保温装饰石材用开槽设备的制作方法

1.本实用新型属于装饰石材加工技术领域，具体是保温装饰石材用开槽设备。


背景技术：

2.石材保温板，也有称为外墙保温石材复合板、花岗岩保温复合板、石材保温装饰一体板、复合保温石材等等，实际上没有一个统一的叫法，但含义都近似，就是超薄天然石材和保温材料复合在一起的产品。
3.针对于保温装饰石材，对其板材进行加工时，需采用外部的开槽设备对其进行开槽处理，但现有的开槽设备在开槽过程中，因外部未设置对应的夹紧机构以及吸尘机构，导致板材加工过程中，板材因未进行固定，导致开槽尺寸差距较大，同时，灰尘过多，无法达到最佳的开槽效果。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本实用新型提出了保温装饰石材用开槽设备，用于解决外部未设置对应的夹紧机构以及吸尘机构，导致板材加工过程中，板材因未进行固定，导致开槽尺寸差距较大以及灰尘过多，无法达到最佳的开槽效果的技术问题。
5.为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出保温装饰石材用开槽设备，包括框体，所述框体上端两侧均设置有侧板，相邻两组所述侧板之间滑动设置有限定滑杆，所述限定滑杆外部滑动设置有外置套杆，且外置套杆下端处设置有加工器；
6.所述限定滑杆两侧均设置有夹紧机构，夹紧机构包括伺服电机，伺服电机设置有两组，两组相对应的所述伺服电机位于限定滑杆上端两侧，伺服电机输出端设置有转动螺纹套杆，且限定滑杆下端处设置有按压板，按压板下端面粘附有按压粘附垫，所述按压板内部中间处开设有螺纹连接槽，所述按压板上端两侧均设置有活动套杆，所述限定滑杆外端两侧均开设有供活动套杆活动的活动通槽。
7.优选的，所述框体外端于侧板对应位置处设置有液压缸，所述液压缸输出端设置有夹紧板。
8.优选的，所述框体内部四周处均开设有若干个出料通孔，且框体底端两侧均设置有侧位滑板，所述侧位滑板内部开设有侧位滑槽，相邻两组所述侧位滑槽之间滑动设置有连接吸附杆，且连接吸附杆下端处设置有若干个外部连接盘。
9.优选的，所述外部连接盘通过外部连接管与外部吸尘器相连，所述连接吸附杆内部开设有对应的吸附孔，且连接吸附杆与侧位滑槽之间滑动设置有驱动轮。
10.优选的，所述夹紧板内壁设置有磨砂垫，磨砂垫内壁开设有磨砂纹。
11.优选的，所述活动套杆位于活动通槽内，且活动套杆与活动通槽之间套设滑动连接，所述转动螺纹套杆与螺纹连接槽之间螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：直接打开伺服电机的电路开关，伺服
电机便带动转动螺纹套杆，转动螺纹套杆与按压板之间螺纹连接，转动螺纹套杆在转动时，便带动对应的按压板进行移动，在移动时，便带动按压粘附垫向下移动，移动过程中，便对外部的加工件进行按压，按压板向下移动时，便可达到夹紧固定效果，便于加工器进行加工处理，提升加工效果；
13.打开驱动轮的电机开关，驱动轮便在侧位滑槽内部进行滑动，滑动过程中，便带动对应的连接吸附杆在框体底部滑动，滑动时，打开外部吸尘器开关，再将对应的外部连接盘与外部连接管相连，连接吸附杆在框体底部滑动时，通过吸附作用，将出料通孔内部的粉尘吸附掉，使框体表面处于清洁状态，提升操作使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构立体示意图；
15.图2为本实用新型部分结构的拆分示意图；
16.图3为本实用新型部分结构的平面示意图；
17.附图标记：1、框体；11、出料通孔；12、侧位滑板；13、侧位滑槽；14、连接吸附杆；15、外部连接盘；2、侧板；3、液压缸；4、夹紧板；5、限定滑杆；51、伺服电机；52、按压板；53、转动螺纹套杆；54、螺纹连接槽；55、按压粘附垫；56、活动通槽；57、活动套杆；6、外置套杆；7、加工器。
具体实施方式
18.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本技术提供了保温装饰石材用开槽设备，包括框体1，框体1上端两侧均设置有侧板2，相邻两组侧板2之间滑动设置有限定滑杆5，限定滑杆5外部滑动设置有外置套杆6，且外置套杆6下端处设置有加工器7；
20.请参阅图2，限定滑杆5两侧均设置有夹紧机构，夹紧机构包括伺服电机51，伺服电机51设置有两组，两组相对应的伺服电机51位于限定滑杆5上端两侧，伺服电机51输出端设置有转动螺纹套杆53，且限定滑杆5下端处设置有按压板52，按压板52下端面粘附有按压粘附垫55，按压板52内部中间处开设有螺纹连接槽54，按压板52上端两侧均设置有活动套杆57，限定滑杆5外端两侧均开设有供活动套杆57活动的活动通槽56；
21.外部人员直接打开伺服电机51的电路开关，伺服电机51便带动转动螺纹套杆53，转动螺纹套杆53与按压板52之间螺纹连接，转动螺纹套杆53在转动时，便带动对应的按压板52进行移动，在移动时，便带动按压粘附垫55向下移动，移动过程中，便对外部的加工件进行按压，按压板52向下移动时，便可达到夹紧固定效果，便于加工器7进行加工处理，提升加工效果。
22.框体1外端于侧板2对应位置处设置有液压缸3，液压缸3输出端设置有夹紧板4；
23.液压缸3进行工作时，便带动夹紧板4进行移动，夹紧板4在移动过程中，便对外部的加工件进行夹紧固定，便于加工器7进行加工。
24.请参阅图3，框体1内部四周处均开设有若干个出料通孔11，且框体1底端两侧均设置有侧位滑板12，侧位滑板12内部开设有侧位滑槽13，相邻两组侧位滑槽13之间滑动设置有连接吸附杆14，且连接吸附杆14下端处设置有若干个外部连接盘15。
25.外部连接盘15通过外部连接管与外部吸尘器相连，连接吸附杆14内部开设有对应的吸附孔，且连接吸附杆14与侧位滑槽13之间滑动设置有驱动轮；
26.打开驱动轮的电机开关，驱动轮便在侧位滑槽13内部进行滑动，滑动过程中，便带动对应的连接吸附杆14在框体1底部滑动，滑动时，打开外部吸尘器开关，再将对应的外部连接盘15与外部连接管相连，连接吸附杆14在框体1底部滑动时，通过吸附作用，将出料通孔11内部的粉尘吸附掉，使框体1表面处于清洁状态，提升操作使用效果。
27.夹紧板4内壁设置有磨砂垫，磨砂垫内壁开设有磨砂纹。
28.活动套杆57位于活动通槽56内，且活动套杆57与活动通槽56之间套设滑动连接，转动螺纹套杆53与螺纹连接槽54之间螺纹连接。
29.本实用新型的工作原理：直接打开伺服电机51的电路开关，伺服电机51便带动转动螺纹套杆53，转动螺纹套杆53与按压板52之间螺纹连接，转动螺纹套杆53在转动时，便带动对应的按压板52进行移动，在移动时，便带动按压粘附垫55向下移动，移动过程中，便对外部的加工件进行按压，按压板52向下移动时，便可达到夹紧固定效果，便于加工器7进行加工处理，提升加工效果；
30.打开驱动轮的电机开关，驱动轮便在侧位滑槽13内部进行滑动，滑动过程中，便带动对应的连接吸附杆14在框体1底部滑动，滑动时，打开外部吸尘器开关，再将对应的外部连接盘15与外部连接管相连，连接吸附杆14在框体1底部滑动时，通过吸附作用，将出料通孔11内部的粉尘吸附掉，使框体1表面处于清洁状态，提升操作使用效果。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方法的精神和范围。