钢笔的制作方法

1.本实用新型属于文化用品领域，具体涉及一种钢笔。


背景技术：

2.人们在日常学习或工作中经常使用钢笔，钢笔需要经常加墨。钢笔的墨水通常都是装在墨水瓶中，加墨时需要将钢笔笔尖浸入墨水中，这必然要污染钢笔外表。为了减少墨水对钢笔的污染，现有技术中多为对墨水瓶进行的结构创新，例如我国发明专利，专利号为200810179410.1，公开日为2009.04.29，公开了一种洁笔式墨水瓶，利用真空腔在墨水瓶中设计了一个液位能控制的吸墨腔，从而减少笔法浸入墨水的深度，减小污染范围。
3.由于钢笔利用负压从墨水瓶中吸墨，现有技术中墨水瓶无论如何设计，在钢笔吸墨时都要求将钢笔笔尖全部浸入墨水中，从而吸到墨水，因此现有技术中提供的方案仍不能完全避免墨水污染钢笔表面，在加墨后都需要擦拭清洁，这样的不便一直是困扰人们的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的问题是现有技术中钢笔加墨是必然被赃污的缺陷。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术手段是：
6.一种钢笔，包括笔管、笔芯和笔帽，笔芯包括笔尖、下液管和墨囊，还包括吸墨管，吸墨管中部通过至少一根柔软的毛细管与墨囊相连通；毛细管的吸墨管连接端低于毛细管的墨囊连接端时，吸墨管下端突出于笔尖之下；毛细管的吸墨管连接端高于毛细管的墨囊连接端时，吸墨管下端收缩于笔芯中。
7.本实用新型提供的钢笔在加墨时吸墨管代替笔尖探入墨水中，吸墨管能够在笔体中伸缩，加墨完成后缩回笔体中，笔杆、笔尖均不会直接与墨水接触，因此加墨时完全不会污染钢笔外表。
8.进一步的，墨囊上端设有止逆阀，该止逆阀为出气阀。此结构通过墨囊创造负压，通过吸墨管吸入墨水。
9.还包括有一独立吸气囊，独立吸气囊的囊嘴与止逆阀可拆卸的连接。此结构通过独立吸气囊创造负压，独立吸气囊先抽出墨囊中的空气，再从吸墨管中抽取空气并进一步吸取墨汁。
10.墨囊下端设有坚硬的插接端，插接端套接于下墨孔中；下墨孔旁边设有夹持器，夹持器包括相对设置的两夹持球，两夹持球外侧分别连接有弹簧片，弹簧片外端与笔芯固接，两弹簧片对两夹持球施加相对压紧的力。此结构使墨囊下端闭合，避免吸墨时笔芯进入空气减小墨囊和吸墨管中的负压压强。
11.笔芯远离笔尖的一侧设有用于安装吸墨管的通孔，通孔大小与吸墨管适配。此结构通孔作为吸墨管的引导槽，并与吸墨管有一定摩擦阻力，加之毛细管不受推力，吸墨管连接端不会自己向下移动，使吸墨管上下移动时稳定，且避免吸墨管在书写时误掉出。
12.毛细管沿吸墨管长度方向间隔2mm设置5根，毛细管长度为10mm至20mm。
附图说明
13.图1为本实用新型吸墨管伸出笔芯状态示意图；
14.图2为本实用新型夹持器闭合墨囊下端状态图；
15.图3 为本实用新型插接端撑开夹持器状态图；
16.图4 为本实用新型吸墨管退回笔芯内状态示意图。
17.图中：1、墨囊；2、笔芯；3、笔尖；4、吸墨管；5、夹持器；6、毛细管；7、止逆阀；8、独立吸气囊；9、通孔；11、插接端；21、下墨孔；51弹簧片；52、夹持球。
具体实施方式
18.下面结合附图以及具体实施例对本实用新型进行详细说明。显然，本说明提供的实例仅是本实用新型的部分实例而非全部的实施例，因此不能成为本实用新型技术方案的限制。
19.如图1所示，一种钢笔，包括笔管、笔芯2和笔帽。笔芯2包括笔尖3、下液管和墨囊1，还包括吸墨管4，吸墨管4中部通过至少一根柔软的毛细管6与墨囊1相连通；毛细管6的吸墨管4连接端低于毛细管6的墨囊1连接端时，吸墨管4下端突出于笔尖3之下；毛细管6的吸墨管连接端高于毛细管6的墨囊连接端时，吸墨管4下端收缩于笔芯中。
20.进一步的，墨囊1上端设有止逆阀7，该止逆阀7为出气阀。此方案通过墨囊1提供负压，通过吸墨管4吸入墨水。此实施例中，阀门处于墨囊1顶部，吸入的墨水进入墨囊1后保持在下部，因此在挤压墨囊1时必定是空气先从止逆阀排出。在挤压墨囊1时使用者可以观察吸入的墨量，控制按压力度，避免墨水从止逆阀7溢出。
21.对于上述技术方案的进一步改进，本实用新型还提供了一种制造负压，实现吸墨的工具。该工具是与钢笔配套一起的另外的小工具，仅在加墨时使用。具体的，还包括有一独立吸气囊8，独立吸气囊8的囊嘴与止逆阀7可拆卸的连接。此结构通过独立气囊创造负压，独立吸气囊8先抽出墨囊1中的空气，当墨囊内气压降到一定程度则墨汁受大气压力进入墨囊1。此实施例，独立吸气囊8代替墨囊1创造负压吸取墨水，避免墨囊1吸入部分墨水后，在挤压过程中，墨水从止逆阀7外溢的问题，此实施例使墨水液面缓慢从底部上升，可以达到使墨囊1存储100%蓄墨量。
22.参见图2、图3，墨囊1下端设有坚硬的插接端11，插接端11套接于下墨孔21中；下墨孔21旁边设有夹持器5，夹持器5包括相对设置的两夹持球52，两夹持球52外侧分别连接有弹簧片51，弹簧片51外端与笔芯2固接，两弹簧片51对两夹持球52施加相对压紧的力。此结构正正常使用时，墨囊1底部的坚硬插接端11处于两夹持球52之间，向外支撑两夹持球52，从而保证墨水能正常进入流至笔法；而在需要加墨时，使用者稍向下推墨囊1，即会使插接端11离开夹持球52位置，夹持球52将墨囊1压扁使其下端闭合，避免空气反灌，从而使墨囊1或独立吸气囊8快速抽干空气。
23.参见图4 ，笔芯2远离笔尖3的一侧设有用于安装吸墨管4的通孔9。此结构通孔9作为吸墨管4的引导槽，使吸墨管4上下移动时稳定。通孔9与吸墨管4间有一定摩擦阻力，毛细管6不受推力不会自已向下伸展，因此保证在不加墨时，吸墨管4不向下移动，避免书写时吸
墨管外露。
24.毛细管6延吸墨管4长度方向间隔2mm设置5根，毛细管6长度为10mm至20mm。
25.本实用新型提供的附图中仅示出了钢笔的内芯结构，该结构安装在笔管中。本实用新型吸墨管4伸出长度受毛细管6长度的限制，毛细管6可以采用硅胶管，毛细管6越长吸墨管4能伸出的长度的越大。若毛细管6和长度为10mm至20mm，那么基于毛细管6墨囊1连接端，其吸墨管4连接端最高位置与最低位置的移动差在20mm至40mm之间，结合墨囊1设置高度，吸墨管4能够伸出的长度一般会在10mm 至20mm之间。
26.本实用新型的使用方法，结合图1至图4，具体操作如下：
27.1）当钢笔需要加墨时，将吸墨管4向下推，使吸墨管4的下尖端伸出笔芯2，将突出的吸墨管4浸入墨水中。
28.2）然后用手捏扁独立吸气囊8，排出独立吸气囊8内部空气后，独立吸气囊8囊嘴插入止逆阀7中，并将墨囊1向下推，使插接端11完全进行下墨孔21，从而让夹持器封闭墨囊1下端。
29.3）缓慢放开独立吸气囊8，将墨囊1中的空气吸出来，由于墨囊下端关闭，吸墨管上端无开口，下端处于墨水中，吸墨管4的内腔以及墨囊1的囊腔相连通且密封，随着独立吸气囊8从墨囊1中抽取空气，内部负压增加，墨水因大气压，从吸墨管4进入，经过毛细管6进入到墨囊1中。若独立吸气囊8一次无法使墨水充满，可以拔出，按压再次排出空气后二次与墨囊1连接，反复多次实现吸墨。
30.4）墨囊1充满墨水后，拆除独立吸气囊8，关闭止逆阀7，最后将吸墨管4拉回，复装笔管后即可继续书写。
31.本实用新型提供的钢笔在加墨时吸墨管代替笔尖探入墨水中，吸墨管能够在笔体中伸缩，加墨完成后收到笔体中，笔杆、笔尖均不会直接与墨水接触，因此加墨时完全不会污染钢笔外表。