一种快速降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及降温装置技术领域，具体为一种快速降温装置。


背景技术：

2.工件在制造或打磨过程中会产生高温，需要对其进行降温处理，通常是将工件直接放置在水中，而这种降温方式，易导致工件损坏，另外工件进入降温装置时的温度各不相同，有的温度较高的工件经过降温后，其表面温度未能降低到安全温度就从降温装置中排出。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速降温装置，解决了打磨后的工件通过直接水冷的方式降温容易导致工件损坏与工件未降低到安全温度就排出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快速降温装置包括冷却箱体、冷却系统、输送机构，所述冷却箱体内部设置有辅助降温机构，所述辅助降温机构包括电机箱，所述电机箱与冷却箱体的背面固定连接，所述电机箱内壁的背面固定连接有输入电机，所述输入电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿电机箱与冷却箱体并延伸至冷却箱体的内部，所述双向螺纹杆位于冷却箱体内部的一端与冷却箱体内壁的正面转动连接，所述双向螺纹杆表面的两侧螺纹连接有螺纹套，所述冷却箱体内壁的正面与背面之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有前后两个滑套，两个所述滑套与两个螺纹套相对的一侧之间固定连接有连接杆，所述滑套与螺纹套的底部均固定连接有挡板。
5.优选的，所述冷却箱体的顶部固定连接有风扇与红外温度传感器，所述红外温度传感器位于风扇的左侧。
6.优选的，所述冷却系统设置在冷却箱体的上方，所述冷却系统包括水箱，所述水箱与冷却箱体的顶部固定连接，所述水箱内壁的底部固定连接有电子制冷片，所述水箱的底部固定连接有散热风扇，所述冷却箱体的顶部固定连接有循环泵，所述循环泵的进水口连接有供水管，所述供水管的另一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部。
7.优选的，所述循环泵的出水口连接有进水管，所述进水管贯穿冷却箱体并延伸至冷却箱体的内壁中，所述进水管位于冷却箱体内壁中的一端连接有冷却管，所述冷却管设置在冷却箱体内壁的空腔中。
8.优选的，所述冷却管的出水口连接有出水管，所述出水管贯穿并延伸至冷却箱体的上方，所述出水管位于冷却箱体上方的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述水箱的左侧连通有补水阀。
9.优选的，所述输送机构设置在冷却箱体的内部，所述冷却箱体的底部固定连接有左右两个支撑脚。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种快速降温装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.(1)、该快速降温装置，通过辅助降温机构包括电机箱，电机箱与冷却箱体的背面固定连接，电机箱内壁的背面固定连接有输入电机，输入电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，红外温度传感器检测工件表面的温度，若温度未降至安全温度，启动输入电机使得两个挡板靠近并阻挡工件排出，并启动风扇从而对工件继续降温，待温度降低后排出，提高了装置的降温效果。
13.(2)、该快速降温装置，通过冷却系统包括水箱，水箱与冷却箱体的顶部固定连接，水箱内壁的底部固定连接有电子制冷片，水箱的底部固定连接有散热风扇，冷却箱体的顶部固定连接有循环泵，循环泵的进水口连接有供水管，电子制冷片对水进行降温，并通过循环泵将冷却水送入冷却管中，从而对冷却箱内部进行降温，并对工件进行降温，从而防止了直接将工件放入水中损坏工件的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型冷却系统的示意图；
17.图4为本实用新型的侧剖视图。
18.图中：1冷却箱体、2冷却系统、21水箱、22电子制冷片、23散热风扇、24循环泵、25供水管、26进水管、27冷却管、28出水管、29补水阀、3输送机构、4辅助降温机构、41电机箱、42输入电机、43双向螺纹杆、44螺纹套、45滑杆、46滑套、47连接杆、48挡板、49风扇、410红外温度传感器、5支撑脚。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速降温装置包括冷却箱体1、冷却系统2、输送机构3，冷却箱体1内部设置有辅助降温机构4，辅助降温机构4包括电机箱41，电机箱41与冷却箱体1的背面固定连接，电机箱41内壁的背面固定连接有输入电机42，输入电机42的输出端固定连接有双向螺纹杆43，双向螺纹杆43贯穿电机箱41与冷却箱体1并延伸至冷却箱体1的内部，双向螺纹杆43位于冷却箱体1内部的一端与冷却箱体1内壁的正面转动连接，双向螺纹杆43表面的两侧螺纹连接有螺纹套44，冷却箱体1内壁的正面与背面之间固定连接有滑杆45，滑杆45的表面滑动连接有前后两个滑套46，两个滑套46与两个螺纹套44相对的一侧之间固定连接有连接杆47，滑套46与螺纹套44的底部均固定连接有挡板48。
21.冷却箱体1的顶部固定连接有风扇49与红外温度传感器410，红外温度传感器410位于风扇49的左侧。
22.冷却系统2设置在冷却箱体1的上方，冷却系统2包括水箱21，水箱21与冷却箱体1
的顶部固定连接，水箱21内壁的底部固定连接有电子制冷片22，水箱21的底部固定连接有散热风扇23，冷却箱体1的顶部固定连接有循环泵24，循环泵24的进水口连接有供水管25，供水管25的另一端贯穿水箱21并延伸至水箱21的内部。
23.循环泵24的出水口连接有进水管26，进水管26贯穿冷却箱体1并延伸至冷却箱体1的内壁中，进水管26位于冷却箱体1内壁中的一端连接有冷却管27，冷却管27设置在冷却箱体1内壁的空腔中。
24.冷却管27的出水口连接有出水管28，出水管28贯穿并延伸至冷却箱体1的上方，出水管28位于冷却箱体1上方的一端贯穿水箱21并延伸至水箱21的内部，水箱21的左侧连通有补水阀29。
25.输送机构3设置在冷却箱体1的内部，冷却箱体1的底部固定连接有左右两个支撑脚5。
26.使用时，先启动电子制冷片22与散热风扇23，电子制冷片22启动对水箱21中的水进行冷却，冷却到一定温度后，启动循环泵24，将水箱21中的冷却水泵送至冷却管27，从而对冷却箱体1的内部空腔进行冷却，待冷却箱体1内部温度降低后，启动输送机构3，并将需要降温的工具放置到输送机构3的输送皮带上，输送机构3运作将工件输送至冷却箱体1的内部，从而进行降温，工件移动到出口前经过红外温度传感器410对其表面进行测温，若温度未达到安全温度，启动输入电机42,输入电机42转动带动双向螺纹杆43转动，双向螺纹杆43转动使得两个螺纹套44向中间靠拢，并带动两个滑套46向中间靠拢，并通过挡板48拦截即将移动到外部的工件，并阻挡下一工件的靠近，此时启动风扇49，风扇49转动并对工件表面进行降温，降温完成后启动输入电机42使得挡板48打开从而使得工件被输送出去。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。