可弯折接头、吸尘器连接管和吸尘器的制作方法

1.本实用新型涉及吸尘器技术领域，尤其涉及一种可弯折接头、吸尘器连接管和吸尘器。


背景技术：

2.吸尘器广泛用于日常生活中的清洁，其可以用于清洁地面、床底、沙发底、柜顶等区域。吸尘器通常包括主机、清洁头、能够连接主机和清洁头的连接杆。
3.为了便于用户使用吸尘器清洁柜顶、沙发底、床底等位置，部分吸尘器配备了可弯折接头或者可弯折延长管。
4.相关技术中的弯折接头或者弯折延长管的锁定机构操作较为复杂，不便于用户使用，或者锁定机构的锁定强度不够，弯折接头强度较低，在使用过程中无法稳定保持在水平直状态或者预定弯折角度，使用体验较差。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种可弯折接头，该可弯折接头强度高，在使用过程中能够稳定保持在水平直状态或者预定弯折角度。
6.本实用新型还提出了一种具有上述可弯折接头的吸尘器连接管。
7.本实用新型还提出了一种具有上述吸尘器连接管的吸尘器。
8.根据本实用新型第一方面实施例的可弯折接头包括第一铰接管、第二铰接管、锁定机构，所述第一铰接管的一端具有第一铰接部，所述第二铰接管的一端具有第二铰接部，所述第一铰接部与所述第二铰接部铰接，以使所述第一铰接管能够相对所述第二铰接管转动，所述锁定机构设置于所述第一铰接管，用于锁定并调节所述第一铰接管和所述述第二铰接管的相对位置。
9.本实用新型实施例的可弯折接头通过设置锁定机构，可准确地锁定第一铰接管与第二铰接管的相对位置，并且第一铰接管与第二铰接管的相对位置可调节，从而避免了可弯折接头无法稳定保持在预定状态的问题，提升了使用体验。
10.在一些实施例中，所述锁定机构包括锁扣，所述锁扣能够在第一位置和第二位置之间切换，所述第二铰接部上开设有至少一个限位凹槽，所述锁扣在第一位置时，插置于其中一所述限位凹槽，以锁定所述第一铰接管与所述第二铰接管的相对位置，所述锁扣在第二位置时，从所述限位凹槽移出，以使所述第一铰接管能够相对所述第二铰接管转动。
11.在一些实施例中，所述锁定机构还包括解锁按钮和传动件，所述解锁按钮通过所述传动件驱动所述锁扣在第一位置和第二位置之间切换。
12.在一些实施例中，所述第一铰接管包括外壳和设置于所述外壳内的内衬套，所述外壳上开设有按钮安装孔，所述解锁按钮穿设于所述按钮安装孔，所述内衬套上具有锁扣安装位和传动件安装位，所述锁扣设置于所述锁扣安装位，并能够沿着朝向所述第二铰接
部的方向滑动；所述传动件设置于所述传动件安装位，并与所述锁扣滑动配合。
13.进一步地，所述传动件和所述内衬套之间设置有第一弹性件，并且/或者，所述锁扣和所述内衬套之间设置有第二弹性件。
14.进一步地，所述传动件具有支腿，所述支腿具有滑动斜面，所述锁扣具有滑槽，所述支腿插置于所述滑槽，并使所述滑动斜面抵压在所述滑槽的内壁。
15.由此，本实用新型实施例的可弯折接头通过传动件驱动锁扣运动，便于对可弯折接头进行锁止和解锁，操作简单且锁止可靠。
16.在一些实施例中，所述限位凹槽的数量为多个，多个所述限位凹槽绕所述第二铰接部的边缘间隔设置，所述锁扣插置于其中一所述限位凹槽时，所述第一铰接管与所述第二铰接管同轴。
17.进一步地，所述第二铰接部的形状为圆盘状，所述第二铰接部的边缘为圆弧面，多个所述限位凹槽开设于所述圆弧面。
18.进一步地，多个所述限位凹槽包括一个平直限位凹槽和多个弯折限位凹槽，所述锁扣插置于所述平直限位凹槽时，所述第一铰接管与所述第二铰接管同轴；所述锁扣插置于所述弯折限位凹槽时，所述第一铰接管与所述第二铰接管形成预定夹角。
19.进一步地，多个所述弯折限位凹槽位于所述平直限位凹槽的第一侧，所述平直限位凹槽的第二侧为圆弧面。
20.由此，本实用新型实施例的可弯折接头通过设置多个限位凹槽，使第一铰接管和第二铰接管能够稳定保持多个角度地弯折。
21.在一些实施例中，所述解锁按钮的按压方向沿着所述第一铰接管的径向，所述锁扣在所述第一位置和所述第二位置之间移动的方向平行于所述第一铰接管的轴向。
22.本实用新型第二方面实施例的吸尘器连接管包括第一管体、第二管体和上述可弯折接头，所述第一管体与所述第一铰接管连接，所述第二管体与所述第二铰接管连接。
23.本实用新型实施例的吸尘器连接管通过将第一管体和第二管体与上述可弯折接头连接，使第一管体与第二管体稳定锁止在当前位置，避免了吸尘器连接管无法稳定保持在水平状态或者预定弯折角度而影响使用体验。
24.本实用新型第三方面实施例的吸尘器包括主机、清洁头和上述吸尘器连接管，所述吸尘器连接管的一端连接所述主机，另一端连接所述清洁头。
25.本实用新型实施例的吸尘器通过将主机和清洁头与上述可弯折接头连接，清洁头能够方便地伸至柜顶、沙发底、床底等位置，提高了使用体验。
26.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
27.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
28.图1是本实用新型实施例的可弯折接头的侧视图。
29.图2是本实用新型实施例的可弯折接头的爆炸视图。
30.图3是本实用新型实施例的可弯折接头的局部结构示意图一。
31.图4是本实用新型实施例的可弯折接头的局部结构示意图二。
32.图5是本实用新型实施例的可弯折接头的局部结构示意图三。
33.图6是本实用新型实施例的锁扣的结构示意图。
34.附图标记：第一铰接管10，外壳101，按钮安装孔1011，内衬套102，锁扣安装孔1021，传动件安装位1022，第一铰接部11，
35.第二铰接管20，第二铰接部21，限位凹槽211，
36.锁定机构30，解锁按钮31，传动件32，支腿321，滑动斜面3211，锁扣33，滑槽331，第一弹性件34，第二弹性件35，
37.防护盖40。
具体实施方式
38.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
39.以下结合附图描述本实用新型实施例的可弯折接头。
40.如图1至图6所示，本实用新型实施例的可弯折接头包括第一铰接管10、第二铰接管20和锁定机构30。
41.其中，第一铰接管10的一端具有第一铰接部11，第二铰接管20的一端具有第二铰接部21，第一铰接部11与第二铰接部21铰接，以使第一铰接管10能够相对第二铰接管20转动，锁定机构30设置于第一铰接管10，用于锁定并调节第一铰接管10和第二铰接管20的相对位置。通过设置锁定机构，可准确地锁定第一铰接管10与第二铰接管20的相对位置，并且第一铰接管10与第二铰接管20的相对位置可调节，从而避免了可弯折接头无法稳定保持在预定状态的问题，提升了使用体验。
42.锁定机构30可以有多种设置方式来实现上述功能，例如：锁定机构30可采用齿轮机构实现锁定并调节第一铰接管10和第二铰接管20的相对位置，还可以通过棘轮机构实现锁定并调节第一铰接管10和第二铰接管20的相对位置，还可以通过插销和插槽配合的方式实现锁定并调节第一铰接管10和第二铰接管20的相对位置。
43.下面具体介绍插销和插槽配合的方式。
44.在一些实施例中，锁定机构30包括锁扣33，锁扣33能够在第一位置和第二位置之间切换，第二铰接部21上开设有至少一个限位凹槽211，锁扣33在第一位置时，插置于其中一限位凹槽211，以锁定第一铰接管10与第二铰接管20的相对位置，锁扣33在第二位置时，从限位凹槽211移出，以使第一铰接管10能够相对第二铰接管20转动。
45.进一步地，锁定机构30还包括解锁按钮31和传动件32，解锁按钮31通过传动件32驱动锁扣33在第一位置和第二位置之间切换。
46.需要说明的是，调节第一铰接管10和第二铰接管20之间的角度时，按下解锁按钮31，解锁按钮31通过传动件32驱动锁扣33从第一位置移动至第二位置，锁扣33与限位凹槽211分离，使第一铰接管10和第二铰接管20解锁，第一铰接管10与第二铰接管20发生相对转动，当第一铰接管10和第二铰接管20转动至相应角度时，松开解锁按钮31，传动件32驱动锁扣33从第二位置移动至第一位置，使锁扣33插置于限位凹槽211内，完成第一铰接管10和第
二铰接管20之间的锁止。
47.本实用新型实施例的可弯折接头通过锁定机构30的设置，使第一铰接管10相对于第二铰接管20转动至对应角度后，锁扣33插置在其中一个限位凹槽211，第一铰接管10与第二铰接管20稳定锁止在当前位置，避免了可弯折接头无法稳定保持在水平状态或者预定弯折角度的问题，从而提升了使用体验。
48.如图1和图2所示，可选的，可弯折接头还包括两个防护盖40，两个防护盖40均与第一铰接部同轴，且两个防护盖40对置于第一铰接部轴向的两端，两个防护盖40分别于第一铰接管10或第二铰接管20连接。由此，本实用新型实施例的可弯折接头通过防护盖40的设置，能够美化可弯折接头的外观，避免外部杂物干涉第一铰接部11和第二铰接部21处零部件的运动，提高了第一铰接部11和第二铰接部21处的零部件的使用寿命。
49.如图2至图5所示，在一些实施例中，第一铰接管10包括外壳101和设置于外壳101内的内衬套102，外壳101上开设有按钮安装孔1011，解锁按钮31穿设于按钮安装孔1011，内衬套102上具有锁扣安装位1021和传动件安装位1022，锁扣33设置于锁扣安装位1021，并能够沿着朝向第二铰接部21的方向滑动，传动件32设置于传动件安装位1022，并与锁扣33滑动配合。
50.进一步地，传动件32和内衬套102之间设置有第一弹性件34，并且/或者，锁扣33和内衬套102之间设置有第二弹性件35。
51.可选地，第一弹性件34和第二弹性件35均为弹簧。
52.进一步地，传动件32具有支腿321，支腿321具有滑动斜面3211，锁扣33具有滑槽331，支腿321插置于滑槽331，并使滑动斜面3211抵压在滑槽331的内壁。
53.由此，本实用新型实施例的可弯折接头通过传动件32、锁扣33、第一弹性件34和第二弹性件35的设置，使用户按压解锁按钮31即可完成对第一铰接管10和第二铰接管20的解锁，且松开解锁按钮31后，在第一弹性件34和/或第二弹性件35的弹力作用下自动复位，完成对第一铰接管10和第二铰接管20的锁止，操作简单且锁止牢靠，提高了用户的使用体验。
54.如图2、图4和图6所示，具体地，第一铰接管10的轴线和第二铰接管20的轴线均沿前后方向设置，第一铰接部11与第二铰接部12之间的铰接件的轴线沿左右方向设置，锁扣33有两个，两个锁扣33对置于内衬套102的左右两侧，第一弹性件34有两个，两个第一弹性件34与两个锁扣33一一对应，第一弹性件34的轴线沿前后方向设置，从而给锁扣33向后的推力，使锁扣33与第二铰接部21相抵，当第二铰接部21带动限位凹槽211与锁扣33的右端部平齐时，锁扣33在第一弹性件34的弹力作用下朝向限位凹槽211移动并进入限位凹槽211内。
55.传动件32位于锁扣33的上方，第一弹性件35的轴线沿上下方向设置，从而给传动件32向上的推力，支腿321有两个，两个支腿321对置于传动件32的左右两侧，支腿321的下部插置与滑槽331内，滑槽331与滑动斜面3211相抵压的内壁呈楔形，且滑槽331的楔形面朝向后方设置，滑动斜面3211朝向前方设置，使滑动斜面3211和楔形面相对设置，向下按压解锁按钮31时，解锁按钮31带动传动件32向下移动，传动件32带动支腿321向下移动，支腿321在滑动斜面3211和滑槽331的作用下带动锁扣32向前移动，直至锁扣32与限位凹槽211分离，松开解锁按钮31时，传动件32在第一弹性件35向上的弹力作用下向上移动直至复位，同时，锁扣32在第一弹性件34的弹力作用下朝向第二铰接部21相抵。
56.在一些实施例中，限位凹槽211的数量为多个，多个限位凹槽211绕第二铰接部21的边缘间隔设置，锁扣33插置于其中一限位凹槽211时，第一铰接管10与第二铰接管20同轴。由此，本实用新型实施例的可弯折接头通过设置多个限位凹槽211，使用户根据需求可选择性的调节第一铰接管10和第二铰接管20之间的夹角。
57.进一步地，第二铰接部21的形状为圆盘状，第二铰接部21的边缘为圆弧面，多个限位凹槽211开设于圆弧面。由此，本实用新型实施例的可弯折接头通过圆弧面的设置，避免了第一铰接部11和第二铰接部21发生相对转动时，可弯折接头内的零部件发生运动干涉，甚至损坏可弯折接头内的零部件。
58.进一步地，多个限位凹槽211包括一个平直限位凹槽和多个弯折限位凹槽，锁扣33插置于平直限位凹槽时，第一铰接管10与第二铰接管20同轴，锁扣33插置于弯折限位凹槽时，第一铰接管10与第二铰接管20形成预定夹角。
59.进一步地，多个弯折限位凹槽位于平直限位凹槽的第一侧，平直限位凹槽的第二侧为圆弧面。由此，本实用新型实施例的可弯折接头通过将多个弯折限位凹槽设在平直限位凹槽的第一侧，使用户可以快速调节第一铰接管10和第二铰接管20同轴；将平直限位凹槽的第二侧设为圆弧面，避免用户将第一铰接管10和第二铰接管20反向旋转。
60.在一些实施例中，解锁按钮31的按压方向沿着第一铰接管10的径向，锁扣33在第一位置和第二位置之间移动的方向平行于第一铰接管10的轴向。
61.本实用新型第二方面实施例的吸尘器连接管包括第一管体、第二管体和上述的可弯折接头，第一管体与第一铰接管10连接，第二管体与第二铰接管20连接。
62.本实用新型实施例的吸尘器连接管通过使用上述可弯折接头，用户可以方便且快捷地调节第一管体和第二管体之间的夹角，且稳定保持第一管体和第二管体在水平状态或者预定弯折角度，提高了使用体验。
63.本实用新型第三方面实施例的吸尘器包括主机、清洁头和上述的吸尘器连接管，吸尘器连接管的一端连接主机，另一端连接清洁头。
64.本实用新型实施例的吸尘器通过使用上述吸尘器连接管，用户可以方便且快捷的调整第一管体和第二管体之间的夹角，且稳定保持第一管体和第二管体在水平状态或者预定弯折角度，使清洁头稳定保持在预定位置，方便用户对柜顶、沙发底、床底等位置进行清洁。
65.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
66.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
67.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
68.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
69.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
70.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。