一种建筑模板的连接锁紧装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程器械用具技术领域，具体涉及一种建筑模板的连接锁紧装置。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。为了加快施工进度，市面上出现了一种建筑模板的软连接锁紧装置。
3.原有的建筑模板的连接锁紧装置结构简单功能单一，无法根据建筑模板的宽度进行调节；在使用中，需要用螺钉将其进行紧固，十分安装繁琐。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种建筑模板的连接锁紧装置，具有快速拆卸，可以根据建筑模板的宽度进行装置调节的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑模板的连接锁紧装置，包括主体，所述主体的前端设有用于闭合的闭合板，所述主体的一侧开设有拉杆，所述拉杆的内部设有用于脱离限位的开口槽，所述主体的后端开设有通槽，所述通槽的内部设有用于传动的齿条，所述齿条的内部设有三个用于传动的齿轮，一个所述齿轮的后端设有电机，另两个所述齿轮的前端均设有螺杆，两个所述螺杆的一端设有用于限位的定位块，所述主体的内部设有横杆，所述主体的两侧内部均开设有转动槽，两个所述转动槽的一侧均开设有移动槽，两个所述转动槽内部均设有用于传动的螺套，所述横杆的上端设有螺纹杆，所述闭合板的一侧设有与主体相连接的连接块，所述主体的前端一侧开设有用于连接的接触口，所述接触口的后端开设有活动槽，所述活动槽的内部后端设有缓冲组，所述缓冲组的前端设有挡块，所述活动槽的下端开设有滑槽，所述滑槽内部设有与挡块相连接的凸块，所述连接块的上端设有用于限位的复位组，所述复位组的下端开设有贯穿连接块与接触口的连接块的限位槽，所述限位槽内部设有用于限位的固定杆。
6.作为本实用新型的一种建筑模板的连接锁紧装置优选技术方案，所述闭合板通过转轴与主体相连接，所述齿轮通过啮合与齿条相连接，两个所述螺杆与两个齿轮固定连接。
7.作为本实用新型的一种建筑模板的连接锁紧装置优选技术方案，所述开口槽与固定杆为固定连接，所述凸块通过卡合与主体相连接，所述挡块与凸块为固定连接，所述挡块通过凸块与主体相连接。
8.作为本实用新型的一种建筑模板的连接锁紧装置优选技术方案，：所述连接块与闭合板为固定连接，所述连接块通过卡合与主体相连接，所述闭合板通过连接块与主体相连接。
9.作为本实用新型的一种建筑模板的连接锁紧装置优选技术方案，所述定位块通过
卡合与主体相连接，所述螺杆与定位块为固定连接，所述螺杆通过定位块与主体相连接。
10.作为本实用新型的一种建筑模板的连接锁紧装置优选技术方案，所述螺纹杆通过螺纹与横杆相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过电机带动其中一个齿轮转动，使齿条移动，带动另两个齿轮转动，使与另两个齿轮连接的两个螺杆转动，带动螺套移动，使与螺套连接的横杆前后移动，从而达到根据所使用的建筑模板的宽度来调节装置，使装置与建筑模板紧密贴合，进而达到在浇筑水泥时建筑模板不会散开。
13.2、通过闭合板与主体贴合，使连接块推动挡块，挤压缓冲组，使复位组展开，挤压固定杆进入限位槽内部，从而达到对连接块进行限位，进而达到快速安装和拆卸，加快工作人员的工作效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视的局部剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视的局部剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型中a处的局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型中b处的局部放大结构示意图；
20.图中：1、主体；2、闭合板；3、拉杆；4、开口槽；5、移动槽；6、螺杆；7、通槽；8、齿条；9、齿轮；10、电机；11、横杆；12、接触口；13、连接块；14、活动槽；15、缓冲组；16、挡块；17、滑槽；18、凸块；19、限位槽；20、固定杆；21、转动槽；22、螺套；23、定位块；24、螺纹杆；25、复位组。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑模板的连接锁紧装置，包括主体1，所述主体1的前端设有用于闭合的闭合板2，所述主体1的一侧开设有拉杆3，所述拉杆3的内部设有用于脱离限位的开口槽4，所述主体1的后端开设有通槽7，所述通槽7的内部设有用于传动的齿条8，所述齿条8的内部设有三个用于传动的齿轮9，一个所述齿轮9的后端设有电机10，另两个所述齿轮9的前端均设有螺杆6，两个所述螺杆6的一端设有用于限位的定位块23，所述主体1的内部设有横杆11，所述主体1的两侧内部均开设有转动槽21，两个所述转动槽21的一侧均开设有移动槽5，两个所述转动槽21内部均设有用于传动的螺套22，所述横杆11的上端设有螺纹杆24，所述闭合板2的一侧设有与主体1相连接的连接块13，
所述主体1的前端一侧开设有用于连接的接触口12，所述接触口12的后端开设有活动槽14，所述活动槽14的内部后端设有缓冲组15，所述缓冲组15的前端设有挡块16，所述活动槽14的下端开设有滑槽17，所述滑槽17内部设有与挡块16相连接的凸块18，所述连接块13的上端设有用于限位的复位组25，所述复位组25的下端开设有贯穿连接块13与接触口12的连接块13的限位槽19，所述限位槽19内部设有用于限位的固定杆20。
23.具体的，所述闭合板2通过转轴与主体1相连接，所述齿轮9通过啮合与齿条8相连接，两个所述螺杆6与两个齿轮9固定连接，本实施例中闭合板2与主体1相接触的一端为圆弧状，因其为圆弧状更容易打开与闭合。
24.具体的，所述开口槽4与固定杆20为固定连接，所述凸块18通过卡合与主体1相连接，所述挡块16与凸块18为固定连接，所述挡块16通过凸块18与主体1相连接，本实施例中挡块16为u形构件，凸块18为梯形构件，因其为梯形构件能更好的起到限位效果。
25.具体的，所述连接块13与闭合板2为固定连接，所述连接块13通过卡合与主体1相连接，所述闭合板2通过连接块13与主体1相连接，本实施例中连接块13上端开设有放置固定杆20的圆孔。
26.具体的，所述定位块23通过卡合与主体1相连接，所述螺杆6与定位块23为固定连接，所述螺杆6通过定位块23与主体1相连接，本实施例中定位块前端为圆饼状。
27.具体的，所述螺纹杆24通过螺纹与横杆11相连接。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：将主体与建筑模板贴合，将横杆向下拉下，与螺套延伸处的l板连接，拧动螺纹杆将横杆与螺套连接，将闭合板与主体贴合，使与闭合板固定连接的连接块进入接触口内部，将挡块推离原来的位置，带动与挡块固定连接的凸块在滑槽内部移动，使挡块挤压处于活动槽内部后端的缓冲组，使复位组展开，将限位槽挤入固定杆内部，对连接块进行限位，从而达到使闭合板在受带外力的情况下也与主体紧密贴合，如果想打开闭合板，向上拉动处于主体一侧的拉杆内部与限位槽固定来连接的开口槽，从而达到解除限位的效果，进而达到快速拆卸和安装的效果，加快工作人员的工作效率；启动处于主体内部一端的电机带动与其相连接的其中一个齿轮转动，使与齿轮啮合连接的齿条在通槽内部移动，通过齿条带动另外两个处于齿条内部两侧的齿轮转动，带动与齿轮相连接的螺杆转动，带动处于螺杆末端的定位块转动，带动与螺杆啮合连接的螺套在转动槽内部做平移运动，使与螺套通过移动槽固定连接的横杆做前后平移运动，从而达到根据建筑模板的宽度调节装置，进而使装置与建筑模板紧密贴合，进而达到避免在浇筑水泥时将建筑模板冲散开。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。