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一种喷雾风扇的制作方法

2022-08-25 00:40:13 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于喷雾风扇技术领域,尤其涉及实用新型名称一种喷雾风扇。


背景技术:

2.风扇其主体构架包括电机以及安装在电机上的扇叶,通过电机驱动扇叶驱动气流进行工作。
3.风扇在生产生活中应用极为广泛。现有技术公开的风扇,只能按照常规驱动气流方式将气流驱动,然而,在实际工作中,为了提高降温效果,经常在风扇的吹风部位安装喷水雾装置,通过喷出的水汽与风扇配合实现增加空气湿度的同时,提高驱动气流的温度。
4.现有技术公开的风扇,因不具有相应的导风结构,导致风扇驱动的气流无法大范围将喷出的水汽驱散开,提高吹风降温效果。


技术实现要素:

5.基于上述背景,本实用新型的目的是提供一种喷雾风扇。
6.为实现以上目的,本实用新型采用以下的技术方案:
7.一种喷雾风扇,包括壳体,所述壳体内固定装配连接有电机,所述电机上的输出轴固定装配连接有若干个扇叶;
8.所述壳体内固定连接有导流部件;
9.所述导流部件包括固定连接在电机壳体上的锥形导流罩;
10.所述锥形导流罩位于扇叶的右侧,所述锥形导流罩的罩口朝右设置;
11.所述导流部件还包括若干个固定装配在锥形导流罩左侧的导叶板;
12.所述壳体的底部装配连接有箱体;
13.所述喷雾风扇还包括与导流部件对应的喷雾机构,所述喷雾机构包括设置在壳体内的喷雾盘,所述喷雾盘位于锥形导流罩的右侧,所述喷雾盘上连通有水泵。
14.优选地,所述壳体内的右侧固定连接有出风口护网;
15.所述喷雾盘固定装配在出风口护网上。
16.优选地,所述壳体内的左侧固定连接有进风口护网。
17.优选地,所述箱体的顶部固定连接有支撑板,所述壳体装配在支撑板上。
18.优选地,所述喷雾盘上连通有进水管,所述进水管连通在水泵上,所述喷雾盘上连通有排水管,所述排水管连通箱体。
19.优选地,所述壳体上装配连接有仰角机构,所述仰角机构包括分别铰接在壳体前后两侧的支撑臂,所述支撑臂的底部之间固定连接有转盘,所述转盘转动连接在支撑板上。
20.壳体上装配连接有铰接支撑臂的铰接结构,所述箱体内设有驱动转盘旋转的摆头机构。
21.优选地,所述壳体上装配连接有仰角机构,所述箱体内设有驱动转盘旋转的摆头机构。
22.优选地,所述摆头机构包括固定装配在转盘底部的转轴,所述转轴贯穿所述支撑板;
23.所述转轴的底部固定连接有曲柄座,所述曲柄座铰接有连杆,所述连杆上固定连接有摆头电机。
24.优选地,所述摆头机构还包括固定连接在支撑板底部的安装座,所述摆头电机固定装配在安装座上。
25.本实用新型具有以下有益效果:
26.1、本实用新型公开的装置中通过设计导流部件,具体采用导流部件包括固定连接在电机壳体上的锥形导流罩;锥形导流罩位于扇叶的右侧,所述锥形导流罩的罩口朝右设置;导流部件还包括若干个固定装配在锥形导流罩左侧的导叶板。实现将驱动的气流大面域朝外驱动,与喷雾机构配合,将喷雾盘喷出的降温湿汽辐射状朝外扩散,进而提高喷雾降温效果。
27.2、通过设计喷雾机构包括设置在壳体内的喷雾盘,所述喷雾盘位于锥形导流罩的右侧,所述喷雾盘上连通有水泵,实现喷雾降温。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
29.图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图;
30.图2为本实用新型实施例中导流部件的结构示意图;
31.图3为本实用新型实施例中的立面结构示意图;
32.图4为本实用新型实施例中壳体与导流部件的连接关系结构示意图;
33.图5为本实用新型实施例中摆头机构的结构示意图;
34.图6为本实用新型实施例中喷雾风扇工作状态示意图之一;
35.图7为本实用新型实施例中喷雾风扇工作状态示意图之二。
36.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
38.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
39.另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第
一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
40.实施例1
41.如图1-7所示,一种喷雾风扇,包括壳体1,按照现有风机设计常规方式,壳体1内固定装配连接有电机4,按照现有方式,电机4上的输出轴固定装配连接有若干个扇叶3。
42.为了实现将气流导流,上述壳体1内固定连接有导流部件。导流部件的具体结构如下:
43.导流部件包括固定连接在电机壳体1上的锥形导流罩5;锥形导流罩5的左侧截面小于右侧截面。并按照现有常规固定安装方式锥形导流罩5的左侧装配在电机4的壳体1上。锥形导流罩5位于扇叶的右侧,所述锥形导流罩5的罩口朝右设置。
44.上述导流部件还包括若干个固定装配在锥形导流罩5左侧的导叶板3;导叶板3的形状为瓦楞状。
45.上述壳体1内的右侧固定连接有出风口护网14;壳体1内的左侧固定连接有进风口护网2。
46.壳体1的底部装配连接有箱体12,箱体12具有腔体8,可以容纳喷雾盘排除的水,并且按照现有常规方式,箱体12的底部开设排水孔。
47.喷雾风扇还包括与导流部件对应的喷雾机构,所述喷雾机构包括设置在壳体1内的喷雾盘15,所述喷雾盘15位于锥形导流罩5的右侧,所述喷雾盘15上连通有水泵13。
48.具体而言,喷雾盘15固定装配在出风口护网14上。喷雾盘15的右侧壁上开设有若干个喷孔,其内部具有空腔。
49.按照现有常规方式,喷雾盘15上连通有进水管11,所述进水管11连通在水泵13上,所述喷雾盘15上连通有排水管10,所述排水管10连通箱体12。
50.工作过程中,首先电机4驱动下,气流朝右侧驱动,首先在导叶板3的配合下,气流倾斜朝四周辐射扩散,并在锥形导流罩5的导向下,进一步朝外辐射扩散。通过该方式实现将驱动的气流朝四周大面域扩散,进而提高吹风辐射面。
51.箱体12的顶部固定连接有支撑板7,所述壳体1装配在支撑板7上。
52.上述壳体1上装配连接有仰角机构,所述仰角机构包括分别铰接在壳体1前后两侧的支撑臂18,所述支撑臂18的底部之间固定连接有转盘20,所述转盘20转动连接在支撑板7上。
53.壳体上装配连接有铰接结构17,具体而言,按照现有常规方式,铰接结构17包括铰接在支撑臂18上的铰接杆,铰接杆固定在壳体1上。铰接杆铰接在支撑臂18上。并且按照现有常规方式,支撑臂18上具有锁止结构,当通过铰接杆铰接角度调节后,通过锁止结构锁定壳体1的姿势,锁止结构可以为锁止螺杆,通过锁止螺杆(图中未画出)定位挤压在壳体1上实现锁止。
54.实施例2
55.本实施例在实施例1的结构基础上,为了调节壳体1的角度,上述箱体12内设有驱动转盘20旋转的摆头机构。通过摆头机构摆动。
56.摆头机构包括固定装配在转盘20底部的转轴24,所述转轴24贯穿所述支撑板7(对应的支撑板7上开设与转轴24适配的通孔,转轴24旋转过程中,在通孔上无障碍旋转)。
57.上述转轴的底部固定连接有曲柄座25,所述曲柄座25铰接有连杆23(按照现有常规方式,曲柄座25与连杆23之间采用销轴铰接,曲柄座25支撑在连杆23的端部),所述连杆23上固定连接有摆头电机21。摆头电机21的输出轴固定在连杆23的另一端。
58.按照现有方式,摆头机构还包括固定连接在支撑板7底部的安装座9,所述摆头电机21固定装配在安装座9上的安装空腔内,实现固定摆头电机21。
59.工作过程中,摆头电机21驱动连杆23,连杆23驱动曲柄座25携带转轴-转盘20-壳体1进行旋转,旋转过程中,实现调节吹风角度。
60.采用上述装置部件设计实现吹风过程中,调节吹风的水平朝向角度。
61.按照现有常规方式,上述箱体12的底部装配连接有若干个滚轮。
62.当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
再多了解一些

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