一种给排水管道吊装施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工装置技术领域，具体为一种给排水管道吊装施工装置。


背景技术：

2.排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统。包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。给排水管道工程是输送和分配工业给水和生活饮用水及收集、输送和排放工业废水、生活污水和雨水的管(渠)道系统工程。给排水管道工程是给排水系统不可分割的一部分，对整个给排水系统起着重要作用，它包括管(渠)道系统本身及管(渠)道系统上的各种构筑物工程(如泵站、蓄水池、管桥、闸门井、污水检查井、雨水口等)。
3.随着基础建设的高速发展，给排水管道吊装施工装置需求总量越来越高，给排水管道放置在水平稳定的墩体顶部，一般需要工作人员操作外部吊机缓慢安装，外部吊机吊装缓慢，移动缓慢，整体安装效率极低，另外普通吊装设备只能吊装一种直径的管道，设备整体适应性较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种给排水管道吊装施工装置，解决了一般需要工作人员操作外部吊机缓慢安装，外部吊机吊装缓慢，移动缓慢，整体安装效率极低，另外普通吊装设备只能吊装一种直径的管道，设备整体适应性较低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种给排水管道吊装施工装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部固定连接有储藏组件，所述储藏组件包括与工作箱顶部固定连接的支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有储藏框，所述储藏框底部的一侧固定连接有引导框，所述储藏框的表面固定连接有电动开关，所述工作箱内壁的一侧固定连接有双头电机，所述双头电机输出轴的一端固定连接有稳定转动盘，所述稳定转动盘表面的一侧固定连接有吊装组件，所述吊装组件包括伴随伸缩杆，所述伴随伸缩杆的一端固定连接有稳定伸缩套板，所述稳定伸缩套板的一侧固定连接有夹持框，所述夹持框表面的一侧固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮表面的一侧啮合有齿板，所述齿板的一侧贯穿夹持框并且延伸至夹持框的内部，所述齿板的一侧固定连接有强化轴板，所述强化轴板的表面转动连接有摆动板，所述摆动板的一侧固定连接有防滑片，所述齿板表面的一侧啮合有稳定齿轮，所述夹持框表面的两侧均通过连接板固定连接有电动限位伸缩杆，所述工作箱底部固定连接有移动调节组件。
6.优选的，所述移动调节组件包括与工作箱底部固定连接的转向电机，所述转向电机输出轴位置设置防尘套。
7.优选的，所述转向电机输出轴的底端固定连接有平衡板，所述平衡板的形状为矩形。
8.优选的，所述平衡板的底部固定连接有高低伸缩杆，所述高低伸缩杆的表面设置加强筋。
9.优选的，所述高低伸缩杆的底端固定连接有动力滚轮，所述动力滚轮的表面设置摩擦纹路。
10.优选的，所述工作箱内壁的底部固定连接有电源，所述电源的表面涂抹绝缘漆。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种给排水管道吊装施工装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该给排水管道吊装施工装置，通过稳定转动盘表面的一侧固定连接有吊装组件，吊装组件包括伴随伸缩杆，伴随伸缩杆的一端固定连接有稳定伸缩套板，稳定伸缩套板的一侧固定连接有夹持框，夹持框表面的一侧固定连接有动力齿轮，动力齿轮表面的一侧啮合有齿板，齿板的一侧贯穿夹持框并且延伸至夹持框的内部，齿板的一侧固定连接有强化轴板，强化轴板的表面转动连接有摆动板，摆动板的一侧固定连接有防滑片，齿板表面的一侧啮合有稳定齿轮，夹持框表面的两侧均通过连接板固定连接有电动限位伸缩杆，通过吊装组件的设置，装置针对不同直径的管道调节不同长度的齿板与之匹配，使得防滑片能够与多种尺寸的管道完美连接，提高了装置运行的适应能力，同时施工时，采用双夹持框对称设置，有效防止管道在吊装安装时从吊装设备中滑落，提高了安装的安全性。
14.(2)、该给排水管道吊装施工装置，通过工作箱的顶部固定连接有储藏组件，储藏组件包括与工作箱顶部固定连接的支撑架，支撑架的顶部固定连接有储藏框，储藏框底部的一侧固定连接有引导框，储藏框的表面固定连接有电动开关，工作箱底部固定连接有移动调节组件，移动调节组件包括与工作箱底部固定连接的转向电机，转向电机输出轴位置设置防尘套，转向电机输出轴的底端固定连接有平衡板，平衡板的形状为矩形，平衡板的底部固定连接有高低伸缩杆，高低伸缩杆的表面设置加强筋，高低伸缩杆的底端固定连接有动力滚轮，动力滚轮的表面设置摩擦纹路，通过储藏组件的设置，装置能够自身携带大量施工管道，并且在一根安装完毕后及时释放待安装管道，通过移动调节组件的设置，装置能够在施工现场快速移动，并且在一些特殊路面，高低伸缩杆高度可调，装置能够被调节至合适高度，装置整体配合，安装速度较快。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型储藏组件结构的示意图；
17.图3为本实用新型吊装组件结构的示意图。
18.图中：1、工作箱；2、储藏组件；21、支撑架；22、储藏框；23、引导框；24、电动开关；3、双头电机；4、稳定转动盘；5、吊装组件；51、伴随伸缩杆；52、稳定伸缩套板；53、夹持框；54、动力齿轮；55、齿板；56、强化轴板；57、摆动板；58、防滑片；59、稳定齿轮；510、电动限位伸缩杆；6、移动调节组件；61、转向电机；62、平衡板；63、高低伸缩杆；64、动力滚轮；7、电源。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种给排水管道吊装施工装置，包括工作箱1，工作箱1内壁的一侧固定连接有双头电机3，双头电机3输出轴的一端固定连接有稳定转动盘4，稳定转动盘4表面的一侧固定连接有吊装组件5，吊装组件5包括伴随伸缩杆51，伴随伸缩杆51的一端固定连接有稳定伸缩套板52，稳定伸缩套板52内部含有普通伸缩杆，稳定伸缩套板52的一侧固定连接有夹持框53，夹持框53表面的一侧固定连接有动力齿轮54，动力齿轮54表面的一侧啮合有齿板55，齿板55的一侧贯穿夹持框53并且延伸至夹持框53的内部，齿板55的一侧固定连接有强化轴板56，强化轴板56的表面转动连接有摆动板57，摆动板57的一侧固定连接有防滑片58，齿板55表面的一侧啮合有稳定齿轮59，夹持框53表面的两侧均通过连接板固定连接有电动限位伸缩杆510，通过吊装组件5的设置，装置针对不同直径的管道调节不同长度的齿板55与之匹配，使得防滑片58能够与多种尺寸的管道完美连接，提高了装置运行的适应能力，同时施工时，采用双夹持框53对称设置，有效防止管道在吊装安装时从吊装设备中滑落，提高了安装的安全性。
21.工作箱1的顶部固定连接有储藏组件2，储藏组件2包括与工作箱1顶部固定连接的支撑架21，支撑架21的顶部固定连接有储藏框22，储藏框22底部的一侧固定连接有引导框23，储藏框22的表面固定连接有电动开关24，工作箱1底部固定连接有移动调节组件6，移动调节组件6包括与工作箱1底部固定连接的转向电机61，转向电机61输出轴位置设置防尘套，转向电机61输出轴的底端固定连接有平衡板62，平衡板62的形状为矩形，平衡板62的底部固定连接有高低伸缩杆63，高低伸缩杆63的表面设置加强筋，高低伸缩杆63的底端固定连接有动力滚轮64，动力滚轮64的表面设置摩擦纹路，通过储藏组件2的设置，装置能够自身携带大量施工管道，并且在一根安装完毕后及时释放待安装管道，通过移动调节组件6的设置，装置能够在施工现场快速移动，并且在一些特殊路面，高低伸缩杆63高度可调，装置能够被调节至合适高度，装置整体配合，安装速度较快，工作箱1内壁的底部固定连接有电源7，电源7的表面涂抹绝缘漆。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.稳定伸缩套板52长度与储藏组件2的高度相适配，当稳定伸缩套板52竖直向上时，夹持框53与储藏组件2处于同一水平线。
24.工作时，开启动力滚轮64，带动其顶部整体移动至合适位置，根据安装位置的水平状态，调节高低伸缩杆63高度至合适高度，移动角度需要改变时，开启转向电机61，将装置移动至合适移动角度，开启电动开关24，储藏框22内部的一个待安装管道被释放进入引导框23中，电动开关24迅速关闭，伸长伴随伸缩杆51，开启双头电机3带动稳定转动盘4转动，将夹持框53对准储藏组件2，然后收缩伴随伸缩杆51，开启动力齿轮54，齿板55向夹持框53中间移动，带动强化轴板56、摆动板57和防滑片58与管道接触，与此同时稳定齿轮59转动，当防滑片58与管道紧密接触后，伸长电动限位伸缩杆510，将动力齿轮54和稳定齿轮59卡死限位，然后伸长稳定伸缩套板52，通过夹持框53将管道抬高举升过引导框23；开启双头电机3，将夹持框53转向工作箱1的底部，将管道安装在墩体顶部，然后收缩电动限位伸缩杆510，继续开启动力滚轮64，装置移动进入循环工作状态，当储藏组件2中管道使用完毕后，单次
向储藏组件2中添加足量管道，当装置完全运行结束后，将装置复原。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。