电源插头防拔装置及电源插座的制作方法

1.本实用新型涉及接电防护领域，具体为一种电源插头防拔装置及电源插座。


背景技术：

2.目前，随着高新技术的迅速发展，新设备的应用都无一例外的离不开电源，而电源与用电设备的连接又是通过电源插头与电源插座的插接来实现的，因此，安全可靠的连接方式至关重要。操作人员在操作仪器面板上的元器件、开关按钮时，可能存在误触、误拔电源插头，从而导致供电或电源输出中断使设备停止运行，严重则会导致设备仪器的损坏，并将可能会造成重大的责任事故和不可估量的经济损失。
3.因此，本技术提出一种电源插头防拔装置及电源插座来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提出一种电源插头防拔装置及电源插座，解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一方面，本实用新型提出了一种电源插头防拔装置，包括防拔机构和用于将防拔机构固定在电源面板上的固定件，所述防拔机构上设有用于限位电源插头的卡槽；所述防拔机构通过固定件固定在电源面板上时电源插头被限位于电源面板与卡槽之间。
7.进一步的，所述防拔机构包括用于固定的固定面板和用于防止电源插头拔出的挡板，所述固定面板和所述挡板通过连接件连接；所述固定面板和所述挡板之间形成所述卡槽。
8.进一步的，所述固定面板和挡板相互平行。
9.进一步的，所述固定面板设有用于容纳电源插头的第一u型槽，所述第一u型槽与所述挡板之间形成所述卡槽；使用时，电源插头的一端容纳在所述第一u型槽内，另一端则抵接或靠近所述挡板。
10.进一步的，所述挡板上设有第二u型槽，所述第二u型槽的尺寸比电源插头末端的尺寸小，以使电源插头末端的线能够穿出所述第二u型槽而电源插头的末端不能穿出所述第二u型槽。
11.进一步的，所述固定面板、挡板和连接件为一体结构。
12.进一步的，所述挡板的边角处圆弧过渡。
13.进一步的，所述固定件包括至少两个松不脱螺钉，通过至少两个松不脱螺钉将所述防拔机构固定在电源面板上。
14.另一方面，本实用新型提出了一种电源插座，包括所述的电源插头防拔装置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过采用防拔机构上设有用于限位电源插头的卡槽，防拔机构通过固定件固定在电源面板上时电源插头被限位于电源面板与卡槽之间来解决操作人员在操
作仪器面板上的元器件、开关按钮时，可能存在误触、误拔电源插头，从而导致供电或电源输出中断使设备停止运行，严重则会导致设备仪器的损坏等问题，提升了机柜机箱等设备的供电安全性和可靠性。
17.2、本实用新型采用的螺钉为松不脱螺钉，使得本实用新型便于手动拆装，拔插方便快捷。
18.3、本实用新型还具有结构简单，美观性强，造价低廉且易于实施和推广等优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型电源插头防拔装置及电源插座的结构示意图；
21.图2为电源插头防拔装置的结构示意图；
22.图3为电源插头防拔装置的主视图；
23.图4为电源插头防拔装置的左视图；
24.图5为电源插座及电源插头的使用状态图。
25.附图标识：1-防拔机构；101-固定件；102-挡板；103-连接件；104-固定面板；105-卡槽；106-第二u型槽；107-第一u型槽；2-电源面板；3-电源插头。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参见图1至图4，本实用新型实施方式公开了一种电源插头防拔装置，包括防拔机构1和用于将防拔机构1固定在电源面板2上的固定件101，防拔机构1上设有用于限位电源插头3的卡槽105；防拔机构1通过固定件101固定在电源面板2上时电源插头3被限位于电源面板2与卡槽105之间。
28.本实施例中，通过采用防拔机构1上设有用于限位电源插头3的卡槽105，防拔机构1通过固定件101固定在电源面板2上时电源插头3被限位于电源面板2与卡槽105之间来解决操作人员在操作仪器面板上的元器件、开关按钮时，可能存在误触、误拔电源插头3，从而导致供电或电源输出中断使设备停止运行，严重则会导致设备仪器的损坏等问题，提升了机柜机箱等设备的供电安全性和可靠性。
29.在一实施例中，进一步的，防拔机构1包括用于固定的固定面板104和用于防止电源插头拔出的挡板102，固定面板104和挡板102通过连接件103连接；固定面板104和挡板102之间形成卡槽105。
30.具体的，固定面板104和挡板102之间形成的卡槽105用于套设在电源插头3上，这样设计可以防止操作人员误触、误拔电源插头3进而避免由于电源插头3脱落和误拔造成的
停电事故。
31.进一步的，固定面板104和挡板102相互平行。
32.具体的，通常电源插头3尾部所在的平面和电源插头3头部所在的平面相互平行，固定面板104和挡板102相互平行可以紧固电源插头3，防止其有松动的空间使得电源插头3和用电设备存在接触不良的弊端。另一方面，固定面板104和挡板102相互平行也更好对电源插头3进行限位。
33.在一个实施例中，进一步的，固定面板104设有用于容纳电源插头3的第一u型槽107，第一u型槽107与挡板102之间形成卡槽105；使用时，电源插头3的一端容纳在第一u型槽107内，另一端则抵接或靠近挡板102。
34.具体的，电源插头3的一端容纳在第一u型槽107内，另一端则抵接或靠近挡板102，使得防脱机构1有效的卡住电源插头3尾部，防止电源插头3有松动的空间致使电源插头3和用电设备存在接触不良的弊端。
35.在一个实施例中，进一步的，挡板102上设有第二u型槽106，第二u型槽106的尺寸比电源插头3末端的尺寸小，以使电源插头3末端的线能够穿出第二u型槽106而电源插头3的末端不能穿出第二u型槽106。具体的，此实施例有效防止电源插头3脱落导致用电设备停电事故的发生。
36.在一个实施例中，进一步的，固定面板104、挡板102和连接件103为一体结构。具体的，防脱机构1采用一体结构，具有结构简单，美观性强，易于实施和推广等优点。
37.在一个实施例中，进一步的，挡板102的边角处圆弧过渡。具体的，挡板102的边角处圆弧过渡不仅美观，而且使得防脱机构1便于手动拆装。
38.在一个实施例中，进一步的，固定件101包括至少两个松不脱螺钉，通过至少两个松不脱螺钉将防拔机构1固定在电源面板2上。
39.具体的，此实施例通过采用至少两个松不脱螺钉将防拔机构1固定在电源面板2上，使得本实用新型便于手动拆装，拔插方便快捷。
40.另一方面，如图5所示，本实用新型还提供了一种电源插座，包括以上所述电源插头防拔装置。使用时，先将电源插头插入到电源面板的插口上后，再将电源插头防拔装置固定在电源插头上，同时让电源插头被完全限位在卡槽105内，即固定面板104和挡板102之间，然后再通过固定件将电源插头防拔装置锁紧在电源面板上，从而能够有效防止用户意外拔除电源插头。
41.本实施例中，包括有电源插头防拔装置的电源插座，解决操作人员在操作仪器面板上的元器件、开关按钮时，可能存在误触、误拔电源插头3，从而导致供电或电源输出中断使设备停止运行，严重则会导致设备仪器的损坏等问题，提升了机柜机箱等设备的供电安全性和可靠性。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。