一种模具检测定位一体化结构的制作方法

技术特征：
1.一种模具检测定位一体化结构，包括模具主体（1），所述模具主体（1）上设置有检测定位组件（2），其特征在于：所述检测定位组件（2）包括：可拆卸设置在模具主体（1）前后侧底部的定位块（21）；滑动设置在所述模具主体（1）底部的支撑座（22）；以及设置在所述支撑座（22）顶部的检测定位部（23）；其中，所述检测定位部（23）包括：滑动设置在支撑座（22）顶部且置于模具主体（1）一侧的推板（232）以及滑动设置在支撑座（22）顶部且置于模具主体（1）另一侧的定位板（233），所述定位板（233）上设置有压固部（24），所述检测定位部（23）用于对模具主体（1）定位且在定位时通过所述压固部（24）给予模具主体（1）向下的固定力。2.根据权利要求1所述的一种模具检测定位一体化结构，其特征在于：所述推板（232）的底部通过一组t形滑块一与支撑座（22）顶部中央的t形滑槽一配合滑动连接，且t形滑槽一内转动设置有螺柱一（231），t形滑块螺纹套设于螺柱一（231）外壁，所述螺柱一（231）的左端活动贯穿支撑座（22）左侧壁。3.根据权利要求2所述的一种模具检测定位一体化结构，其特征在于：所述定位板（233）的底部通过两组t形滑块二与支撑座（22）顶部的t形滑槽二配合滑动连接，t形滑槽一置于两组t形滑槽二内侧，t形滑槽二内转动设置有螺柱二（236），t形滑块螺纹套设于螺柱二（236）外壁，所述螺柱二（236）的右端活动贯穿支撑座（22）右侧壁，所述支撑座（22）右侧壁中部转动设置辅助杆，且辅助杆和两组螺柱二（236）之间通过链轮传动组（235）传动连接。4.根据权利要求1所述的一种模具检测定位一体化结构，其特征在于：所述压固部（24）包括：分别设置在所述定位板（233）外侧两端的两组压气装置一（241）；设置在所述定位板（233）前后侧底部的支撑架（246）；设置在所述支撑架（246）另一端的u形架（245）；通过安装架设置在u形架（245）顶部的压气装置二（244）；以及滑动设置在u形架（245）内与定位块（21）配合的l形压块（247）；所述压气装置一（241）和压气装置二（244）的内腔通过气管（243）相互连通，所述压气装置一（241）和压气装置二（244）结构相同，均包括密封筒、活动设置在密封筒内的活塞、与活塞一端连接的活塞杆、套设在活塞杆外壁的弹性件以及开设在密封筒一侧的通气口，所述l形压块（247）置于模具主体（1）外侧。5.根据权利要求4所述的一种模具检测定位一体化结构，其特征在于：所述压气装置一（241）中的活塞杆另一端活动贯穿密封筒以及定位板（233）并连接有接触盘（242），所述压气装置二（244）中的活塞杆另一端与l形压块（247）顶部连接，所述接触盘（242）在移动的模具主体（1）推动下,所述压气装置一（241）中的密封筒内部空气通过气管（243）进入压气装置二（244）中的密封筒内部。6.根据权利要求4所述的一种模具检测定位一体化结构，其特征在于：所述u形架（245）通过两侧内壁的滑块与l形压块（247）两侧壁的竖向滑槽配合滑动连接，竖向滑槽顶部内壁连接有弹性复位件（248）一端，所述弹性复位件（248）另一端与滑块顶部连接。7.根据权利要求1所述的一种模具检测定位一体化结构，其特征在于：所述模具主体
（1）底部前后侧均设置矩形滑块，且支撑座（22）顶部开设有与矩形滑块适配的滑槽。

技术总结
本申请提供有一种模具检测定位一体化结构，包括模具主体，所述模具主体上设置有检测定位组件，所述检测定位组件包括：可拆卸设置在模具主体前后侧底部的定位块；滑动设置在所述模具主体底部的支撑座；以及设置在所述支撑座顶部的检测定位部；其中，所述检测定位部包括：滑动设置在支撑座顶部且置于模具主体一侧的推板以及滑动设置在支撑座顶部且置于模具主体另一侧的定位板，所述定位板上设置有压固部。本技术方案通过模具主体滑动设置于支撑座上，通过螺柱二调整定位板确定模具主体的安装位置，通过转动螺柱一使得推板推动模具主体移动直至其与定位板的另一侧贴合即可将模具主体定位在安装位置，使用方便快捷。使用方便快捷。使用方便快捷。


技术研发人员：王卫国 王国新 李希伟 窦利民 何小雨
受保护的技术使用者：宣城冠晟汽车科技有限公司
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2022/8/23