1.本实用新型涉及一种小喷臂结构及清洗装置。
背景技术：
2.现有的的清洗装置一般采用定喷臂对待洗物品进行清洗，这就导致了清洗面积有限，有很多清洗死角，难以清洗干净物品。
技术实现要素：
3.为解决上述问题，本实用新型提出一种小喷臂结构及清洗装置，旨在提供动喷臂结构。
4.本实用新型提出一种小喷臂结构，包括安装部和动喷臂，所述动喷臂上设置有若干出水口，所述动喷臂安装在安装部上并绕安装部转动，所述动喷臂和安装部之间设置有若干个点接触或者线接触或者小面积接触中的一个或多个。
5.通过动喷臂和安装部之间设置点接触或者线接触或小面积接触中的一个或多个以减少动喷臂和安装部之间的摩擦力，使得动喷臂只需小的动力即可实现转动，同时水压越强转动速度越快，同一位置在单位时间内被冲洗次数越多，清洗效果更佳，清洗效率高。
6.于一个或多个实施例中，所述出水口形成直射扇面出水口。
7.于一个或多个实施例中，所述动喷臂上设置有动力孔，该动力孔位于动喷臂的侧壁上以增大小喷臂的动力，使得小喷臂转动快速。
8.于一个或多个实施例中，所述动喷臂的内腔设置有动力筋，该动力筋位于动力孔的进水端上，所述动力筋向动力孔方向导向设置以把水流分流并向动力孔方向导向，通过动力筋把水导向动力孔风向提高通过动力筋后的水压同时增大动力孔处的动力，使得小喷臂能够快速转动。
9.于一个或多个实施例中，所述安装部上设置有向动喷臂方向延伸的凸起，所述动喷臂上设置有与凸起配合凹槽，所述动喷臂安装在凸起上并绕安装部的中心线转动以减少摩擦，提高动喷臂的运动速度，降低驱动的动力。
10.于一个或多个实施例中，所述安装部外壁上设置有若干凸环，所述凸环与动喷臂内壁配合以封水，所述动喷臂与凸环线接触以减少动喷臂和安装部之间的摩擦。
11.于一个或多个实施例中，所述安装部与动喷臂快接一起以形成快速安装和拆卸，提高生产速度和生产效率，降低售后维修成本。
12.于一个或多个实施例中，所述安装部的侧面上设置有出水孔，所述出水孔上设置有导流筋，所述动喷臂上设置有与出水孔配合的进水孔，所述进水孔向外。
13.于一个或多个实施例中，其还设置有护架以保护小喷臂，避免损坏，所述护架环绕动喷臂设置并上端开口或者所述护架环绕动喷臂设置并上端设置有上架，所述上架设置有向动喷臂方向延伸的限位凸起以避免小喷臂掉落。
14.一种清洗装置，包括上述的小喷臂结构，所述小喷臂结构设置在清洗装置的上搁
架和下搁架之间以清洗上搁架和下搁架内的物品。
15.本实用新型的有益效果：通过动喷臂和安装部之间设置点接触或者线接触或小面积接触中的一个或多个以减少动喷臂和安装部之间的摩擦力，使得动喷臂只需小的动力即可实现转动，同时水压越强转动速度越快，同一位置在单位时间内被冲洗次数越多，清洗效果更佳，清洗效率高。
附图说明
16.图1为小喷臂安装结构示意图。
17.图2为小喷臂安装结构剖面示意图。
18.图3为小喷臂结构示意图。
19.图4为小喷臂剖面示意图。
20.图5为小喷臂另一示意图。
具体实施方式
21.如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：
22.实施例一：
23.参见附图1-4一种小喷臂结构，包括安装部1和动喷臂2，所述动喷臂2 上设置有若干出水口21，所述动喷臂2安装在安装部1上并绕安装部1转动，所述动喷臂2和安装部1之间设置有若干个点接触或者线接触或者小面积接触中的一个或多个。
24.优选地，所述安装部1形成安装柱。
25.进一步地，所述安装部1上设置有向动喷臂2方向延伸的凸起11，所述动喷臂2上设置有与凸起11配合凹槽22，所述动喷臂2安装在凸起11上并绕安装部1的中心线转动。
26.进一步地，所述安装部1外壁上设置有若干凸环12，所述凸环12与动喷臂2内壁配合以封水和减少动喷臂2，所述动喷臂2与凸环12线接触以减少动喷臂和安装部之间的摩擦，安装部1之间的摩擦。
27.进一步地，所述安装部1与动喷臂2快接一起。
28.进一步地，所述安装部1上设置有凹部13，所述动喷臂2上设置有与凹部13配合的扣部23。
29.进一步地，所述出水口21形成直射扇面出水口。
30.进一步地，所述出水口21形成条形出水口或者倾斜出水口，所述出水口 21向上或者倾斜向上以增大喷射面积，提高清洗效果和减少清洗死角，提高清洗效率。
31.进一步地，所述动喷臂2上设置有动力孔25，该动力孔25位于动喷臂2 的侧壁上以增大小喷臂的动力，使得小喷臂转动快速。
32.进一步地，所述动喷臂2的内腔设置有动力筋26，该动力筋26位于动力孔25的进水端上，所述动力筋26向动力孔25方向导向设置以把水流分流并向动力孔25方向导向，通过动力筋26把水导向动力孔25风向提高通过动力筋26后的水压同时增大动力孔25处的动力，使得小喷臂能够快速转动。
33.进一步地，所述安装部1的侧面上设置有出水孔14，所述动喷臂2上设置有与出水孔14配合的进水孔24，所述进水孔24向外。
34.进一步地，其还设置有护架3，所述护架3环绕动喷臂2设置并上端开口。
35.进一步地，所述护架3与安装部1快接安装一起。
36.优选地，所述护架3和安装部1的快接结构与动喷臂2与安装部1的快接结构一致。
37.实施例二：
38.参见附图5实施例与实施例一的唯一区别在于，所述护架环3绕动喷臂2 设置并上端设置有上架31，所述上架31设置有向动喷臂2方向延伸的限位凸起32以避免小喷臂掉落。
39.上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
技术特征：
1.一种小喷臂结构，其特征在于，包括安装部和动喷臂，所述动喷臂上设置有若干出水口，所述动喷臂安装在安装部上并绕安装部转动，所述动喷臂和安装部之间设置有若干个点接触或者线接触或者小面积接触中的一个或多个。2.根据权利要求1所述的小喷臂结构，其特征在于，所述出水口形成直射扇面出水口。3.根据权利要求1所述的小喷臂结构，其特征在于，所述动喷臂上设置有动力孔，该动力孔位于动喷臂的侧壁上。4.根据权利要求3所述的小喷臂结构，其特征在于，所述动喷臂的内腔设置有动力筋，该动力筋位于动力孔的进水端上，所述动力筋向动力孔方向导向设置以把水流分流并向动力孔方向导向。5.根据权利要求1所述的小喷臂结构，其特征在于，所述安装部上设置有向动喷臂方向延伸的凸起，所述动喷臂上设置有与凸起配合凹槽，所述动喷臂安装在凸起上并绕安装部的中心线转动。6.根据权利要求5所述的小喷臂结构，其特征在于，所述安装部外壁上设置有若干凸环，所述凸环与动喷臂内壁配合以封水，所述动喷臂与凸环线接触以减少动喷臂和安装部之间的摩擦。7.根据权利要求1所述的小喷臂结构，其特征在于，所述安装部与动喷臂快接一起。8.根据权利要求1所述的小喷臂结构，其特征在于，所述安装部的侧面上设置有出水孔，所述出水孔上设置有导流筋，所述动喷臂上设置有与出水孔配合的进水孔，所述进水孔向外。9.根据权利要求1所述的小喷臂结构，其特征在于，其还设置有护架，所述护架环绕动喷臂设置并上端开口或者所述护架环绕动喷臂设置并上端设置有上架，所述上架设置有向动喷臂方向延伸的限位凸起。10.一种清洗装置，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的小喷臂结构，所述小喷臂结构设置在清洗装置的上搁架和下搁架之间。
技术总结
本实用新型提出一种小喷臂结构及清洗装置，包括安装部和动喷臂，所述动喷臂上设置有若干出水口，所述动喷臂安装在安装部上并绕安装部转动，所述动喷臂和安装部之间设置有若干点接触或者线接触或者小面积接触中的一个或多个，通过动喷臂和安装部之间设置点接触或者线接触或小面积接触中的一个或多个以减少动喷臂和安装部之间的摩擦力，使得动喷臂只需小的动力即可实现转动，同时水压越强转动速度越快，同一位置在单位时间内被冲洗次数越多，清洗效果更佳，清洗效率高。清洗效率高。清洗效率高。
技术研发人员：蒲杰
受保护的技术使用者：蒲杰
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/8/23
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