一种定子组件、电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机设备技术领域，更具体地说，涉及一种定子组件。此外，本实用新型还涉及一种包括上述定子组件的电机。


背景技术：

2.现有技术中，旋转电机产生的磁场在圆周径向周期性变化，磁场方向不固定，因此只能采用无取向硅钢；无取向硅钢产生的磁场在任意方向都是均匀的，电机设计无需考虑导磁材料在磁场变化的各个方向的差别；但是由于磁场的各向同性，无法最大程度上利用导磁材料的磁性能。
3.综上所述，如何充分利用定子铁芯导磁材料的磁性能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种定子组件，将定子块设置为分体式结构，从而可以使用有取向硅钢，充分利用定子块导磁材料的最大磁性能。
5.本实用新型的另一目的是提供一种包括上述定子组件的电机。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种定子组件，包括若干定子块，所述定子块包括至少两个磁场取向不同的组合部，所述组合部均包括若干有取向硅钢片。
8.可选地，所述组合部包括定子齿组合部和定子轭组合部，所述定子齿组合部与所述定子轭组合部固定连接。
9.可选地，所述定子轭组合部的磁场取向沿所述定子组件的径向，所述定子齿组合部的磁场取向垂直于同一所述定子块中所述定子轭组合部的磁场取向。
10.可选地，所述定子齿组合部和所述定子轭组合部中的一者设置有卡接部，另一者设置有与所述卡接部配合卡接或解除的卡槽。
11.可选地，所述卡接部为设置于所述定子轭组合部中朝向所述定子齿组合部一侧的凸起。
12.可选地，所述凸起的横截面为顶边尺寸大于底边尺寸的梯形。
13.可选地，所述定子块的数量为多个，且相邻所述定子块在周向卡接配合。
14.一种电机，包括上述任一项所述的定子组件。
15.在组装本实用新型提供的定子组件的过程中，首先需要将定子块的各个组合部进行组装，使其组合为完整的定子块，然后将定子块进行拼合，进而组装为定子组件。
16.相比于现有技术，本实用新型中的定子组件的定子块采用分体式结构，使定子块包括至少两个磁场取向不同的组合部，根据磁场取向的不同，可以将不同的组合部采用不同磁场取向的有取向硅钢，相比于现有技术中的无取向硅钢，使用有取向硅钢可以利用定子块导磁材料的最大磁性能，在相同的体积下使电机获得更大的转矩，也可以在相同转矩
下减小电机电流，从而获得更高的效率，反之，在相同转矩、相同效率的情况下，可以使电机的体积减小，成本降低。
17.此外，本实用新型还提供了一种包括上述定子组件的电机。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型所提供的定子组件的结构示意图；
20.图2为本实用新型所提供的定子齿组合部的具体实施例的结构示意图；
21.图3为本实用新型所提供的定子轭组合部的具体实施例的结构示意图。
22.图1-图3中：
23.1为定子齿组合部、11为卡槽、12为连接部、13为连接凹槽、2为定子轭组合部、21为卡接部、3为定子块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型的核心是提供一种定子组件，将定子块设置为分体式结构，从而可以使用有取向硅钢，充分利用定子块导磁材料的最大磁性能。
26.本实用新型的另一核心是提供一种包括上述定子组件的电机。
27.请参考图1-图3。
28.本具体实施例公开了一种定子组件，包括若干定子块3，定子块3包括至少两个磁场取向不同的组合部，组合部均包括若干有取向硅钢片。
29.同一定子块3可以包括两个磁场取向不同的组合部，也可以是三个或多个磁场取向不同的组合部，具体根据实际情况确定。
30.同一定子组件包括多个定子块3时，可以是全部的定子块3均由有取向硅钢片制成，也可以是部分定子块3由有取向硅钢片制成，具体根据实际情况确定。
31.定子块3中各个不同的组合部之间的划分可以按定子齿部、定值轭部进行划分，也可以按照其他的形式进行划分，在此不做赘述。
32.在组装本具体实施例提供的定子组件的过程中，首先需要将定子块3的各个组合部进行组装，使其组合为完整的定子块3，然后将定子块3进行拼合，进而组装为定子组件。
33.相比于现有技术，本具体实施例中的定子组件的定子块3采用分体式结构，使定子块3包括至少两个磁场取向不同的组合部，根据磁场取向的不同，可以将不同的组合部采用不同磁场取向的有取向硅钢，相比于现有技术中的无取向硅钢，使用有取向硅钢可以利用定子块3导磁材料的最大磁性能，在相同的体积下使电机获得更大的转矩，也可以在相同转
矩下减小电机电流，从而获得更高的效率，反之，在相同转矩、相同效率的情况下，可以使电机的体积减小，成本降低。
34.在一具体实施例中，组合部包括定子齿组合部1和定子轭组合部2，定子齿组合部1与定子轭组合部2固定连接。
35.如图2所示，为定子齿组合部1的结构示意图，定子齿组合部1中的磁场取向如图2中箭头所示方向，当然，定子齿组合部1的磁场取向还可以是其它满足要求的方向，具体根据实际情况确定。
36.进一步，可以将定子齿组合部1设置为由多个不同磁场取向的部分组合而成，使定子齿组合部1包括多个分体式结构，且多个分体式结构中存在磁场取向不同；具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
37.如图3所示，为定子轭组合部2的结构示意图，定子轭组合部2中的磁场取向如图3中箭头所示方向，当然，定子轭组合部2的磁场取向还可以是其它满足要求的方向，具体根据实际情况确定。
38.进一步，可以将定子轭组合部2设置为由多个不同磁场取向的部分组合而成，使定子轭组合部2包括多个分体式结构，且多个分体式结构中存在磁场取向不同；具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
39.在本具体实施例中，将定子块3按照定子齿、定子轭的结构划分为不同的组合部，简化了加工制造过程，降低了加工成本，并且可以根据定子齿、定子轭中磁场取向的不同，采用不同磁场取向的有取向硅钢片，使定子块3中各部分的磁场取向均满足要求，以便利用定子块3导磁材料的最大磁性能。
40.在上述实施例的基础上，可以使定子轭组合部2的磁场取向沿定子组件的径向，定子齿组合部1的磁场取向垂直于同一定子块3中定子轭组合部2的磁场取向。
41.当然，在实际设置的过程中，定子齿组合部1、定子轭组合部2中的磁场取向需要根据实际情况确定，还可以是除径向、垂直于径向之外的其它方向。
42.在一具体实施例中，定子齿组合部1和定子轭组合部2中的一者设置有卡接部21，另一者设置有与卡接部21配合卡接或解除的卡槽11，卡接部21为设置于定子轭组合部2中朝向定子齿组合部1一侧的凸起，凸起的横截面为顶边尺寸大于底边尺寸的梯形。
43.在组装的过程中，需要将凸起与卡槽11卡接配合，由于凸起的横截面为顶边尺寸大于底边尺寸的梯形，需要将定子轭组合部2由上向下卡入定子齿组合部1。
44.优选的，凸起关于定子轭组合部2沿径向的中间截面对称设置，凸起的形状还可以设置为圆柱形、弧形等，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
45.凸起的数量可以设置一个，也可以设置多个，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
46.将凸起的横截面设置为顶边尺寸大于底边尺寸的梯形，如图3所示，可以使定子齿组合部1与定子轭组合部2的结合更加牢固，避免定子轭组合部2由定子齿组合部1脱出。
47.在一具体实施例中，述定子块3的数量为多个，且相邻定子块3在周向卡接配合，如图2所示，定子齿组合部1在周向的两侧分别设置有连接部12和连接凹槽13，在定子块3拼装的过程中，如图1所示，相邻定子块3之间通过连接部12和连接凹槽13卡接配合，以使定子块3组合为定子组件；本具体实施例中相邻定子块3之间的连接方式，可以使定子组件的拼装
过程更加方便，并且提高拼合可靠性。
48.当然，相邻定子块3之间还可以通过焊接等连接方式连接，具体根据实际情况确定。
49.除了上述定子组件，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的定子组件的电机，该电机的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
50.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。
51.以上对本实用新型所提供的定子组件、电机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。