一种多功能钻机用套管装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻机技术领域，具体为一种多功能钻机用套管装置。


背景技术：

2.钻机，是一套复杂的机器，它由机器、机组和机构组成。钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中，带动钻具向地下钻井，获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。
3.钻机在钻井工作完成后，需要吊起套管向井内放后，并通过套管向井内灌入水泥浆进行固井，但是在将套管向井内吊入的过程中，套管容易发生摇晃，导致套管在井内的位置倾斜，为此我们提出一种多功能钻机用套管装置来对套管的位置进行限位。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能钻机用套管装置，可以对不同粗细的套管进行限位，方便向钻井的内部进行放置，解决了目前的钻机在钻井完成后，无法对套管进行扶正的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能钻机用套管装置，包括底板，所述底板的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有双槽主动轮，所述双槽主动轮通过皮带分别传动连接有第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮和第二从动轮的内部均固定连接有螺杆，所述螺杆的两端均与底板的内壁转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有凹型板，所述凹型板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的左侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的上下方均设置有折型板，且两个折型板相向的一侧均设置有尺牙，所述折型板的右侧表面固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有固定板，所述固定板内部的上下方均贯穿设置有缓冲结构，所述缓冲结构的另一端固定连接有夹持板。
6.优选的，所述缓冲结构包括限位杆，所述限位杆贯穿设置有固定板的上下两侧，所述限位杆的另一端与夹持板的一侧固定连接，所述限位杆的表面套设有缓冲弹簧。
7.优选的，所述夹持板远离限位杆的一侧均固定连接有若干滑轮，所述滑轮呈等距离排列分布。
8.优选的，所述竖板内部的上下方均开设有滑槽，所述折型板远离尺牙的一侧固定连接有滑板，所述滑板与滑槽的内部滑动连接。
9.优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有推杆，所述推杆的表面设置有软垫。
10.优选的，所述底板底部两侧的前后方均固定连接有车轮，所述车轮的表面设置有刹车片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过双槽主动轮与第一从动轮和第二从动轮之间的传动连接，可以带
动螺杆进行旋转，便于带动活动块和凹型板进行移动，使得竖板和凹型板可以保持移动时的稳定性，同时通过齿轮与两个折型板之间的相互啮合，便于带动固定板和夹持板向相向或相反的一侧进行移动，从而可以对不同尺寸的套管进行支撑限位，避免套管进入钻机出现倾斜的现象，解决了目前的钻机在钻井完成后，无法对套管进行扶正的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的右视立体结构示意图；
15.图3为本实用新型中底板的俯视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型中竖板的右视剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型的固定板与夹持板的分离结构示意图；
18.图6为本实用新型的局部立体结构示意图.
19.图中：1、底板；2、第一电机；3、双槽主动轮；4、第一从动轮；5、第二从动轮；6、螺杆；7、活动块；8、凹型板；9、竖板；10、第二电机；11、齿轮；12、折型板；13、尺牙；14、连接块；15、滑槽；16、滑板；17、固定板；18、缓冲结构；181、限位杆；182、缓冲弹簧；19、夹持板；20、滑轮；21、推杆；22、车轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6所示，一种多功能钻机用套管装置，包括底板1，底板1的内部设置有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有双槽主动轮3，双槽主动轮3通过皮带分别传动连接有第一从动轮4和第二从动轮5，第一从动轮4和第二从动轮5的内部均固定连接有螺杆6，螺杆6的两端均与底板1的内壁转动连接，螺杆6的表面螺纹连接有活动块7，活动块7的顶部固定连接有凹型板8，凹型板8的顶部固定连接有竖板9，竖板9的左侧设置有第二电机10，第二电机10的输出轴固定连接有齿轮11，齿轮11的上下方均设置有折型板12，且两个折型板12相向的一侧均设置有尺牙13，竖板9内部的上下方均开设有滑槽15，折型板12远离尺牙13的一侧固定连接有滑板16，滑板16与滑槽15的内部滑动连接，通过此种设计不仅方便对折型板12进行辅助支撑，而且还可以对折型板12的移动距离进行限位，齿轮11与折型板12之间相互啮合，折型板12的右侧表面固定连接有连接块14，连接块14的右侧固定连接有固定板17，固定板17内部的上下方均贯穿设置有缓冲结构18，缓冲结构18的另一端固定连接有夹持板19，夹持板19远离限位杆181的一侧均固定连接有若干滑轮20，滑轮20呈等距离排列分布，此种设计可以减小夹持板19与套管之间的摩擦力，方便套管进行上下的移动，通过双槽主动轮3与第一从动轮4和第二从动轮5之间的传动连接，可以带动螺杆6进行旋转，便于带动活动块7和凹型板8进行移动，使得竖板9和凹型板8可以保持移动时的稳定性，同时通过齿轮11与两个折型板12之间的相互啮合，便于带动固定板17和夹持板19向相向或相反的一侧进行移动，从而可以对不同尺寸的套管进行支撑限位，避免套管进入钻机出现倾斜
的现象，解决了目前的钻机在钻井完成后，无法对套管进行扶正的问题。
22.缓冲结构18包括限位杆181，限位杆181贯穿设置有固定板17的上下两侧，限位杆181的另一端与夹持板19的一侧固定连接，限位杆181的表面套设有缓冲弹簧182，通过限位杆181和缓冲弹簧182的设置，使得缓冲弹簧182通过自身的弹性施力，可以对夹持板19受到的力进行抵消，进而可以对其进行缓冲保护。
23.底板1顶部的左侧固定连接有推杆21，推杆21的表面设置有软垫，此种设计方便施工人员对该装置进行施力推动，同时由于推杆21的表面设置有软垫，可以对施工人员的手部进行保护，避免发生破损，底板1底部两侧的前后方均固定连接有车轮22，车轮22的表面设置有刹车片，此种设计方便施工人员对该装置的位置进行移动，同时还可以对移动后的位置进行固定。
24.工作原理：当钻机钻井完成后，需要将套管放置在钻井的内部，首先将该装置推动至钻井口的位置处，然后启动第一电机2，第一电机2的输出轴带动双槽主动轮3进行旋转，同时通过皮带分别带动第一从动轮4和第二从动轮5跟着旋转，使得螺杆6带动活动块7和凹型板8进行移动，移动至期望位置后，可根据套管的粗细，接着启动第二电机10，第二电机10的输出轴带动齿轮11旋转，同时齿轮11带动两个折型板12向相向或相反的一侧进行移动，移动至与套管的尺经相仿，之后可对套管进行吊起，并通过夹持板19对套管的位置进行限位，从而方便套管向下进入钻井的内部，进入完成后，最后可向套管的内部注入泥浆即可。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。