一种利于餐厨垃圾沼液泥水分离的污水处理系统的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，特别涉及一种利于餐厨垃圾沼液泥水分离的污水处理系统。


背景技术：

2.随着居民生活水平的逐步提高，餐厨垃圾产生量也迅速增加。餐厨沼液是餐厨垃圾经过厌氧发酵所产生的滤液，是人们广为熟知的一种速效性与长效性兼备的生物有机肥料，含有丰富的农业生产必须的营养元素，可以用于农作物、果树、蔬菜、花卉、经济作物等植物的种植中，但沼液中油脂、cod、氨氮、悬浮颗粒物等物质含量较高，如果不加以处理将造成二次污染。
3.传统的处理方法是将沼液直接采用生化处理单元进行处理，但是由于沼液的特性，导致厌氧沼渣经脱水机脱水后，混合乳化油的浮油泥无法实现泥水分离，直接进入后续生化处理单元，会造成生化处理单元崩溃，影响出水效果。
4.所以，怎样有效实现沼液中浮油泥的有效分离，避免对生化处理单元造成影响是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供一种利于餐厨垃圾沼液泥水分离的污水处理系统，该污水处理系统能有效实现沼液中浮油泥的有效分离，避免对生化处理单元造成影响。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种利于餐厨垃圾沼液泥水分离的污水处理系统，包括生化处理单元以及位于生化处理单元后端的污泥处理单元，所述污泥处理单元包括污泥池和污泥脱水机，所述污泥池用于存放生化泥，所述污泥脱水机用于对污泥池内的污泥进行泥水分离；还包括上清液池，所述上清液池具有进液管，便于将沼液引入上清液池，所述上清液池内设有搅拌机和潜水泵，所述搅拌机用于搅拌破碎浮油泥，使得浮油泥悬浮沉淀在上清液池的液面；所述上清液池和污泥池之间设有污泥管，且污泥管一端与潜水泵出口端连接，污泥管另一端位于污泥池内，以将浮油泥泵入污泥池内与生化泥混合，使得浮油泥被生化泥吸附形成混合泥，便于污泥脱水机对混合泥进行泥水分离，从而使得浮油泥实现泥水分离；上清液池设有出水口，所述出水口设有排水管，所述排水管与生化处理单元连接，便于将上清液池内的水相输送至生化处理单元处理。
8.进一步地，还包括一级气浮池，所述一级气浮池设于上清液池和生化处理单元之间，所述排水管与一级气浮池连接，以将上清液池内的水相输送至一级气浮池，并在一级气浮池设有第一出水管，所述第一出水管用于将一级气浮池内的水相输送至生化处理单元处理；一级气浮池具有第一排泥管，用于将一级气浮池内的浮油泥排入污泥池。
9.进一步地，还包括二级气浮池，所述二级气浮池设于一级气浮池和生化处理单元
之间，所述第一出水管与二级气浮池连接，以将一级气浮池内的水相输送至二级气浮池，并在二级气浮池设有第二出水管，所述第二出水管用于将二级气浮池内的水相输送至生化处理单元处理；二级气浮池具有第二排泥管，用于将二级气浮池内的浮油泥排入污泥池。
10.进一步地，所述污泥池内设有两个搅拌机，用于将污泥池内的生化泥和浮油泥搅拌打碎，促进生化泥对浮油泥进行吸附。
11.进一步地，污泥脱水机和上清液池之间设有送水管，便于污泥脱水机对混合泥脱水后的水回流至上清液池。
12.进一步地，所述生化处理单元包括反硝化池和硝化池，所述上清液池的水相依次经反硝化池、硝化池处理后排放；硝化池和污泥池之间设有送泥管，且在硝化池内设有离心泵，离心泵的出口端与送泥管一端连接，便于将硝化池内的生化泥泵入污泥池。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过搅拌机搅拌破碎上清液池内的浮油泥，使得沼液中的浮油泥能很好的悬浮在上清液池液面形成一层沉淀，然后将浮油泥通过减压抽吸的方式泵入到污泥池内和生化泥混合，因生化泥中包含菌种泥团能将浮油泥团团吸附，达到生物絮凝的效果，然后浮油泥随着生化泥进入污泥脱水机后，浮油泥就能有效实现泥水分离。
15.2、本实用新型采用生化泥对浮油泥进行吸附，而生化泥是污水处理系统中常规需要排放的污泥，采用生化泥对浮油泥进行吸附，从而不需要增加额外的絮凝成本，进而能有效降低处理成本。
16.3、本实用新型在上清液池后端设置一级气浮池和二级气浮池，能进一步降低浮油泥进入生化处理单元，减少生化处理单元的处理负荷，提高处理效果。
附图说明
17.图1-本实用新型的结构示意图。
18.其中：1-上清液池；2-潜水泵；3-一级气浮池；4-搅拌机；5-污泥池；6-污泥脱水机；7-反硝化池；8-硝化池；9-离心泵。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
20.参见图1，一种利于餐厨垃圾沼液泥水分离的污水处理系统，包括生化处理单元以及位于生化处理单元后端的污泥处理单元，所述污泥处理单元包括污泥池5和污泥脱水机6，所述污泥池5用于存放生化泥（生化活性污泥），所述污泥脱水机6用于对污泥池5内的污泥进行泥水分离；还包括上清液池1，所述上清液池1具有进液管，便于将沼液引入上清液池，所述上清液池内设有搅拌机4和潜水泵2，所述搅拌机4用于搅拌破碎浮油泥，使得浮油泥悬浮沉淀在上清液池1的液面；所述上清液池1和污泥池5之间设有污泥管，且污泥管一端与潜水泵2出口端连接，污泥管另一端位于污泥池5内，以将浮油泥泵入污泥池5内与生化泥混合，使得浮油泥被生化泥吸附形成混合泥，便于污泥脱水机6对混合泥进行泥水分离，从而使得浮油泥实现泥水分离；上清液池1设有出水口，所述出水口设有排水管，所述排水管与生化处理单元连接，便于将上清液池1内的水相输送至生化处理单元处理。
21.在上清液池内，通过搅拌机搅拌破碎，使得沼液中的浮油泥能很好的悬浮在上清
液池液面形成一层沉淀，然后将浮油泥通过减压抽吸的方式泵入到污泥池内和生化泥混合，因生化泥中包含菌种泥团能将浮油泥团团吸附，达到生物絮凝的效果，这样浮油泥随着生化泥进入污泥脱水机后，浮油泥就能有效实现泥水分离。同时，生化泥是污水处理系统中常规需要排放的污泥，采用生化泥对浮油泥进行吸附，从而不需要增加额外的絮凝成本。经过上清液池，沼液的浮油泥的去除率可达80%以上。
22.在实际应用中，只要生化泥和浮油泥至少按照1:1的比例混合，那么生化泥就能对浮油泥实现良好的吸附效果，生化泥越多对浮油泥的吸附效果就越好。污泥池内的污泥通过螺杆泵输送至污泥脱水机内进行泥水分离。
23.具体实施时，还包括一级气浮池3，所述一级气浮池3设于上清液池1和生化处理单元之间，所述排水管与一级气浮池3连接，以将上清液池1内的水相输送至一级气浮池3，并在一级气浮池3设有第一出水管，所述第一出水管用于将一级气浮池3内的水相输送至生化处理单元处理；一级气浮池3具有第一排泥管，用于将一级气浮池内的浮油泥排入污泥池5。
24.具体实施时，还包括二级气浮池，所述二级气浮池设于一级气浮池和生化处理单元之间，所述第一出水管与二级气浮池连接，以将一级气浮池内的水相输送至二级气浮池，并在二级气浮池设有第二出水管，所述第二出水管用于将二级气浮池内的水相输送至生化处理单元处理；二级气浮池具有第二排泥管，用于将二级气浮池内的浮油泥排入污泥池。
25.二级气浮池的设置方式与一级气浮池的设置方式一致，设置一级气浮池和二级气浮池的目的就是进一步降低浮油泥进入生化处理单元，减少生化处理单元的处理负荷，提高处理效果。
26.本实施例中，在一级气浮池和二级气浮池内加入有聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺对浮油泥进行絮凝，上清液池内的水相经一级气浮池处理后，浮油泥进入污泥池，水相经二级气浮池处理后，二级气浮池内的浮油泥也进入污泥池，二级气浮池处理后的水相再进入生化处理单元。
27.具体实施时，所述污泥池5内设有两个搅拌机4，用于将污泥池5内的生化泥和浮油泥搅拌打碎，促进生化泥对浮油泥进行吸附。
28.这样对生化泥和浮油泥进行混合打碎后，能有效增强生化泥和浮油泥的混合效果，更有利于促使生化泥中的生物菌种泥团对浮油泥进行吸附，达到生物絮凝效果，从而进一步提高污泥脱水机对浮油泥的泥水分离效果。
29.具体实施时，污泥脱水机6和上清液池1之间设有送水管，便于污泥脱水机6对混合泥脱水后的水回流至上清液池。
30.具体实施时，所述生化处理单元包括反硝化池7和硝化池8，所述上清液池1的水相依次经反硝化池7、硝化池8处理后排放；硝化池8和污泥池5之间设有送泥管，且在硝化池8内设有离心泵9，离心泵9的出口端与送泥管一端连接，便于将硝化池8内的生化泥泵入污泥池5。
31.这只是生化处理单元其中一种实施方式，只要保证生化处理单元的生化泥进入污泥池和浮油泥进行混合即可。
32.最后需要说明的是，本实用新型的上述实施例仅是为说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷
举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。