DIY无胶对置拉紧的拼接装饰灯的制作方法

diy无胶对置拉紧的拼接装饰灯
技术领域
1.本实用新型涉及装饰灯领域，特别地，涉及diy无胶对置拉紧的拼接装饰灯。


背景技术：

2.如中国外观专利专利号为2020307141026、专利名称为灯笼(月亮)以及中国外观专利专利号为202022300152866、专利名称为灯笼(玉兔)，其附图公开了两片框、薄片、连接条，连接条与两片框采用简单榫卯结构(连接条的凸起插入片框的定位孔中，是插接的方式，并非卡接方式，只有支撑的作用，没有对置方向上拉紧的作用，所以结构强度低)，薄片通过胶水黏贴在片框中，结构虽然简单，但是存在以下问题，1：该连接条的凸起插入片框的定位孔的结构不经摔，使用或运输过程中容易导致整个壳体散架，当然也有在该凸起表面涂上胶水，保证连接的稳定性，但是使用胶水一方面存在环保问题，另一方面增加了工序；2：薄片通过胶水黏贴在片框中，一方面存在环保问题，另一方面增加了工序3：传统的光源无法有效固定的。
3.为了解决上述问题，同时，也为了研发一种新的diy无胶对置拉紧的拼接装饰灯，采用塑料、橡胶或塑胶材质，实现卡接，无胶固定薄片等结构，供用户多一种对装饰灯的选择。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种新的diy无胶对置拉紧的拼接装饰灯以达到解决现有diy装饰灯固定效果差、利用胶水固定等问题的目的。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：diy无胶对置拉紧的拼接装饰灯，包括对置的两片片框，所述的片框上设有若干定位孔，两所述片框通过若干连接条卡接，所述连接条的一端或两端设有伸入定位孔的至少一组弹性件，弹性件与相应的定位孔适配，相应的弹性件卡接安装在对置两片片框的定位孔内。
6.进一步，所述的弹性件为两支撑条，两支撑条之间具有间隙。
7.进一步，所述的弹性件为弹性体，弹性体的一侧或两侧设有方向向外的倒钩。
8.进一步，两所述支撑条上设有方向向外的倒钩或其中一个支撑条设有方向向外的倒钩。
9.进一步，还包括两薄片，两薄片相应的贴合在两片框的内侧，薄片开设有与定位孔对应的限位孔，卡接时，弹性件穿过限位孔并伸入定位孔。
10.进一步，所述连接条的两端面分别抵靠两片框的内侧面。
11.进一步，所述连接条的两端面分别抵靠两薄片的内侧面。
12.进一步，还包括光源支撑架，光源支撑架的一侧或两侧设有伸入定位孔的至少一组弹性件。
13.进一步，光源支撑架上设有安装孔，安装孔中安装有光源，光源为卡在安装孔内的
灯壳，灯壳具有大端和小端，灯壳扣合在安装孔上，灯壳上设有灯，灯通过电线连接有电池或者usb接口。
14.本实用新型技术效果主要体现在以下方面:1：依靠缝隙，两支撑条弹性收缩，插入定位孔后，因两所述支撑条上设有方向向外的倒钩，倒钩钩住定位孔的孔口处，两支撑条又弹性复位，或者采用弹性挤压的方式硬挤进去卡接的，弹性体由软性或半软性材料制成，实现对置方向的卡接、对置拉紧的作用，无需胶水，实现了有效固定，结构强度更大；2：使得薄片在径向方向利用多条连接条实现限位，在轴向方向倒钩固定对置拉紧，进而使薄片有效贴合在片框上，无需传统技术的胶水黏贴；3：光源支撑架上设有安装孔，安装孔中安装有光源，光源为卡在安装孔内的灯壳，灯壳具有大端和小端，安装孔的宽度在大端的宽度与小端的宽度之间，灯壳扣合在安装孔上，实现了光源的定位。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为图1的爆炸示意图。
17.图3为图1在a-a1方向上的结构示意图。
18.图4为连接条的结构示意图。
19.图5为实施例5连接条的结构示意图。
20.图6为实施例6连接条的结构示意图。
21.图7为实施例7连接条与片框卡接的剖视示意图。
22.图8为实施例6连接条与片框卡接的剖视示意图。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.如图1、图2、图3、图4所示：diy无胶对置拉紧的拼接装饰灯，包括对置的两片片框1，所述的片框1上设有若干定位孔11，定位孔11为通孔，两所述片框1通过若干连接条2卡接，所述连接条2的两端设有伸入定位孔11的一组两支撑条21，两支撑条21与相应的定位孔11适配，即两支撑条21之间的距离l1与定位孔11的宽度l2基本相同，两支撑条21之间具有间隙22，两所述支撑条21上设有方向向外的倒钩23，相应的两支撑条卡接安装在对置两片片框的相应的定位孔内。
26.片框1可塑料、橡胶或塑胶材质，塑料最佳，片框1可以为任意形状的轮廓，两片框1可以一样，也可以近似或者不一样，只要两片框1的定位孔11位置相对应即可,本实施例中，片框1制成镂空或实体的任意形状轮廓，且呈透明或半透明状，无需薄片3，两片框1与连接条2对接时，依靠缝隙，两支撑条21弹性收缩，插入相应定位孔11后，因两所述支撑条21上设有方向向外的倒钩23，倒钩23钩住定位孔11的孔口处，两支撑条21又弹性复位，所述连接条的两端面分别抵靠两片框的内侧面，实现卡接，无需胶水，实现了有效固定，若干连接条实现了多个对置位置的支撑、拉紧的作用，结构强度更大，不易偏摆。
27.为了方便插入与拔出，倒钩上设有上倒角01和下倒角02。
28.实施例2
29.如图1、图2、图3、图4所示：diy无胶对置拉紧的拼接装饰灯，包括对置的两片片框1，所述的片框1上设有若干定位孔11，定位孔11为通孔，两所述片框1通过若干连接条2卡接，所述连接条2的两端设有伸入定位孔11的一组两支撑条21，两支撑条21与相应的定位孔11适配，即两支撑条21之间的距离l1与定位孔11的宽度l2基本相同，两支撑条21之间具有间隙22，两所述支撑条21上设有方向向外的倒钩23，还包括两薄片3，两薄片3相应的贴合在两片框1的内侧，两薄片3开设有与定位孔11对应的限位孔31。
30.片框1可塑料、橡胶或塑胶材质，塑料最佳，片框1可以为任意形状的轮廓，两片框1可以一样，也可以近似或者不一样，只要两片框1的定位孔11位置相对应即可,本实施例中，片框1可透明或不透明，薄片3采用纸、薄膜、塑料片等制成，卡接时，两片框1与连接条2对接时，连接条2的一端两弹性条先插入其中一片薄片3的限位孔31，再插入片框1定位孔11卡接，连接条2的另一端也是相同道理，因两支撑条21与相应的定位孔11适配，即定位孔11的深度l3与倒钩23至连接条2的距离l4的距离相同基本相同(薄片的厚度忽略不计的前提)，l4约等于l3加上薄片3的厚度，如此设计，使得薄片3在径向方向利用多条连接条2实现限位，所述连接条的两端面分别抵靠两薄片的内侧面，在轴向方向倒钩23固定，进而使薄片3有效贴合在片框1上，无需传统技术的胶水黏贴。
31.实施例3
32.如图1、图2所示：本实施例与实施例1或2基本相同，唯一的区别是：还包括光源支撑架，光源支撑架的两侧设有伸入定位孔11的2组两支撑条21，两支撑条21之间具有间隙22，两所述支撑条21上设有方向向外的倒钩23或其中一个支撑条21设有方向向外的倒钩23。光源支撑架的两侧设有伸入定位孔11的2组两支撑条21，使得安装光源后，平衡性更好，结构更加稳定。
33.光源支撑架上设有安装孔，安装孔51中安装有光源，光源为卡在安装孔内的灯壳52，灯壳52具有大端和小端，安装孔的宽度在大端的宽度与小端的宽度之间，灯壳扣合在安装孔51上，安装孔51刚好卡在大端与小端之间，灯壳52上设有灯53、电线、电池或usb接口，灯53通过电线连接有电池或者usb接口。
34.实施例4
35.本实施例与实施例1或2基本相同，唯一的区别是，所述连接条2的一端设有伸入定位孔11的一组两支撑条21，另一端与另一片框1一体成型、胶水连接、熔融连接、现有卡接结构等连接方式。
36.实施例5
37.如图5所示：本实施例与实施例1或2基本相同，唯一的区别是，其中一个支撑条21设有方向向外的倒钩23，另一个无设置倒钩23，此方案稳定性稍差一点，但是可实施。
38.实施例6
39.如图6、图8所示：本实施例与实施例1或2基本相同，唯一的区别是，所述连接条2的一端或两端设有伸入定位孔11的一组弹性体4，弹性体4与相应的定位孔11适配，弹性体4的一侧或两侧设有方向向外的倒钩23，相应的弹性体卡接安装在对置两片片框的定位孔内。
40.优先为两侧，采用弹性挤压的方式硬挤进去卡接的，弹性体4由软性或半软性材料制成，本实施例与背景技术的插接有区别，又因为有倒钩23钩住，实现固定，结构强度更大，
与实施例1也有区别，实施例1利用两支撑条21弹性收缩与复位进行卡接的，本实施例对材料的要求更高一点，要软硬适中。
41.实施例7
42.如图7所示：本实施例与实施例1或2基本相同，唯一的区别是，定位孔11为盲孔，呈t形状。
43.实施例8
44.本实施例与实施例1基本相同，唯一的区别是，支撑条没有设置倒钩，两支撑条21之间的距离l1略大于定位孔11的宽度l2，两支撑条插入定位孔后，间隙被缩小，两支撑条被压缩，两支撑条对定位孔壁具有向外回弹的力，来实现固定拉紧的作用。
45.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。