夜视仪的显示装置及夜视仪的制作方法

1.本技术涉及光电技术领域，特别涉及一种夜视仪的显示装置及夜视仪。


背景技术：

2.现有的主要流行的瞄准镜包括望远式瞄准镜和反射式瞄准镜，但这两类瞄准镜只能够在白天使用，在夜晚无法使用，若想要在夜晚使用，就需要再这两类瞄准镜上加上夜视装置，现有的夜视装置为了方便观看通常还安装有显示屏模块。
3.如公开号为cn306093566s的中国专利，该显示屏装置设置在镜筒的外周面，而用以供电的电池设置在显示装置的后侧，且电池与显示屏模块分别具有独立的安装壳体，因而从外表上看该显示屏装置的整体体积较大，同时，电池固定在一个安装板上，在通过安装板将电池固定在显示屏模块的后侧面上，此固定方式复杂，安装步骤多，且不利于电池与显示屏模块之间的电连接。
4.上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

5.鉴于上述问题，本实用新型提出一种夜视仪，旨在解决电池及显示屏模块之间的安装复杂、结构不紧凑、不方便电池与显示屏模块之间的电连接的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提出的一种夜视仪的显示装置包括：外壳及设于所述外壳内部的显示屏模块，所述外壳包括在前后方向上拼合的第一壳体及第二壳体，
7.所述第二壳体包括罩体及固定在所述罩体上的电池座，所述罩体形成有朝前敞口的容腔，所述罩体的背板设有安装口，所述安装口沿左右方向延伸呈长条形，所述电池座位于所述安装口内并凸出于所述罩体的朝前的内壁面；
8.所述电池座包括围板、第一支撑座及第二支撑座，所述围板的横截面呈凹弧状且开口朝向后方，所述第一支撑座及第二支撑座设置在所述围板的两端部，所述围板、第一支撑座及第二支撑座围合形成电池安装腔；所述第二支撑座与所述罩体的左右方向上的一个侧壁相对设置，且所述第二支撑座与该侧壁之间形成激光安装腔；
9.所述夜视仪的显示装置还包括电池、第一电接触件、第二电接触件以及激光模块，所述第一电接触件及第二电接触件分别固定安装于所述第一支撑座及第二支撑座，所述电池安装于所述电池安装腔，所述电池的两极分别与所述第一电接触件及第二电接触件电接触；所述激光模块安装于所述激光安装腔，所述激光模块的轴线方向与前后方向一致。
10.在一实施例中，所述第二支撑座上设有连通所述激光安装腔与所述电池安装腔的通道。
11.在一实施例中，所述第一支撑座设有第一插槽，所述第一插槽的插口朝向后方；所述第一插槽的邻近所述第二支撑座的侧壁设有第一避位槽，所述第一避位槽向后延伸连通所述第一插槽的插口；所述第一电接触件设置在所述第一插槽内且经所述第一避位槽外露
于所述电池安装腔；
12.所述第二支撑座设有第二插槽，所述第二插槽的插口朝向后方；所述第二插槽的邻近所述第一支撑座的侧壁设有第二避位槽，所述第二避位槽向后延伸连通所述第二插槽的插口；所述第二电接触件设置在所述第二插槽内且经所述第二避位槽外露于所述电池安装腔。
13.在一实施例中，所述第二插槽的远离所述第一支撑座的侧壁设有过孔，所述过孔连通所述第二插槽及所述激光安装腔，所述通道形成于所述过孔及所述第二避位槽的内壁面。
14.在一实施例中，所述夜视仪的显示装置还包括沿所述左右方向延伸的电池盖，所述电池盖用以盖合所述电池安装腔的敞口。
15.在一实施例中，所述电池盖包括弧形板及卡勾，所述弧形板的横截面呈开口朝前的凹弧状，所述卡勾设置在所述弧形板靠近所述罩体的右侧壁的一端，所述卡勾自所述弧形板的内壁面向所述罩体的右侧壁的方向横向延伸；
16.所述激光安装腔的朝后的内壁面向后凹陷形成卡槽，当所述电池盖合所述电池座时，所述卡勾穿过所述第二支撑座嵌置在所述卡槽内。
17.在一实施例中，所述激光安装腔的朝后的内壁面设有导光孔，所述卡槽设置在所述导光孔靠近所述第二支撑座的一侧；
18.所述激光安装腔的外壁面呈弧面且凸出于所述背板的后侧面，且所述激光安装腔的外壁面与所述弧形板的外侧面弧度一致。
19.在一实施例中，所述第二壳体还包括围框，所述围框连接在所述罩体的前侧，且所述围框自所述罩体的外侧面向四周延伸，所述围框的尺寸与所述显示屏模块的尺寸相适配。
20.在一实施例中，所述罩体包括顶壁与底壁，所述顶壁与所述背板连接的一侧位于所述底壁与所述背板连接的一侧的前侧，所述电池座邻近所述底壁设置。
21.本实用新型还提出一种夜视仪，包括镜筒、成像系统、红外补光装置、控制模块及所述夜视仪的显示装置，所述镜筒固定在白光瞄准镜上，所述成像系统设置在所述镜筒内，所述夜视仪的显示装置设置在所述镜筒的外周面，所述红外补光装置及所述控制模块均安装于所述夜视仪的显示装置，且所述控制模块分别与所述成像系统、红外补光装置及夜视仪的显示装置电连接。
22.本实用新型通过将电池座安装在容腔内可以使电池座凸出于背板外侧面的部分较少，进而减小罩体的体积。电池座与罩体是一体成型的，一体设置的罩体可以方便生产制造、也可以减少安装的步骤，做到快速安装。激光模块的轴向长度与电池径向的长度相近，因此将激光安装腔邻近电池安装腔设置可以提高空间的利用率，使得罩体的空间更紧凑。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1示出了本实用新型夜视仪的显示装置及夜视仪的立体结构示意图；
25.图2为图1中另一角度的立体结构示意图；
26.图3为图1中夜视仪的显示装置及夜视仪的爆炸结构示意图；
27.图4为图1中夜视仪的显示装置及夜视仪的另一角度的爆炸结构示意图；
28.图5为图1中夜视仪的显示装置及夜视仪的后视结构示意图；
29.图6为图5中沿vi-vi线的剖视结构示意图；
30.图7为图6中a处的局部放大图；
31.图8为图6中b处的局部放大图；
32.图9为图2中夜视仪的显示装置及夜视仪的第二壳体的立体结构示意图；
33.附图标号说明：
34.标号名称标号名称标号名称100显示装置18第一支撑座34第二电接触件10外壳181第一插槽50电池盖11第一壳体19第二支撑座51弧形板12第二壳体191第二插槽52卡勾13罩体20电池安装腔200夜视仪14背板21围框210镜筒15激光安装腔30显示屏模块220成像系统151导光孔31电池230红外补光装置16电池座32激光模块240控制模块17围板33第一电接触件
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35.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
36.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.本实用新型提出一种夜视仪的显示装置。
38.在本实用新型实施例中，请参照图1至图4，一种夜视仪的显示装置 100，包括：外壳10及设于外壳10内部的显示屏模块30，外壳10包括在前后方向上拼合的第一壳体11及第二壳体12，
39.第二壳体12包括罩体13及固定在罩体13上的电池座16，罩体13形成有朝前敞口的容腔，罩体13的背板14设有安装口，安装口沿左右方向延伸呈长条形，电池座16位于安装口内并凸出于罩体13的朝前的内壁面；
40.电池座16包括围板17、第一支撑座18及第二支撑座19，围板17的横截面呈凹弧状且开口朝向后方，第一支撑座18及第二支撑座19设置在围板17的两端部，围板17、第一支撑座18及第二支撑座19围合形成电池安装腔20；第二支撑座19与罩体13的左右方向上的一个侧壁相对设置，且第二支撑座19与该侧壁之间形成激光安装腔15；
41.夜视仪的显示装置100还包括电池31、第一电接触件33、第二电接触件34以及激光模块32，第一电接触件33及第二电接触件34分别固定安装于第一支撑座18及第二支撑座19，电池31安装于电池安装腔20，电池 31的两极分别与第一电接触件33及第二电接触件34电接触；激光模块32 安装于激光安装腔15，激光模块32的轴线方向与前后方向一致。
42.在本实施例中，外壳10包括在前后方向上拼合的第一壳体11及第二壳体12，可以理解的是，如图1所示，本实施例中的前后方向指的是从机器的角度来看，前方是安装有显示屏的一侧，后方是远离显示屏的一侧，且第一壳体位于第二壳体的前方，即显示屏安装在第一壳体上。电池座16 安装在罩体13上，罩体13的形状、大小均在此均不限定，只要电池座16 能够安装在罩体13上即可。可以想到的是，由于传统的电池31多为长条柱状，所以用来嵌置电池座16的安装口与传统的电池31相适配，以便电池31能够安装在电池座16内，即电池座16优选为长条柱状，相比现有技术的设置成框型，呈长条柱状的电池座16安装在罩体13上时，伸入罩体 13内部的部分可以减少占用内部空间。在优选实施例中，安装口是沿左右方向设置在背板14上，相比竖直设置在背板14上，横向设置能够对安装在容腔内的其他部件进行避位。
43.电池座16位于安装口内并凸出于罩体13的朝前的内壁面，可以理解的是，电池座16可以部分安装在容腔内，也可以全部安装在容腔内，电池座16部分安装在容腔内不会占用太多容腔的空间，而全部安装在容腔内可以使电池座16凸出于背板14外侧面的部分较少，进而减小罩体13的体积，具体的设置方式在本实施例中不作具体限定，可以根据实际需求进行选择。
44.可以想到的是，电池座16与罩体13可以是一体成型的，也可以是可拆卸安装的，一体设置的罩体13可以方便生产、也可以减少安装的步骤，做到快速安装，因此在具体实施例中，罩体13与电池座16是一体设置的。
45.围板17呈凹弧状，使得形成的电池安装腔20与电池31的形状适配，可以减少设置在容腔内的围板17占用的空间，也可以在生产制造时的拔模。第一支撑座18及第二支撑座19用以对设置在电池安装腔20内的电池 31进行限位，使得第一电接触及第二电接触件34能够更好的与电池31的正负极电接触，进而提供稳定的供电，可以知道的是，第一电接触件可以是正极板，也可以是负极板，第二电接触件同理，因此第一电接触件及第二电接触件为正极还是负极在本实施例中不做限定，可以根据实际情况具体选择。
46.为提高空间利用率，在第二支撑座19与罩体在左右方向上的一个侧壁之间设置激光安装腔15，可以理解的是，激光模块32的轴向长度与电池 31径向的长度相近，因此将激光安装腔15邻近电池安装腔20设置可以提高空间的利用率，使得罩体13的空间更紧凑。
47.进一步地，请参照图4及图8，第二支撑座19上设有连通激光安装腔 15与电池安装腔20的通道。
48.在本实施例中，在使用时，电池安装腔20内的激光模块32发热量较大，电池安装腔20与激光安装腔15连通，可以使得激光安装腔15内热量通过该通道传导到电池安装腔20内。在具体实施例中，本实用新型用以供电的电池31具体为可充电的电池31，因而，在寒冷的环境下，电池31内部的化学反应变慢，甚至电池31电解液变稠，从而导致电池31容量衰减，所以电池31会不耐用，因此，激光安装腔15内热量通过该过孔传导到电池安装腔20内，可以提高电池31的能效，使得电池31实际续航时间更长。
49.进一步地，请参照图3至图4及图6至图8，第一支撑座18设有第一插槽181，第一插槽181的插口朝向后方；第一插槽181的邻近第二支撑座19的侧壁设有第一避位槽，第一避位槽向后延伸连通第一插槽181的插口；第一电接触件33设置在第一插槽181内且经第一避位槽外露于电池安装腔20；
50.第二支撑座19设有第二插槽191，第二插槽191的插口朝向后方；第二插槽191的邻近第一支撑座18的侧壁设有第二避位槽，第二避位槽向后延伸连通第二插槽191的插口；第二电接触件34设置在第二插槽191内且经第二避位槽外露于电池安装腔20。
51.在本实施例中，第一插槽181及第二插槽191的插口与围板17的开口均朝向后方，第一避位槽与第一插口连通，第二避位槽与第二插口连通等设置方式都可以在生产制造时方便拔模，进而方便电池座16或罩体13的制造。
52.进一步地，请参照图4，第二插槽191的远离第一支撑座18的侧壁设有过孔，过孔连通第二插槽191及激光安装腔15，通道形成于过孔及第二避位槽的内壁面。
53.在本实施例中，可以理解的是，电池座16与罩体13是一体成型的，电池安装腔20与激光安装腔15之间共用一个侧壁，该侧壁为第二插槽191 的侧壁，共用一个侧壁可以减小电池安装腔20与激光安装腔15之间的距离，方便热量的传递，该过孔的形状与第一避位槽的形状对应，以便于形成第二插槽191且不影响热量的传递。
54.进一步地，请参照图2至图3，夜视仪的显示装置100还包括沿左右方向延伸的电池盖50，电池盖50用以盖合电池安装腔20的敞口。
55.在本实施例中，电池盖50用以盖合电池安装腔20的敞口，从而保护电池安装腔20的电池31，防止外界的灰尘、水汽进入到电池安装腔20内破坏电池31。
56.进一步地，电池盖50包括弧形板51及卡勾52，弧形板51的横截面呈开口朝前的凹弧状，卡勾52设置在弧形板51靠近罩体的右侧壁的一端，卡勾52自弧形板51的内壁面向罩体的右侧壁的方向横向延伸；激光安装腔15的朝后的内壁面向后凹陷形成卡槽，当电池盖50合电池座16时，卡勾52穿过第二支撑座19嵌置在卡槽内。
57.在本实施例中，电池盖50的弧形板51与围板17对应，在具体实施例中，电池盖50从第一支撑座18自第二支撑座19的方向盖合在电池座16 上，以致卡勾52能够伸入到激光安装腔15内的卡槽中，进而将电池盖50 固定，该固定方式简单，易于拆卸，且不用在电池座16上额外设置卡接结构。
58.进一步地，请参照图2至图4、图6及图9，激光安装腔15的朝后的内壁面设有导光孔151，卡槽设置在导光孔151靠近第二支撑座19的一侧；激光安装腔15的外壁面呈弧面且凸出于背板14的后侧面，且激光安装腔 15的外壁面与弧形板51的外侧面弧度一致。
59.在本实施例中，卡槽设置在导光孔151靠近第二支撑座19的一侧不会影响到激光装置，具体地，激光安装腔15内还设有支撑柱，导光孔151设置在支撑柱内，支撑柱自激光安装腔15的朝后的内壁面向前延伸，使得激光装置与激光安装腔15的朝后的内壁面之间设有间隔，即在卡勾52插入到卡槽内时，不会碰到激光模块32，进而能够保护激光模块32。激光安装腔15的外壁面与电池盖50的弧形板51的外壁面一致，当电池盖50安装时，使得第二壳体12的凸出的高度及弧度相同。
60.进一步地，请参照图1至图6及图图9，第二壳体12还包括围框21，围框21连接在罩体13的前侧，且围框21自罩体13的外侧面向四周延伸，围框21的尺寸与显示屏模块30的尺
寸相适配。
61.在本实施例中，为了能够让使用者看清楚，显示屏通常设置的较大，因而罩体13面积不足以安装显示屏模块30，所以需要在罩体13的外侧面设置围框21来增加第二壳体12的面积，使得第二壳体12有足够的安装位置来显示屏模块30。围框21的尺寸正好与显示屏模块30的尺寸相适配，可以使得外壳10的结构更紧凑，减小外壳10的整体的体积。
62.进一步地，请参照图2、图5及图9，罩体13包括顶壁与底壁，顶壁与背板14连接的一侧位于底壁与背板14连接的一侧的前侧，电池座16邻近底壁设置。
63.在本实施例中，罩体13靠近底壁的一侧的空间大于罩体13靠近顶壁的一侧，所以在本实施例中将电池31及激光模块32设置在靠近底壁的一侧，使得电池31及激光模块32有足够的安装空间，同时也可以节省容腔的空间。
64.进一步地，请参照图1至图6，一种夜视仪200，包括镜筒210、成像系统220、红外补光装置230、控制模块240及夜视仪的显示装置100，镜筒210固定在白光瞄准镜上，成像系统220设置在镜筒210内，夜视仪的显示装置100设置在镜筒210的外周面，红外补光装置230及控制模块240 均安装于夜视仪的显示装置100，且控制模块240分别与成像系统220、红外补光装置230及夜视仪的显示装置100电连接。
65.在本实施例中，夜视仪的显示装置100设置在镜筒210的外侧面，与现有技术相比，夜视仪的显示装置100与镜筒210的设置的结构更紧凑，体积更小。
66.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。