中包含未弯曲的部分。
113.网眼状构件16a包括以相互交叉的方式连接的多个线元件16a1,由此具有通过线元件16a1交叉而形成的交点、及位于相邻的线元件16a1之间的孔部14。此处,图6所示的剖面为包含所述线元件16a1的交点的剖面。此外,在壳体10a中,所述多个线元件16a1以相互正交的方式呈格子状配置,并且所述多个线元件16a1分别以相对于鞋1a的前后方向以及左右方向倾斜地延伸的方式配置。
114.如上所述,通过在壳体10a中设置无数个孔部14而实现所述壳体10a的轻量化,并且构成为能够介隔所述无数个孔部14从外部视认收容于壳体10a的内部空间sp中的鞋面本体30,由此实现其设计性的提高。
115.具有此种结构的壳体10a也能够通过注射成形或浇注成形来进行其制作,特别是,能够通过所述使用三维层叠造形装置的造形而相对较容易地进行其制作。
116.(第一变形例至第三变形例)
117.图7至图9分别是第一变形例至第三变形例的鞋所包括的壳体的立体图。其次,参照所述图7至图9来说明基于所述实施方式1的第一变形例至第三变形例的鞋。此外,第一变形例至第三变形例的鞋分别包括所述图7至图9中所示的壳体10a1~壳体10a3来代替所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a,其他结构与所述实施方式1相同。
118.如图7所示,第一变形例的鞋所包括的壳体10a1在与所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a相比较的情况下,作为基础结构部16的网眼状构件16a的密度不同。即,在壳体10a1中,相邻的线元件16a1间的距离构成得比壳体10a大,由此其密度构成得比壳体10a小。
119.如图8所示,第二变形例的鞋所包括的壳体10a2在与所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a相比较的情况下,作为基础结构部16的网眼状构件16a中所含的多个线元件16a1的延伸方向不同。即,在壳体10a2中,所述多个线元件16a1以相互正交的方式呈格子状配置,并且所述多个线元件16a1分别以与鞋1a的前后方向及左右方向的任一方向平行地延伸的方式配置。
120.如图9所示,第三变形例的鞋所包括的壳体10a3在与所述第二变形例的鞋所包括的壳体10a2相比较的情况下,作为基础结构部16的网眼状构件16a的密度不同。即,在壳体10a3中,相邻的线元件16a1间的距离构成得比壳体10a2大,由此其密度构成得比壳体10a2小。
121.另外,如图7至图9所示,在第一变形例至第三变形例的鞋所包括的壳体10a1~壳体10a3中,多个线元件16a1的粗度构成为每个部位不同。具体而言,在所述壳体10a1~壳体10a3中,前脚部r1的靠前端的部分或前脚部r1的内脚侧的边缘部、前脚部r1的外脚侧的边缘部、中脚部r2的内脚侧的边缘部、中脚部r2的外脚侧的边缘部、后脚部r3(特别是,覆盖穿
着者的脚的脚跟的周面的部分)等,多个线元件16a1的粗度构成为比其他部分粗。
122.如上所述,在使作为基础结构部16的网眼状构件16a的线元件16a1的粗度按壳体10a1~壳体10a3的每个部位变化的情况下,能够使所述壳体10a1~壳体10a3的刚性按每个部位变化,从而能够实现贴合性的提高或负荷传递的程度的调整、保持形状强度的调整、耐久性的提高等,通过根据鞋的用途来调整它们,而可制成高性能的鞋。
123.(实施方式2)
124.图10是实施方式2的鞋所包括的壳体的立体图,图11是图10所示的壳体的示意平面图。首先,参照所述图10及图11来说明本实施方式的鞋。此外,本实施方式的鞋包括图10及图11中所示的壳体10b来代替所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a,其他结构与所述实施方式1相同。
125.如图10及图11所示,本实施方式的鞋所包括的壳体10b与所述实施方式1中的壳体10a同样地,包括底壁部11及周壁部12,在周壁部12的上端具有开口形状的插入部13。壳体10b的底壁部11及周壁部12由作为基础结构部16的网眼状构件16a构成,伴随于此,在所述部分的壳体10b上形成有无数个孔部14。
126.在壳体10b中,形成上部侧空间sp2的部分的周壁部12中覆盖穿着者的脚的脚背的部分、覆盖穿着者的脚的脚跟的周面的部分、及与供穿着者的脚插入的鞋口33邻接的部分均构成为多层结构部a2,形成上部侧空间sp2的部分的周壁部12的剩余部分、形成下部侧空间sp1的部分的底壁部11及周壁部12均构成为单层结构部a1。
127.此处,在图11中,为了容易理解,用虚线表示所述单层结构部a1与多层结构部a2的边界部。此外,在壳体10b中,所述多层结构部a2中覆盖穿着者的脚的脚跟的周面的部分及与供穿着者的脚插入的鞋口33邻接的部分以相互连续的方式设置。
128.图12a是图10所示的壳体的局部剖面图,图12b是用于说明图10所示的壳体的另一结构例的局部剖面图。其次,参照所述图12a及图12b来详细说明壳体10b的多层结构部a2的结构。
129.如图12a所示,在壳体10b中,如上所述,多层结构部a2中所含的各层均由作为基础结构部16的网眼状构件16a构成。具体而言,在多层结构部a2中,基础结构部16构成为以单层结构部a1与多层结构部a2的边界部为基点分支,由此,两层基础结构部16沿着周壁部12的厚度方向层叠配置。
130.进而,在包含所述两层基础结构部16的多层结构部a2中,配置成两层基础结构部16中所含的线元件16a1的交点分别相互相向,所述相向配置的交点彼此通过连结部16a2而连结。所述连结部16a2作为与基础结构部16相比容易发生变形的易变形部发挥功能。
131.因此,通过如上所述那样构成,在设置有多层结构部a2的部分中,通过连结部16a2发生变形,多层结构部a2容易沿着周壁部12的厚度方向压缩变形。因此,通过将所述多层结构部a2设置于穿着压力相对较容易上升的部分、即所述覆盖穿着者的脚的脚背的部分、覆盖穿着者的脚的脚跟的周面的部分、以及与供穿着者的脚插入的鞋口33邻接的部分,可提高穿着舒适度。
132.另外,通过如上所述那样构成,设置有多层结构部a2的部分中的周壁部12的厚度整体增加,由此在设置有所述多层结构部a2的部分中,周壁部12也得到增强。
133.因此,通过制成本实施方式的鞋,除在所述实施方式1中所说明的效果以外,还能
够进而获得穿着舒适度提高的效果以及增强效果。特别是,具有此种结构的壳体10b能够通过所述使用三维层叠造形装置的造形而相对较容易地进行其制作。
134.此外,多层结构部a2未必需要设置于所述三个部位的所有部位,可通过设置于这些部位中的任一部位来实现穿着舒适度的改善。另外,多层结构部a2未必需要由两层基础结构部16构成,也可由三层以上的基础结构部16构成。进而,就提高穿着舒适度或增强的观点而言,多层结构部a2可根据鞋的用途而设置于所述三个部位以外的部分,另外,根据情况,底壁部11及周壁部12的整体也可由多层结构部a2构成。
135.另一方面,在图12b所示的另一结构例的壳体10b'中,未设置所述连结部16a2,多层结构部a2仅由层叠配置的两层基础结构部16构成。在如上所述那样构成的情况下,除在所述实施方式1中所说明的效果以外,还能够进而获得增强效果。
136.(实施方式3)
137.图13是实施方式3的鞋所包括的壳体的立体图,图14是图13所示的壳体的示意底视图。首先,参照所述图13及图14来说明本实施方式的鞋。此外,本实施方式的鞋包括图13及图14中所示的壳体10c来代替所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a,其他结构与所述实施方式1相同。
138.如图13及图14所示,本实施方式的鞋所包括的壳体10c与所述实施方式1中的壳体10a同样地,包括底壁部11及周壁部12,在周壁部12的上端具有开口形状的插入部13。壳体10c的底壁部11及周壁部12由作为基础结构部16的网眼状构件16a构成,伴随于此,在所述部分的壳体10c上形成有无数个孔部14。
139.在壳体10c中,底壁部11构成为多层结构部a2,周壁部12构成为单层结构部a1。此处,在图14中,为了容易理解,用虚线表示所述单层结构部a1与多层结构部a2的边界部。
140.图15a是图13所示的壳体的局部剖面图,图15b是用于说明图13所示的壳体的另一结构例的局部剖面图。其次,参照所述图15a及图15b来详细说明壳体10c的多层结构部a2的结构。
141.如图15a所示,在壳体10c中,如上所述,多层结构部a2中所含的各层均由作为基础结构部16的网眼状构件16a构成。具体而言,在多层结构部a2中,基础结构部16构成为以单层结构部a1与多层结构部a2的边界部为基点分支,由此,两层基础结构部16沿着底壁部11的厚度方向层叠配置。
142.进而,在包含所述两层基础结构部16的多层结构部a2中,配置成两层基础结构部16中所含的线元件16a1的交点分别相互相向,所述相向配置的交点彼此通过连结部16a2而连结。所述连结部16a2作为与基础结构部16相比容易发生变形的易变形部发挥功能。
143.因此,通过如上所述那样构成,在设置有多层结构部a2的部分中,通过连结部16a2发生变形,多层结构部a2容易沿着底壁部11的厚度方向压缩变形。因此,通过将所述多层结构部a2设置于底壁部11而可提高缓冲性。
144.另外,通过如上所述那样构成,设置有多层结构部a2的部分中的底壁部11的厚度整体增加,由此在设置有所述多层结构部a2的部分中,底壁部11也得到增强。
145.因此,通过制成本实施方式的鞋,除在所述实施方式1中所说明的效果以外,还能够进而获得缓冲性提高的效果以及增强效果。特别是,具有此种结构的壳体10c能够通过所述使用三维层叠造形装置的造形而相对较容易地进行其制作。
146.此外,多层结构部a2未必需要由两层基础结构部16构成,也可由三层以上的基础结构部16构成。
147.另一方面,在图15b所示的另一结构例的壳体10c'中,构成多层结构部a2的两层基础结构部16中规定接地面即底壁部11的外表面11b的基础结构部16的厚度构成得比规定内部空间sp的基础结构部16的厚度厚。在如上所述那样构成的情况下,底壁部11的整体的厚度增加,能够进而获得增强效果以及提高耐久性的效果。
148.(实施方式4)
149.图16是实施方式4的鞋所包括的壳体的立体图,图17是图16所示的壳体的局部剖面图。以下,参照所述图16及图17来说明本实施方式的鞋。此外,本实施方式的鞋包括图16及图17中所示的壳体10d来代替所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a,其他结构与所述实施方式1相同。
150.如图16及图17所示,本实施方式的鞋所包括的壳体10d与所述实施方式1中的壳体10a同样地,包括底壁部11及周壁部12,在周壁部12的上端具有开口形状的插入部13。壳体10d的底壁部11及周壁部12由作为基础结构部16的网眼状构件16a构成,伴随于此,在所述部分的壳体10d上形成有无数个孔部14。
151.在壳体10d中,底壁部11构成为多层结构部a2,周壁部12构成为单层结构部a1。此处,在单层结构部a1与多层结构部a2的边界部即底壁部11与周壁部12的交界处设置有比构成基础结构部16的线元件16a1粗的线状的框状部15。
152.如图17所示,在壳体10d中,如上所述,多层结构部a2中所含的各层均由作为基础结构部16的网眼状构件16a构成。具体而言,在多层结构部a2中,基础结构部16构成为以单层结构部a1与多层结构部a2的边界部即框状部15为基点分支,由此,两层基础结构部16沿着底壁部11的厚度方向层叠配置。
153.进而,在包含所述两层基础结构部16的多层结构部a2中,层叠配置的基础结构部16中所含的线元件16a1的交点彼此通过连结部16a2而连结。此处,连结部16a2未必沿着底壁部11的厚度方向延伸,而以与所述厚度方向交叉的方式无规地延伸。所述连结部16a2作为与基础结构部16相比容易发生变形的易变形部发挥功能。
154.此外,在图17中,为了便于绘图,图示为多个连结部16a2的任一个均仅沿着与所述图17所示的剖面平行的方向延伸,关于多个连结部16a2,在沿着底壁部11的厚度方向观察它们的情况下,形成为也沿各个方向延伸。
155.在如上所述那样构成的情况下,在设置有多层结构部a2的部分中,通过连结部16a2发生变形,多层结构部a2也容易沿着底壁部11的厚度方向压缩变形。因此,通过将所述多层结构部a2设置于底壁部11而可提高缓冲性。
156.另外,通过如上所述那样构成,设置有多层结构部a2的部分中的底壁部11的厚度整体增加,由此在设置有所述多层结构部a2的部分中,底壁部11也得到增强。
157.因此,通过制成本实施方式的鞋,除在所述实施方式1中所说明的效果以外,还能够进而获得缓冲性提高的效果以及增强效果。特别是,具有此种结构的壳体10d能够通过所述使用三维层叠造形装置的造形而相对较容易地进行其制作。
158.此外,多层结构部a2未必需要由两层基础结构部16构成,也可由三层以上的基础结构部16构成。
159.(实施方式5)
160.图18是实施方式5的鞋所包括的壳体的局部剖面图,图19是将图18所示的壳体的一部分剖切的状态下的示意底视图。以下,参照所述图18及图19来说明本实施方式的鞋。此外,本实施方式的鞋包括图18及图19中所示的壳体10e来代替所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a,其他结构与所述实施方式1相同。
161.如图18所示,本实施方式的鞋所包括的壳体10e与所述实施方式1中的壳体10a同样地,包括底壁部11及周壁部12,虽然在图18中未呈现出,但在周壁部12的上端具有开口形状的插入部13。壳体10e的底壁部11及周壁部12由作为基础结构部16的网眼状构件16a构成,伴随于此,在所述部分的壳体10e上形成有无数个孔部14。
162.在壳体10e中,底壁部11构成为多层结构部a2,周壁部12构成为单层结构部a1。此处,在单层结构部a1与多层结构部a2的边界部即底壁部11与周壁部12的交界处设置有比构成基础结构部16的线元件16a1粗的线状的框状部15。
163.如图18所示,在壳体10e中,如上所述,多层结构部a2中所含的各层均由作为基础结构部16的网眼状构件16a构成。具体而言,在多层结构部a2中,基础结构部16构成为以单层结构部a1与多层结构部a2的边界部即框状部15为基点分支,由此,三层基础结构部16沿着底壁部11的厚度方向层叠配置。
164.此处,三层基础结构部16中规定接地面即底壁部11的外表面11b的基础结构部16与规定内部空间sp的基础结构部16以它们中所含的多个线元件16a1相互正交的方式呈格子状配置。
165.另一方面,如图19所示,配置于所述两个基础结构部16之间的作为中间层的基础结构部16具有线元件16a3呈泰森多边形(voronoi)状遍布的形状。此外,在图19中,为了容易理解,省略底壁部11中规定接地面即底壁部11的外表面11b的基础结构部16与规定内部空间sp的基础结构部16的图示,并且用虚线表示单层结构部a1与多层结构部a2的边界部。
166.包含所述呈泰森多边形状遍布的线元件16a3的作为中间层的基础结构部16构成为与其他基础结构部16相比网眼的大小大。通过如上所述那样构成,所述作为中间层的基础结构部16作为与其他基础结构部16相比容易发生变形的易变形部发挥功能。
167.进而,如图18所示,在包含所述三层基础结构部16的多层结构部a2中,配置成相邻的两层基础结构部16中所含的线元件16a1、线元件16a3的交点的一部分相互相向,所述相向配置的交点彼此通过连结部16a2而连结。所述连结部16a2作为与基础结构部16相比容易发生变形的易变形部发挥功能。
168.因此,通过如上所述那样构成,在设置有多层结构部a2的部分中,通过作为中间层的基础结构部16及连结部16a2发生变形,多层结构部a2容易沿着底壁部11的厚度方向压缩变形。因此,通过将所述多层结构部a2设置于底壁部11而可提高缓冲性。
169.另外,通过如上所述那样构成,设置有多层结构部a2的部分中的底壁部11的厚度整体增加,由此在设置有所述多层结构部a2的部分中,底壁部11也得到增强。
170.因此,通过制成本实施方式的鞋,除在所述实施方式1中所说明的效果以外,还能够进而获得缓冲性提高的效果以及增强效果。特别是,具有此种结构的壳体10e能够通过所述使用三维层叠造形装置的造形而相对较容易地进行其制作。
171.此外,作为中间层的基础结构部16未必需要为一层,也可设置两层以上。另外,在
中间层中,未必需要如上所述那样使线元件16a3呈泰森多边形状遍布,也可使其呈桁架状、格子状、蜂窝状等遍布。
172.(实施方式6)
173.图20是实施方式6的鞋所包括的壳体的局部剖面图。以下,参照所述图20来说明本实施方式的鞋。此外,本实施方式的鞋包括图20中所示的壳体10f来代替所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a,其他结构与所述实施方式1相同。
174.如图20所示,本实施方式的鞋所包括的壳体10f与所述实施方式1中的壳体10a同样地,包括底壁部11及周壁部12,虽然在图20中未呈现出,但在周壁部12的上端具有开口形状的插入部13。壳体10f的底壁部11及周壁部12由作为基础结构部16的网眼状构件16a构成,伴随于此,在所述部分的壳体10f上形成有无数个孔部14。
175.在壳体10f中,底壁部11构成为多层结构部a2,周壁部12构成为单层结构部a1。此处,在单层结构部a1与多层结构部a2的边界部即底壁部11与周壁部12的交界处设置有比构成基础结构部16的线元件16a1粗的线状的框状部15。
176.在多层结构部a2中,基础结构部16构成为以单层结构部a1与多层结构部a2的边界部即框状部15为基点分支,由此,两层基础结构部16沿着底壁部11的厚度方向层叠配置,并且进而以埋入所述两层基础结构部16之间的方式设置有板状的埋入层16a4。所述埋入层16a4与两层基础结构部16中所含的线元件16a1的各个一体化。
177.在如上所述那样构成的情况下,设置有多层结构部a2的部分中的底壁部11的厚度整体增加,由此在设置有所述多层结构部a2的部分中,底壁部11得到增强。进而,通过如上所述那样构成,设置于两个基础结构部16的孔部14也均由板状的埋入层16a4堵塞,底壁部11的整体的刚性也大幅增加。
178.因此,通过制成本实施方式的鞋,除在所述实施方式1中所说明的效果以外,还能够进而获得增强效果。具有此种结构的壳体10f也能够通过注射成形或浇注成形来进行其制作,特别是,能够通过所述使用三维层叠造形装置的造形而相对较容易地进行其制作。
179.(实施方式7)
180.图21是实施方式7的鞋所包括的壳体的局部剖面图。以下,参照所述图21来说明本实施方式的鞋。此外,本实施方式的鞋包括图21中所示的壳体10g来代替所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a,其他结构与所述实施方式1相同。
181.如图21所示,本实施方式的鞋所包括的壳体10g与所述实施方式1中的壳体10a同样地,包括底壁部11及周壁部12,虽然在图21中未呈现出,但在周壁部12的上端具有开口形状的插入部13。壳体10g的周壁部12由作为基础结构部16的网眼状构件16a构成,伴随于此,在所述部分的壳体10g上形成有无数个孔部14。另一方面,壳体10g的底壁部11由作为基础结构部16的板状构件16b构成,伴随于此,在所述部分的壳体10g上未形成孔部14。
182.在如上所述那样构成的情况下,底壁部11由未形成孔部的板状构件16b构成,因此底壁部11的刚性大幅增加。
183.因此,通过制成本实施方式的鞋,除在所述实施方式1中所说明的效果以外,还能够提高底壁部11的强度。具有此种结构的壳体10g也能够通过注射成形或浇注成形来进行其制作,特别是,能够通过所述使用三维层叠造形装置的造形而相对较容易地进行其制作。
184.(实施方式8)
185.图22是实施方式8的鞋所包括的壳体的立体图。另外,图23a是图22所示的壳体的单层结构部的局部剖面图,图23b是图22所示的壳体的多层结构部的局部剖面图。以下,参照所述图22、图23a及图23b来说明本实施方式的鞋。此外,本实施方式的鞋包括图22、图23a及图23b中所示的壳体10h来代替所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a,其他结构与所述实施方式1相同。
186.如图22、图23a及图23b所示,本实施方式的鞋所包括的壳体10h与所述实施方式1中的壳体10a同样地,包括底壁部11及周壁部12,在周壁部12的上端具有开口形状的插入部13。壳体10h的底壁部11及周壁部12由作为基础结构部16的网眼状构件16a构成,伴随于此,在所述部分的壳体10h上形成有无数个孔部14。
187.在壳体10h中,形成上部侧空间sp2的部分的周壁部12中覆盖穿着者的脚的脚背的部分、覆盖穿着者的脚的脚跟的周面的部分、以及与供穿着者的脚插入的鞋口33邻接的部分均构成为多层结构部a2,形成上部侧空间sp2的部分的周壁部12的剩余部分、形成下部侧空间sp1的部分的底壁部11及周壁部12均构成为单层结构部a1。此外,所述单层结构部a1及多层结构部a2的结构基本上与所述实施方式2的鞋所包括的壳体10b相同。
188.在壳体10h中,周壁部12构成为除基础结构部16以外,还包含设计部17。设计部17是为了提高包括所述壳体10h的鞋的设计性而设置,以能够从外部视认的方式形成于壳体10h中。此外,在所述壳体10h中,以呈蜿蜒状延伸的方式遍布的曲线的图样作为设计部17而设置。
189.如图23a所示,在单层结构部a1中,在设置有设计部17的设计区域b2中,以覆盖基础结构部16的表面中的一部分(即,周壁部12的外表面12b)的方式设置有设计部17。所述设计部17与基础结构部16中所含的线元件16a1的各个一体化。另一方面,在未设置设计部17的非设计区域b1中,仅存在基础结构部16。
190.如图23b所示,在多层结构部a2中,在设置有设计部17的设计区域b2中,以覆盖两层基础结构部16中规定周壁部12的外表面12b的一方的基础结构部16的表面的一部分的方式设置有设计部17。所述设计部17与规定周壁部12的外表面12b的一方的基础结构部16中所含的线元件16a1的各个一体化。另一方面,在未设置设计部17的非设计区域b1中,仅存在两层基础结构部16。
191.在如上所述那样构成的情况下,包括所述壳体10h的鞋的设计性提高。另外,在设置有设计部17的部分中,也通过所述设计部17而发挥增强效果。
192.因此,通过制成本实施方式的鞋,除在所述实施方式1中所说明的效果以外,还能够进而获得可制成美观优异的鞋的效果以及增强效果。特别是,具有此种结构的壳体10h能够通过所述使用三维层叠造形装置的造形而相对较容易地进行其制作。
193.图24a是图22所示的壳体的另一结构例中的单层结构部的局部剖面图,图24b是图22所示的壳体的另一结构例中的多层结构部的局部剖面图。以下,参照所述图24a及图24b来说明图22所示的壳体的另一结构例。
194.如图24a及图24b所示,在另一结构例的壳体10h'中,设计部17设置成并非仅覆盖基础结构部16的表面的一部分而是完全覆盖。即,如图24a所示,在单层结构部a1中,在设置有设计部17的设计区域b2中,通过设计部17而完全埋入基础结构部16中所含的线元件16a1,如图24b所示,在多层结构部a2中,在设置有设计部17的设计区域b2中,通过设计部17
而完全埋入两层基础结构部16中规定周壁部12的外表面12b的一方的基础结构部16中所含的线元件16a1。
195.在如上所述那样构成的情况下,除在所述实施方式1中所说明的效果以外,也还能够进而获得可制成美观优异的鞋的效果以及增强效果。
196.(第四变形例及第五变形例)
197.图25及图26分别是第四变形例及第五变形例的鞋所包括的壳体的立体图。其次,参照所述图25及图26来说明基于所述实施方式8的第四变形列及第五变形例的鞋。此外,第四变形例及第五变形例的鞋分别包括所述图25及图26中所示的壳体10h1、壳体10h2来代替所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a,其他结构与所述实施方式1相同。
198.如图25所示,第四变形例的鞋所包括的壳体10h1在与所述实施方式8的鞋所包括的壳体10h相比较的情况下,设计部17的图样不同。即,在壳体10h1中,如树木的树枝那样分支延伸的曲线或直线的图样作为设计部17而设置。
199.如图26所示,第五变形例的鞋所包括的壳体10h2在与所述实施方式8的鞋所包括的壳体10h相比较的情况下,设计部17的图样不同。即,在壳体10h2中,呈迷宫状分支延伸的曲线或直线的图样作为设计部17而设置。
200.如上所述,作为设计部17的图样能够进行种种变更,另外,除此以外,也可制成标志(logo)或各种图形等多种设计的设计部17。
201.(实施方式9)
202.图27是实施方式9的鞋所包括的壳体的立体图。以下,参照所述图27来说明本实施方式的鞋。此外,本实施方式的鞋包括图27中所示的壳体10i来代替所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a,其他结构与所述实施方式1相同。
203.如图27所示,本实施方式的鞋所包括的壳体10i与所述实施方式1中的壳体10a同样地,包括底壁部11及周壁部12,在周壁部12的上端具有开口形状的插入部13。壳体10i的底壁部11及周壁部12由作为基础结构部16的网眼状构件16a构成,伴随于此,在所述部分的壳体10i上形成有无数个孔部14。
204.在壳体10i中,在底壁部11的大致中央部(即,与穿着者的脚的足弓部对应的部分)设置有开口部11c。在如上所述那样在壳体10i中设置开口部11c的情况下,与设置有孔部14的部分相比,在设置有所述开口部11c的部分能够使鞋底本体20的下表面22以相对广的面积露出。
205.因此,通过在所述露出的部分的鞋底本体20的下表面22设置各种标志或鞋的尺寸等各种显示,可使得能从外部视认其。
206.因此,通过制成本实施方式的鞋,除在所述实施方式1中所说明的效果以外,还能够容易地将各种显示设置于鞋的底面。具有此种结构的壳体10i也能够通过注射成形或浇注成形来进行其制作,特别是,能够通过所述使用三维层叠造形装置的造形而相对较容易地进行其制作。
207.此外,关于设置开口部的位置或数量、大小、开口部的形状等,其并无特别限制,能够进行适当变更。特别是,未必需要将开口部设置于壳体的底壁部,也可将其设置于壳体的周壁部。
208.(实施方式10)
209.图28是实施方式10的鞋所包括的壳体的局部剖切立体图。以下,参照所述图28来说明本实施方式的鞋。此外,本实施方式的鞋包括图28中所示的壳体10j来代替所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a,其他结构与所述实施方式1相同。
210.如图28所示,本实施方式的鞋所包括的壳体10j与所述实施方式1中的壳体10a同样地,包括底壁部11及周壁部12,在周壁部12的上端具有开口形状的插入部13。壳体10j的底壁部11及周壁部12由作为基础结构部16的网眼状构件16a构成,伴随于此,在所述部分的壳体10j上形成有无数个孔部14。
211.在壳体10j中,在与前脚部r1对应的部分的底壁部11的大致中央部及与后脚部r3对应的部分的底壁部11的靠前方的大致中央部设置有突起部11d。所述突起部11d设置成朝向内部空间sp侧而从底壁部11的内表面11a突出。
212.突起部11d成为将鞋底本体20组装于壳体10j上时的引导件,并且在组装后,用于防止鞋底本体20相对于壳体10j发生位移,在鞋底本体20上设置有与所述突起部11d对应的凹部(未图示)。
213.如上所述,通过制成本实施方式的鞋,除在所述实施方式1中所说明的效果以外,还能够进而获得使制造时的组装作业容易化的效果以及可防止组装后的鞋底本体20的位移的效果。具有此种结构的壳体10j也能够通过注射成形或浇注成形来进行其制作,特别是,能够通过所述使用三维层叠造形装置的造形而相对较容易地进行其制作。
214.此外,关于设置突起部的位置或数量、大小、突起部的形状等,其并无特别限制,能够进行适当变更。另外,突起部未必需要设置于壳体的底壁部,也可将其设置于与鞋底本体相向的部分的周壁部即所述第一部分。
215.(实施方式11)
216.图29是实施方式11的鞋所包括的壳体的分解立体图。以下,参照所述图29来说明本实施方式的鞋。此外,本实施方式的鞋包括图29中所示的壳体10k来代替所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a,其他结构与所述实施方式1相同。
217.如图29所示,本实施方式的鞋所包括的壳体10k是通过组合作为多个构件的第一壳体部18及第二壳体部19而构成。第一壳体部18包含与前脚部r1对应的部分及与中脚部r2的前侧大致一半对应的部分,第二壳体部19包含与中脚部r2的后侧大致一半对应的部分及与后脚部r3对应的部分。由此,壳体10k在前后方向的大致中央部被2分割。
218.第一壳体部18及第二壳体部19分别包括底壁部11及周壁部12,第二壳体部19在其周壁部12的上端具有开口形状的插入部13。所述第一壳体部18及第二壳体部19的底壁部11及周壁部12由作为基础结构部16的网眼状构件16a构成,伴随于此,在所述部分的第一壳体部18及第二壳体部19上形成有无数个孔部14。
219.在第一壳体部18的后端部设置有接合部18a,所述接合部18a包含框状部18b与设置于所述框状部18b的后端面的凸部18c。另一方面,在第二壳体部19的前端部设置有接合部19a,所述接合部19a包含框状部19b与设置于所述框状部19b的前端面的凹部19c。
220.第一壳体部18及第二壳体部19是通过设置于它们上的接合部18a、接合部19a彼此相互接合而组装。具体而言,设置于第一壳体部18的接合部18a的后端面与设置于第二壳体部19的接合部19a的前端面对接,并且设置于第一壳体部18的凸部18c与设置于第二壳体部19的凹部19c嵌合,由此将第一壳体部18与第二壳体部19组装。
221.此外,在无法仅通过基于凸部18c及凹部19c进行的嵌合来获得充分的接合力的情况下,除此以外,也可还利用粘接、熔接、夹具固定或基于设置于第一壳体部18及第二壳体部19的卡合部(搭扣配合(snap fit)结构等)彼此进行的卡合等。
222.在如上所述那样构成的情况下,也可获得与在所述实施方式1中所说明的效果相同的效果。具有此种结构的壳体10k也能够通过注射成形或浇注成形来进行其制作,特别是,能够通过所述使用三维层叠造形装置的造形而相对较容易地进行其制作。
223.此处,在通过所述使用三维层叠造形装置的造形来制作壳体的情况下,如本实施方式那样由多个构件构成壳体有时会有利地发挥作用。即,使用三维层叠造形装置的造形多数情况在造形物的尺寸方面有制约,另外,伴随着造形物的尺寸变大,其制作所需的时间也变长。因此,通过组合多个构件来构成壳体,由此不易受到所述尺寸的制约,进而,通过同时并行地制作所述多个构件,能够在短时间内制作壳体。
224.因此,通过制成本实施方式的鞋,除在所述实施方式1中所说明的效果以外,也可进而获得使制造容易化的效果。此外,在本实施方式中,设置于第一壳体部18的接合部18a及设置于第二壳体部19的接合部19a包含从它们的周壁部12朝向外侧呈凸缘状突出的部分,将其构成为与周壁部12的外表面12b连续,也能够不使接合部18a、接合部19a显眼。
225.(第六变形例)
226.图30是第六变形例的鞋所包括的壳体的分解立体图。其次,参照所述图30来说明基于所述实施方式11的第六变形例的鞋。此外,第六变形例的鞋包括图30中所示的壳体10k'来代替所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a,其他结构与所述实施方式1相同。
227.如图30所示,第六变形例的鞋所包括的壳体10k'在与所述实施方式11的鞋所包括的壳体10k相比较的情况下,接合部18a、接合部19a的结构不同。即,在壳体10k'中,接合部18a包含框状部18b与设置于所述框状部18b的后端面的阶差部18d,接合部19a包含框状部19b与设置于所述框状部19b的前端面的阶差部19d。
228.第一壳体部18及第二壳体部19是通过设置于它们上的接合部18a、接合部19a彼此相互接合而组装。具体而言,设置于第一壳体部18的接合部18a的后端面与设置于第二壳体部19的接合部19a的前端面对接,并且设置于第一壳体部18的阶差部18d与设置于第二壳体部19的阶差部19d嵌合,由此将第一壳体部18与第二壳体部19组装。
229.此外,在无法仅通过基于阶差部18d、阶差部19d进行的嵌合来获得充分的接合力的情况下,除此以外,也可还利用粘接、熔接、夹具固定或基于设置于第一壳体部18及第二壳体部19的卡合部(搭扣配合结构等)彼此进行的卡合等。
230.在如上所述那样构成的情况下,也获得在所述实施方式1中所说明的效果,进而,在通过所述使用三维层叠造形装置的造形来制作壳体的情况下,获得使其制作容易化的效果。
231.(实施方式12)
232.图31是实施方式12的鞋的立体图,图32是从另一方向观察图31所示的鞋的立体图。以下,参照所述图31及图32来说明本实施方式的鞋。此外,本实施方式的鞋包括图31及图32中所示的壳体10l来代替所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a,其他结构与所述实施方式1相同。
233.如图31及图32所示,本实施方式的鞋所包括的壳体10l与所述实施方式1中的壳体
10a同样地,包括底壁部11及周壁部12,在周壁部12的上端具有开口形状的插入部13。另一方面,与所述实施方式1中的壳体10a不同,壳体10l的底壁部11及周壁部12由作为基础结构部16的板状构件16b构成,伴随于此,在所述部分的壳体10l上未形成孔部。
234.在如上所述那样构成的情况下,底壁部11及周壁部12由未形成孔部的板状构件16b构成,因此底壁部11及周壁部12的刚性大幅增加。
235.因此,通过制成本实施方式的鞋,除在所述实施方式1中所说明的效果以外,还获得底壁部11及周壁部12的强度提高的效果。具有此种结构的壳体10l也能够通过注射成形或浇注成形来进行其制作,特别是,能够通过所述使用三维层叠造形装置的造形而相对较容易地进行其制作。
236.(实施方式13)
237.图33是实施方式13的鞋的立体图。以下,参照所述图33来说明本实施方式的鞋。此外,本实施方式的鞋包括图33中所示的壳体10m来代替所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a,其他结构与所述实施方式1相同。
238.如图33所示,本实施方式的鞋所包括的壳体10m与所述实施方式1中的壳体10a同样地,包括底壁部11及周壁部12,在周壁部12的上端具有开口形状的插入部13。另一方面,与所述实施方式1中的壳体10a不同,壳体10m的底壁部11及周壁部12由作为基础结构部16的板状构件16b构成。在所述板状构件16b中以到达至其内表面11a、内表面12a及外表面11b、外表面12b的方式设置有开口部,伴随于此,在所述部分的壳体10m上形成有多个孔部14。
239.在如上所述那样构成的情况下,底壁部11及周壁部12由板状构件16b构成,因此底壁部11及周壁部12的刚性增加,并且伴随着在所述板状构件16b上形成有多个孔部14而实现其轻量化。
240.因此,通过制成本实施方式的鞋,除在所述实施方式1中所说明的效果以外,还获得底壁部11及周壁部12的强度提高的效果以及实现轻量化的效果。具有此种结构的壳体10m也能够通过注射成形或浇注成形来进行其制作,特别是,能够通过所述使用三维层叠造形装置的造形而相对较容易地进行其制作。
241.(实施方式14)
242.图34是实施方式14的鞋所包括的壳体的局部立体图。以下,参照所述图34来说明本实施方式的鞋。此外,本实施方式的鞋包括在图34中示出了一部分的壳体10n来代替所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a,其他结构与所述实施方式1相同。
243.本实施方式的鞋所包括的壳体10n在与所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a相比较的情况下,底壁部11及周壁部12所具有的基础结构部16的结构不同,具体而言,由如图34所示那样的编织物结构样的构件16c构成基础结构部16。
244.如图34所示,作为基础结构部16的编织物结构样的构件16c包含经线元件16c1、纬线元件16c2、以及连接部16c3,经线元件16c1与纬线元件16c2在沿着基础结构部16的厚度方向的不同位置以相互交叉的方式延伸,并且所述经线元件16c1及纬线元件16c2在呈矩阵状配置的连接部16c3相互连接。
245.通过由具有此种编织物结构样的立体形状的基础结构部构成壳体的底壁部及周壁部,与由网眼状或板状的基础结构部构成壳体的底壁部及周壁部的情况相比,能够以更
高的自由度设计其强度或变形能力、穿着舒适度等。
246.因此,通过制成本实施方式的鞋,除在所述实施方式1中所说明的效果以外,还获得可使强度或变形能力、穿着舒适度等更优异的效果。特别是,具有此种结构的壳体10n能够通过所述使用三维层叠造形装置的造形而相对较容易地进行其制作。
247.(实施方式15)
248.图35是实施方式15的鞋所包括的壳体的局部平面图。以下,参照所述图35来说明本实施方式的鞋。此外,本实施方式的鞋包括在图35中示出了一部分的壳体10o来代替所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a,其他结构与所述实施方式1相同。
249.本实施方式的鞋所包括的壳体10o在与所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a相比较的情况下,底壁部11及周壁部12所具有的基础结构部16的结构不同,具体而言,由如图35所示那样的编织物结构样的构件16d构成基础结构部16。
250.如图35所示,作为基础结构部16的编织物结构样的构件16d具有一对第一多孔板元件16d1及第二多孔板元件16d2,它们分别构成为相互插通设置于它们各自上的孔。
251.通过由具有此种编织物结构样的立体形状的基础结构部构成壳体的底壁部及周壁部,与由网眼状或板状的基础结构部构成壳体的底壁部及周壁部的情况相比,能够以更高的自由度设计其强度或变形能力、穿着舒适度等。
252.因此,通过制成本实施方式的鞋,除在所述实施方式1中所说明的效果以外,还获得可使强度或变形能力、穿着舒适度等更优异的效果。特别是,具有此种结构的壳体10o能够通过所述使用三维层叠造形装置的造形而相对较容易地进行其制作。
253.(实施方式16)
254.图36是实施方式16的鞋的立体图。以下,参照所述图36来说明本实施方式的鞋1b。
255.如图36所示,本实施方式的鞋1b包括与所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a结构不同的壳体10p,关于其他结构,具有与所述实施方式1的鞋1a相同的结构。
256.具体而言,在壳体10p中,设置于周壁部12的上端的开口形状的插入部13以跨越前脚部r1、中脚部r2及后脚部r3的方式形成得大。更详细而言,周壁部12构成为主要覆盖与穿着者的脚的脚趾对应的部分、与穿着者的脚的脚背的内脚侧及外脚侧对应的部分、以及与穿着者的脚的脚跟的周面中的脚掌侧对应的部分,与穿着者的脚的脚背的脚宽方向的中央部对应的部分及与穿着者的脚的脚跟的周面中的脚踝侧对应的部分大致未由周壁部12覆盖。
257.由此,鞋面本体30的壁部32在与穿着者的脚的脚背的脚宽方向的中央部对应的部分及与穿着者的脚的脚跟的周面中的脚踝侧对应的部分朝向外部露出。
258.此处,在本实施方式的鞋1b中,壳体10p的内部空间sp也被划分为下部侧空间sp1与上部侧空间sp2,其中的下部侧空间sp1由底壁部11与周壁部12的所述第一部分规定,上部侧空间sp2由周壁部12的所述第二部分规定。而且,通过将鞋底本体20配置于鞋面本体30的内部而将鞋底本体20收容于所述下部侧空间sp1中,由此所述鞋1b的接地面由壳体10p的底壁部11的外表面11b构成。
259.因此,在制成本实施方式的鞋1b的情况下,与所述实施方式1的鞋1a的情况同样地,也能够提高鞋底本体的材料选择的自由度,同时抑制零件个数的增加,进而,可制成与从前相比能容易进行制造的鞋。
260.(实施方式17)
261.图37是实施方式17的鞋的立体图。以下,参照所述图37来说明本实施方式的鞋1c。
262.如图37所示,本实施方式的鞋1c包括与所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a结构不同的壳体10q,关于其他结构,具有与所述实施方式1的鞋1a相同的结构。
263.具体而言,在壳体10q中,设置于周壁部12的上端的开口形状的插入部13以跨越前脚部r1、中脚部r2及后脚部r3的方式形成得大。更详细而言,周壁部12构成为主要覆盖与穿着者的脚的脚趾的前端对应的部分、与穿着者的脚的脚背的内脚侧及外脚侧对应的部分、与穿着者的脚的脚跟的周面中的脚掌侧对应的部分、与穿着者的脚的脚跟的周面中的脚掌侧和脚踝侧之间的中间部位对应的部分,与穿着者的脚的脚趾的根对应的部分、与穿着者的脚的脚背的脚宽方向的中央部对应的部分、与穿着者的脚的脚跟的周面中的脚踝侧对应的部分及穿着者的脚的脚跟的后端下侧的部分大致未由周壁部12覆盖。
264.由此,鞋面本体30的壁部32在与穿着者的脚的脚趾的根对应的部分、与穿着者的脚的脚背的脚宽方向的中央部对应的部分、与穿着者的脚的脚跟的周面中的脚踝侧对应的部分及穿着者的脚的脚跟的后端下侧的部分朝向外部露出。
265.此处,在本实施方式的鞋1c中,壳体10q的内部空间sp也被划分为下部侧空间sp1与上部侧空间sp2,其中的下部侧空间sp1由底壁部11与周壁部12的所述第一部分规定,上部侧空间sp2由周壁部12的所述第二部分规定。而且,通过将鞋底本体20配置于鞋面本体30的内部而将鞋底本体20收容于所述下部侧空间sp1中,由此所述鞋1c的接地面由壳体10q的底壁部11的外表面11b构成。
266.因此,在制成本实施方式的鞋1c的情况下,与所述实施方式1的鞋1a的情况同样地,也能够提高鞋底本体的材料选择的自由度,同时抑制零件个数的增加,进而,可制成与从前相比能容易进行制造的鞋。
267.(实施方式18)
268.图38是实施方式18的鞋的立体图,图39是从另一方向观察图38所示的鞋的立体图。另外,图40是沿着图38所示的xl-xl线的剖面图。首先,参照所述图38至图40来说明本实施方式的鞋1d的结构。
269.如图38至图40所示,本实施方式的鞋1d为覆盖穿着者的脚的大致整体(即,比脚踝更靠末端侧的部位)的袜子状的鞋,且包括壳体10a、鞋底本体20及鞋面本体30。在鞋1d的上部设置有用于插入脚的部分即鞋口33,在鞋1d的内部形成有作为在穿着时供穿着者的脚插入的空间的内部空间sp(参照图40)。
270.在本实施方式的鞋1d中,鞋底本体20收容于壳体10a中,鞋面本体30以位于鞋底本体20上的方式收容于壳体10a中。由此,鞋底本体20由壳体10a与鞋面本体30夹持。所述壳体10a、鞋底本体20及鞋面本体30均跨越前脚部r1、中脚部r2及后脚部r3而存在。
271.更详细而言,壳体10a构成鞋1d的最外壳,且包含呈袋状形成的单一的柔性构件。壳体10a包含底壁部11与以从所述底壁部11的周缘朝向上方连续延伸的方式竖立设置的周壁部12,其中的底壁部11规定了位于鞋1d的上下方向的下方侧的最外表面,周壁部12规定了位于鞋1d的前后方向以及左右方向的最外表面。
272.底壁部11具有一对主表面即内表面11a及外表面11b,周壁部12具有一对主表面即内表面12a及外表面12b。壳体10a的底壁部11及周壁部12由作为基础结构部16的网眼状构
件16a构成,伴随于此,在所述部分的壳体10a上形成有到达至内表面11a、内表面12a及外表面11b、外表面12b的无数个孔部14。
273.另外,在周壁部12的上端设置有开口形状的插入部13。所述插入部13跨越中脚部r2与后脚部r3而设置。
274.此外,所述壳体10a与所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a结构相同,其材质或基础结构部16的结构等也与所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a相同。另外,所述壳体10a与所述实施方式1的鞋1a所包括的壳体10a同样地,可通过例如注射成形或浇注成形、或者使用三维层叠造形装置的造形来制作,特别是,可通过使用三维层叠造形装置的造形来适宜地制作。
275.如图40所示,在壳体10a上形成有内部空间sp。所述内部空间sp由底壁部11的内表面11a与周壁部12的内表面12a规定,且与所述插入部13连通。内部空间sp跨越前脚部r1、中脚部r2及后脚部r3而存在。在所述内部空间sp中包含通过收容鞋底本体20及鞋面本体30而配置它们的空间与供穿着者的脚插入的空间即插入空间sp3。
276.如图38至图40所示,鞋底本体20支撑穿着者的脚的脚掌,且包含能够弹性变形的扁平的构件(参照图41)。鞋底本体20收容于壳体10a的内部空间sp中。
277.鞋底本体20具有一对主表面即上表面21及下表面22、与将它们连接的侧面23。其中的鞋底本体20的下表面22与壳体10a的底壁部11的内表面11a相向,鞋底本体20的侧面23与壳体10a的周壁部12的内表面12a中的下端侧的部分相向。由此,鞋底本体20覆盖壳体10a的底壁部11的内表面11a与壳体10a的周壁部12的内表面12a中的下端侧的部分。
278.此外,所述鞋底本体20与所述实施方式1的鞋1a所包括的鞋底本体20结构相同,其材质等也与所述实施方式1的鞋1a所包括的鞋底本体20相同。
279.鞋面本体30通过构成鞋1d中的与穿着者的脚接触的部分来保持穿着者的脚,且包含能够柔软地变形的袋状的构件。鞋面本体30收容于壳体10a的内部空间sp中。鞋面本体30包含底部31与以从所述底部31的周缘朝向上方连续延伸的方式竖立设置的壁部32。
280.底部31具有一对主表面即内表面31a及外表面31b,壁部32具有一对主表面即内表面32a及外表面32b。其中的鞋面本体30的底部31的外表面31b与鞋底本体20的上表面21相向,鞋面本体30的壁部32的外表面32b与壳体10a的周壁部12的内表面12a中的下端侧除外的部分相向。由此,底部31覆盖鞋底本体20的上表面21,壁部32覆盖壳体10a的周壁部12的内表面12a中的下端侧除外的部分。
281.此外,所述鞋面本体30与所述实施方式1的鞋1a所包括的鞋面本体30结构相同,其材质等也与所述实施方式1的鞋1a所包括的鞋面本体30相同。
282.如图40所示,壳体10a的所述内部空间sp被划分为下部侧空间sp1与上部侧空间sp2。下部侧空间sp1位于鞋1d的上下方向的下侧部分,上部侧空间sp2位于鞋1d的上下方向的上侧部分。
283.下部侧空间sp1为由底壁部11及与所述底壁部11邻接的部分的周壁部12(即,所述第一部分)规定的空间,在所述下部侧空间sp1中配置有鞋底本体20的整体。
284.上部侧空间sp2为由位于比所述第一部分更靠上方的部分的周壁部12(即,所述第二部分)规定的空间,在所述上部侧空间sp2中配置有鞋面本体30的整体。
285.如上所述,鞋底本体20以覆盖壳体10a的底壁部11的内表面11a及壳体10a的周壁
部12的内表面12a的下端侧的部分的方式收容于内部空间sp中,进而,鞋面本体30以覆盖鞋底本体20的上表面21及壳体10a的周壁部12的内表面12a中的下端侧的部分除外的部分的方式收容于内部空间sp中,因此在壳体10a的内部空间sp中形成由鞋面本体30规定的插入空间sp3。
286.如上所述,所述插入空间sp3为在穿着时供穿着者的脚插入的空间,更具体而言,插入空间sp3由鞋面本体30的底部31的内表面31a与壁部32的内表面32a规定。此外,插入空间sp3包含于所述内部空间sp中的上部侧空间sp2中。
287.此处,在本实施方式的鞋1d中,鞋面本体30具有将比穿着者的脚的脚踝更靠末端侧的部位全部覆盖的形状,并且形成上部侧空间sp2的部分的壳体10a在与供穿着者的脚插入的鞋口33对应的部分以外的部分全面覆盖穿着者的脚的脚掌除外的部位。
288.因此,在穿着者穿着鞋1d的状态下,穿着者的脚与能够柔软地变形的鞋面本体30的底部31的内表面31a及壁部32的内表面32a接触。因此,壳体10a不会与穿着者的脚直接接触,可确保舒适的穿着舒适度。
289.但是,鞋面本体30未必需要与穿着者的脚全面接触,在不损害穿着舒适度的范围内,也可在所述鞋面本体30上设置切口形状或开口形状的切除部。
290.在本实施方式的鞋1d中,如上所述,由壳体10a构成所述鞋1d的最外壳,特别是,通过由壳体10a的底壁部11覆盖鞋底本体20的下表面22,位于鞋1d的上下方向的下方侧的最外表面由壳体10a的底壁部11规定。由此,在所述鞋1d中,其接地面由壳体10a的底壁部11的外表面11b构成。
291.因此,通过如上所述那样构成,与从前的鞋不同,不会由鞋底本体20构成接地面,因此鞋底本体20的材料选择的余地变得格外广,对照通常的对鞋底要求的功能中穿着舒适度的改善或缓冲性的确保等方面,能够进行鞋底本体20的最佳材料选择。另一方面,关于对接地面要求的耐磨损性或抓地性等性能,可通过壳体10a的材料选择或除此以外的形状选择等来确保所述性能。因此,与从前相比,零件个数也不会增加。
292.因此,通过制成本实施方式的鞋1d,而可制成能提高鞋底本体的材料选择的自由度,同时抑制零件个数的增加的鞋。
293.另外,在本实施方式的鞋1d中,如上所述,由壳体10a构成所述鞋1d的最外壳,在所述壳体10a中包含规定接地面的底壁部11、与从所述底壁部11的周缘竖立设置并且包含覆盖穿着者的脚的脚背的部分的周壁部12。通过如上所述那样构成,与鞋的最外壳由鞋底及鞋面构成的从前的鞋(即,不包括本实施方式的鞋1d的壳体10a之类的构件的鞋)相比,也有高性能化的优点。
294.即,在所述从前的鞋中,通常,包含覆盖穿着者的脚的脚背的部分的鞋面仅由机织物或针织物、无纺布等构成,另外,由于是所述鞋面通过粘接等而与鞋底接合的结构,因此踢出时对覆盖所述脚背的部分的鞋面施加的负荷经由所述鞋面的侧壁而传递至鞋底为止的传递时间容易产生延迟,特别是,在行走时等鞋对于脚的追随性会变差。
295.然而,在本实施方式的鞋1d中,由于包含覆盖穿着者的脚的脚背的部分的壳体10a的周壁部12与所述实施方式1的情况同样地,由树脂制或橡胶制的构件构成,而且其由与机织物或针织物、无纺布等相比为硬质的材料构成,另外,由于包含覆盖脚背的部分的周壁部12与包含规定接地面的部分的底壁部11由包含单一的构件的壳体10a一体地构成,因此踢
出时的负荷传递变快,特别是,在行走时等鞋对于脚的追随性变得优异。此外,在图40中用黑色箭头示意性表示基于所述壳体10a的负荷传递的方向,在图40中用空心箭头示意性表示由此施加至壳体10a的底壁部11的负荷的方向。
296.因此,通过制成本实施方式的鞋1d,可制成不仅能提高鞋底本体的材料选择的自由度,同时抑制零件个数的增加,而且对于脚的追随性优异的鞋。
297.图41是用于说明本实施方式的鞋的组装结构的分解立体图。其次,参照图41来说明本实施方式的鞋1d的组装结构及组装方法。
298.如图41所示,本实施方式的鞋1d是通过将预先各别制作的壳体10a、鞋底本体20及鞋面本体30相互组装来制造。所述壳体10a、鞋底本体20及鞋面本体30可通过任何方法来制作。
299.具体而言,首先,将鞋底本体20插入至壳体10a的内部空间sp中。此处,鞋底本体20能够弹性变形,因此可将其经由设置于壳体10a的上端的开口形状的插入部13而插入至壳体10a的内部空间sp中。所插入的鞋底本体20配置成其沿着壳体10a的底壁部11的内表面11a。
300.其次,将鞋底本体20相对于壳体10a加以固定。在所述固定中,例如可利用缝制或粘接、熔接、夹具固定或基于设置于鞋底本体20及壳体10a的卡合部彼此进行的卡合等。但是,在鞋底本体20在壳体10a的内部不容易移动的情况下,也可不进行所述固定。
301.其次,将鞋面本体30插入至壳体10a的内部空间sp中。此处,鞋面本体30能够柔软地变形,因此可将其经由设置于壳体10a的上端的开口形状的插入部13而插入至壳体10a的内部空间sp中。所插入的鞋面本体30配置成其沿着鞋底本体20的上表面21及壳体10a的周壁部12的内表面12a。另外,在鞋面本体30的鞋口33的附近,设为其从壳体10a的插入部13露出至外部的状态。
302.其次,将鞋面本体30相对于壳体10a及鞋底本体20加以固定。在所述固定中,例如可利用缝制或粘接、熔接、夹具固定或基于设置于鞋面本体30及壳体10a的卡合部彼此进行的卡合、基于设置于鞋面本体30及鞋底本体20的卡合部彼此进行的卡合等。但是,在鞋面本体30在壳体10a的内部不容易移动的情况下,也可不进行所述固定。
303.通过经过以上程序而完成壳体10a、鞋底本体20及鞋面本体30的相互组装,由此完成所述本实施方式的鞋1d的制造。此外,所述组装方法只不过是例示,也可采用其他组装方法。
304.如上所述,关于本实施方式的鞋1d,由于可通过将预先各别制作的壳体10a、鞋底本体20及鞋面本体30相互组装的非常简便的作业来进行其制造,因此与从前相比,使其制造容易化。另外,在将壳体10a、鞋底本体20及鞋面本体30相互组装时,也无需繁杂的定位作业等。
305.因此,通过制成本实施方式的鞋1d,可制成不仅能提高鞋底本体的材料选择的自由度,同时抑制零件个数的增加,而且与从前相比可容易进行制造的鞋。
306.(实施方式19)
307.图42是实施方式19的鞋的立体图。以下,参照所述图42来说明本实施方式的鞋1e。
308.如图42所示,本实施方式的鞋1e包括与所述实施方式18的鞋1d所包括的壳体10a结构不同的壳体10p,关于其他结构,具有与所述实施方式18的鞋1d相同的结构。
309.具体而言,在壳体10p中,设置于周壁部12的上端的开口形状的插入部13以跨越前脚部r1、中脚部r2及后脚部r3的方式形成得大。更详细而言,周壁部12构成为主要覆盖与穿着者的脚的脚趾对应的部分、与穿着者的脚的脚背的内脚侧及外脚侧对应的部分、以及与穿着者的脚的脚跟的周面中的脚掌侧对应的部分,与穿着者的脚的脚背的脚宽方向的中央部对应的部分及与穿着者的脚的脚跟的周面中的脚踝侧对应的部分大致未由周壁部12覆盖。
310.由此,鞋面本体30的壁部32在与穿着者的脚的脚背的脚宽方向的中央部对应的部分及与穿着者的脚的脚跟的周面中的脚踝侧对应的部分朝向外部露出。
311.此处,在本实施方式的鞋1e中,壳体10p的内部空间sp也被划分为下部侧空间sp1与上部侧空间sp2,其中的下部侧空间sp1由底壁部11与周壁部12的所述第一部分规定,上部侧空间sp2由周壁部12的所述第二部分规定。而且,通过将鞋底本体20收容于所述下部侧空间sp1中,所述鞋1e的接地面由壳体10p的底壁部11的外表面11b构成。
312.因此,在制成本实施方式的鞋1e的情况下,与所述实施方式18的鞋1d的情况同样地,也能够提高鞋底本体的材料选择的自由度,同时抑制零件个数的增加,进而,可制成与从前相比能容易进行制造的鞋。
313.(实施方式20)
314.图43是实施方式20的鞋的立体图。以下,参照所述图43来说明本实施方式的鞋1f。
315.如图43所示,本实施方式的鞋1f包括与所述实施方式18的鞋1d所包括的壳体10a结构不同的壳体10r,并且不包括所述实施方式18的鞋1d所包括的鞋面本体30,关于其他结构,具有与所述实施方式18的鞋1d相同的结构。此处,本实施方式的鞋1f为所谓的凉鞋。
316.具体而言,在壳体10r中,设置于周壁部12的上端的开口形状的插入部13以跨越中脚部r2及后脚部r3的方式形成得大。更详细而言,周壁部12构成为主要覆盖与穿着者的脚的脚趾对应的部分、与穿着者的脚的脚背对应的部分、及与穿着者的脚的脚跟的周面中的脚掌侧对应的部分,与穿着者的脚的脚跟的周面中的脚踝侧对应的部分大致未由周壁部12覆盖。
317.此处,在本实施方式的鞋1f中,壳体10r的内部空间sp也被划分为下部侧空间sp1与上部侧空间sp2,其中的下部侧空间sp1由底壁部11与周壁部12的所述第一部分规定,上部侧空间sp2由周壁部12的所述第二部分规定。而且,通过将鞋底本体20收容于所述下部侧空间sp1中,所述鞋1f的接地面由壳体10r的底壁部11的外表面11b构成。
318.因此,在制成本实施方式的鞋1f的情况下,与所述实施方式18的鞋1d的情况同样地,也能够提高鞋底本体的材料选择的自由度,同时抑制零件个数的增加,进而,可制成与从前相比能容易进行制造的鞋。
319.(实施方式等中的公开内容的概括)
320.当将所述实施方式1至实施方式20以及它们的变形例中公开的特征性结构加以概括时,如以下所述。
321.依据本公开的一实施例的鞋包括壳体及鞋底本体。所述壳体包含形成有供穿着者的脚插入的内部空间的柔性的构件。所述鞋底本体收容于所述壳体中,且支撑穿着者的脚的脚掌。所述壳体包含底壁部与从所述底壁部的周缘竖立设置的周壁部。在依据所述本公开的一实施例的鞋中,通过所述底壁部及与所述底壁部邻接的部分的所述周壁部而形成所
述内部空间中的供所述鞋底本体配置的下部侧空间,通过位于比与所述底壁部邻接的部分更靠上方的部分的所述周壁部而形成所述内部空间中的供穿着者的脚插入的上部侧空间的至少一部分。在依据所述本公开的一实施例的鞋中,通过由所述底壁部覆盖所述鞋底本体的下表面而由所述底壁部的外表面构成接地面。
322.依据所述本公开的一实施例的鞋也可还包括鞋面本体,所述鞋面本体收容于所述壳体中,并且至少覆盖穿着者的脚的脚背。
323.在依据所述本公开的一实施例的鞋中,可为:所述鞋面本体具有在与供穿着者的脚插入的鞋口对应的部分设置有开口的袋状形状。在所述情况下,可为:所述鞋面本体沿着所述壳体的内表面配置于所述上部侧空间及所述下部侧空间,由此所述鞋底本体收容于所述鞋面本体中。
324.在依据所述本公开的一实施例的鞋中,可为:所述鞋面本体具有在与供穿着者的脚插入的鞋口对应的部分设置有开口的袋状形状。在所述情况下,可为:所述鞋面本体沿着形成所述上部侧空间的部分的所述壳体的内表面及所述鞋底本体的上表面配置,由此所述鞋面本体由所述底壁部与所述鞋面本体夹持。
325.在依据所述本公开的一实施例的鞋中,优选为:形成所述上部侧空间的部分的所述壳体至少覆盖穿着者的脚的脚背的内脚侧的部位及穿着者的脚的脚背的外脚侧的部位。
326.在依据所述本公开的一实施例的鞋中,优选为:形成所述上部侧空间的部分的所述壳体至少覆盖穿着者的脚的脚跟的周面。
327.在依据所述本公开的一实施例的鞋中,可为:形成所述上部侧空间的部分的所述壳体在与供穿着者的脚插入的鞋口对应的部分以外的部分全面覆盖穿着者的脚的脚掌除外的部位。
328.在依据所述本公开的一实施例的鞋中,可为:所述壳体至少具有基础结构部,所述基础结构部由包含以相互交叉的方式连接的多个线元件的经弯曲的网眼状构件构成。
329.在依据所述本公开的一实施例的鞋中,可为:所述壳体至少具有由经弯曲的板状构件构成的基础结构部。在所述情况下,可为:在所述基础结构部设置有多个孔部。
330.在依据所述本公开的一实施例的鞋中,可为:所述壳体至少具有由经弯曲的编织物结构样的构件构成的基础结构部。
331.在依据所述本公开的一实施例的鞋中,可为:所述壳体还包含以覆盖所述基础结构部形成的设计部。
332.在依据所述本公开的一实施例的鞋中,可为:形成所述上部侧空间的部分的所述壳体至少覆盖穿着者的脚的脚背,在所述情况下,可为:覆盖穿着者的脚的脚背的部分的所述壳体具有多层结构。
333.在依据所述本公开的一实施例的鞋中,可为:形成所述上部侧空间的部分的所述壳体至少覆盖穿着者的脚的脚跟的周面,在所述情况下,可为:覆盖穿着者的脚的脚跟的周面的部分的所述壳体具有多层结构。
334.在依据所述本公开的一实施例的鞋中,可为:形成所述上部侧空间的部分的所述壳体至少覆盖与供穿着者的脚插入的鞋口邻接的部分,在所述情况下,可为:与供穿着者的脚插入的鞋口邻接的部分的所述壳体具有多层结构。
335.在依据所述本公开的一实施例的鞋中,可为:所述底壁部具有多层结构。
336.在依据所述本公开的一实施例的鞋中,可为:所述底壁部的厚度比所述周壁部的厚度厚。
337.在依据所述本公开的一实施例的鞋中,可为:所述壳体由单一的构件构成。
338.在依据所述本公开的一实施例的鞋中,可为:所述壳体是通过组合多个构件而构成。
339.(其他实施例等)
340.关于在所述实施方式1至实施方式20以及它们的变形例中所示的各部的具体形状或结构、大小、数量、位置等,只要不脱离本发明的主旨,则能够进行适当变更。
341.另外,关于在所述实施方式1至实施方式20以及它们的变形例中所示的特征性结构,只要不脱离本发明的主旨,则能够相互组合。
342.对本发明的实施方式进行了说明,但应认为,此次公开的实施方式在所有方面为例示而非限制性。本发明的范围是由权利要求表示,意图包含与权利要求均等的含义及范围内的所有变更。
再多了解一些

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