新型高浓度有机废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机废水处理技术领域，具体为新型高浓度有机废水处理装置。


背景技术：

2.在生活污水、食品加工和造纸等工业废水中，含有碳水化合物、蛋白质、油脂和木质素等有机物质，这些物质以悬浮或溶解状态存在于污水中，可通过微生物的生物化学作用而分解，在其分解过程中需要消耗氧气，因而被称为耗氧污染物，这种污染物可造成水中溶解氧减少，影响鱼类和其他水生生物的生长。
3.现有的有机废水的处理工艺处理的成本更高。有机废水先经过气浮机处理，由气浮机刮板刮去悬浮的废物，在由压滤机过滤去废水中的油泥等。部分的有机废水需要继续流入气浮机，进行循环处理。操作繁琐，成本高，且耗时较长，现有得有机废水处理装置需要人工频繁得进行水处理剂的添加，费时费力，影响工作效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出新型高浓度有机废水处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供新型高浓度有机废水处理装置。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.新型高浓度有机废水处理装置，包括压滤机，所述压滤机的下端外表面中部开设有出水管，所述压滤机的上端外表面设置有用于提高废水处理效率的自动搅拌混凝预处理装置，所述自动搅拌混凝预处理装置包括反应罐，所述反应罐的外圈设置有安装座，所述反应罐的下端外表面设置有下水斗，所述下水斗的内壁设置有电磁阀，所述反应罐的内壁设置有液位传感器，所述反应罐的外表面中部开设有废水进水管，所述反应罐的上端外表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的另一端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面与反应罐的上端内表面之间设置有密封轴承，所述搅拌轴的外表面固定安装有安装环，所述安装环的外表面设置有搅拌桨叶，所述自动搅拌混凝预处理装置的上端外表面设置有用于提高混凝剂添加便捷性的自动加药装置，所述自动搅拌混凝预处理装置的一侧设置有控制面板。
7.进一步的，所述反应罐通过安装座与压滤机的上端外表面固定连接，所述下水斗与反应罐的下端外表面固定连接，且所述反应罐通过下水斗与压滤机的内部相连通，所述电磁阀与下水斗的内壁活动连接，所述驱动电机与反应罐的上端外表面固定连接，所述搅拌轴的一端与驱动电机的输出轴的另一端固定连接，且所述搅拌轴通过密封轴承与反应罐的上端内表面活动连接，所述搅拌桨叶通过安装环与搅拌轴的外表面固定连接，所述搅拌桨叶通过搅拌轴与反应罐的内部活动连接。
8.进一步的，所述控制面板与压滤机的上端外表面固定连接，所述驱动电机和电磁阀均与控制面板电性连接。
9.进一步的，所述自动加药装置包括储药罐和离心泵，所述储药罐的下端外表面设置有固定板，所述储药罐的上端外表面设置有密封盖，所述离心泵的进水口与储药罐之间设置有连接管，所述连接管的另一端与储药罐的内部之间设置有吸液管，所述离心泵的上端外表面设置有plc控制器，所述离心泵的出水口与反应罐的内部之间连接有出液管。
10.进一步的，所述储药罐通过固定板与压滤机的上端外表面固定连接，所述离心泵位于储药罐的一侧，所述密封盖与储药罐的上端外表面可拆卸连接，所述离心泵的进水口与连接管相连接，所述连接管的另一端通过吸液管与储药罐的内部相连通，所述离心泵的出水口通过出液管与反应罐的内部相连通。
11.进一步的，所述plc控制器与离心泵电性连接，且所述plc控制器与液位传感器电性连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了新型高浓度有机废水处理装置，具备以下有益效果：
14.1、该新型高浓度有机废水处理装置，通过设置有自动搅拌混凝预处理装置，有机废水通过废水进水管进入反应罐后，液位传感器控制自动加药装置对反应罐内进行混凝剂的添加，通过控制面板启动驱动电机后，驱动电机的输出轴转动带动搅拌轴旋转，搅拌轴转动后可以带动安装环外表面的搅拌桨叶在废水内进行旋转，将废水与混凝剂充分搅拌，提高混凝剂与有机废水的反应效率，将有机废水中的有机物絮凝，完成对有机废水与混凝剂的搅拌混合后，通过控制面板启动电磁阀，经过絮凝的废水通过下水斗流入压滤机内，再通入压滤机中，经过压力机的处理，可以有效去除废水的污染物，得到符合要求的达标水，结构简单，使用自动搅拌混凝预处理装置代替气浮机，简化了处理工艺，去除了曝气去污这一环节，处理能力更强，速度更快，流程更简易。
15.2、该新型高浓度有机废水处理装置，通过设置有自动加药装置，当反应罐内的液位传感器感应到有液位的升高后，将信号传递至plc控制器，plc控制器可以控制离心泵启动，离心泵启动后，离心泵可以将储药罐内的混凝剂吸入吸液管内，再通过吸液管进入连接管内，最后通过出液管进入反应罐内，plc控制器可以对离心泵的开启时间进行控制，离心泵将混凝剂自动添加后自动关闭，完成对反应罐内废水的自动加药，结构简单，操作便捷，不需要人工手动频繁对废水进行混凝剂的添加，在一定程度上提高了工作效率，进一步提高了对有机废水处理的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型新型高浓度有机废水处理装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型新型高浓度有机废水处理装置的自动搅拌混凝预处理装置的整体结构示意图。
18.图3为本实用新型新型高浓度有机废水处理装置的自动搅拌混凝预处理装置的内部平面结构示意图。
19.图4为本实用新型新型高浓度有机废水处理装置的自动加药装置的整体结构示意图。
20.图5为本实用新型新型高浓度有机废水处理装置的自动加药装置的平面结构示意
图。
21.图中：1、压滤机；2、出水管；3、自动搅拌混凝预处理装置；301、反应罐；302、安装座；303、废水进水管；304、下水斗；305、电磁阀；306、液位传感器；307、驱动电机；308、搅拌轴；309、密封轴承；310、安装环；311、搅拌桨叶；4、自动加药装置；401、储药罐；402、离心泵；403、密封盖；404、固定板；405、连接管；406、吸液管；407、plc控制器；408、出液管；5、控制面板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1、图2和图3所示，新型高浓度有机废水处理装置，包括压滤机1，压滤机1的下端外表面中部开设有出水管2，压滤机1的上端外表面设置有用于提高废水处理效率的自动搅拌混凝预处理装置3，自动搅拌混凝预处理装置3包括反应罐301，反应罐301的外圈设置有安装座302，反应罐301的下端外表面设置有下水斗304，下水斗304的内壁设置有电磁阀305，反应罐301的内壁设置有液位传感器306，反应罐301的外表面中部开设有废水进水管303，反应罐301的上端外表面设置有驱动电机307，驱动电机307的输出轴的另一端设置有搅拌轴308，搅拌轴308的外表面与反应罐301的上端内表面之间设置有密封轴承309，搅拌轴308的外表面固定安装有安装环310，安装环310的外表面设置有搅拌桨叶311，自动搅拌混凝预处理装置3的上端外表面设置有用于提高混凝剂添加便捷性的自动加药装置4，自动搅拌混凝预处理装置3的一侧设置有控制面板5。
25.反应罐301通过安装座302与压滤机1的上端外表面固定连接，下水斗304与反应罐301的下端外表面固定连接，且反应罐301通过下水斗304与压滤机1的内部相连通，电磁阀305与下水斗304的内壁活动连接，驱动电机307与反应罐301的上端外表面固定连接，搅拌轴308的一端与驱动电机307的输出轴的另一端固定连接，且搅拌轴308通过密封轴承309与反应罐301的上端内表面活动连接，搅拌桨叶311通过安装环310与搅拌轴308的外表面固定连接，搅拌桨叶311通过搅拌轴308与反应罐301的内部活动连接。
26.控制面板5与压滤机1的上端外表面固定连接，驱动电机307和电磁阀305均与控制面板5电性连接。
27.实施例2
28.如图1、图4和图5所示，在实施例1的基础上设置有自动加药装置4，自动加药装置4包括储药罐401和离心泵402，储药罐401的下端外表面设置有固定板404，储药罐401的上端外表面设置有密封盖403，离心泵402的进水口与储药罐401之间设置有连接管405，连接管405的另一端与储药罐401的内部之间设置有吸液管406，离心泵402的上端外表面设置有plc控制器407，离心泵402的出水口与反应罐301的内部之间连接有出液管408。
29.储药罐401通过固定板404与压滤机1的上端外表面固定连接，离心泵402位于储药
罐401的一侧，密封盖403与储药罐401的上端外表面可拆卸连接，离心泵402的进水口与连接管405相连接，连接管405的另一端通过吸液管406与储药罐401的内部相连通，离心泵402的出水口通过出液管408与反应罐301的内部相连通。
30.plc控制器407与离心泵402电性连接，且plc控制器407与液位传感器306电性连接。
31.相对于实施例1增加了自动加药装置4，通过设置有自动加药装置4，当反应罐301内的液位传感器306感应到有液位的升高后，将信号传递至plc控制器407，plc控制器407可以控制离心泵402启动，离心泵402启动后，离心泵402可以将储药罐401内的混凝剂吸入吸液管406内，再通过吸液管406进入连接管405内，最后通过出液管408进入反应罐301内，plc控制器407可以对离心泵402的开启时间进行控制，离心泵402将混凝剂自动添加后自动关闭，完成对反应罐301内废水的自动加药，结构简单，操作便捷，不需要人工手动频繁对废水进行混凝剂的添加，在一定程度上提高了工作效率，进一步提高了对有机废水处理的效率。
32.工作原理
33.有机废水通过废水进水管303进入反应罐301后，液位传感器306控制自动加药装置4对反应罐301内进行混凝剂的添加，通过控制面板5启动驱动电机307后，驱动电机307的输出轴转动带动搅拌轴308旋转，搅拌轴308转动后可以带动安装环310外表面的搅拌桨叶311在废水内进行旋转，将废水与混凝剂充分搅拌，提高混凝剂与有机废水的反应效率，将有机废水中的有机物絮凝，完成对有机废水与混凝剂的搅拌混合后，通过控制面板5启动电磁阀305，经过絮凝的废水通过下水斗304流入压滤机1内，再通入压滤机1中，经过压力机的处理，可以有效去除废水的污染物，得到符合要求的达标水，结构简单，使用自动搅拌混凝预处理装置3代替气浮机，简化了处理工艺，去除了曝气去污这一环节，处理能力更强，速度更快，流程更简易。通过设置有自动加药装置4，当反应罐301内的液位传感器306感应到有液位的升高后，将信号传递至plc控制器407，plc控制器407可以控制离心泵402启动，离心泵402启动后，离心泵402可以将储药罐401内的混凝剂吸入吸液管406内，再通过吸液管406进入连接管405内，最后通过出液管408进入反应罐301内，plc控制器407可以对离心泵402的开启时间进行控制，离心泵402将混凝剂自动添加后自动关闭，完成对反应罐301内废水的自动加药，结构简单，操作便捷，不需要人工手动频繁对废水进行混凝剂的添加，在一定程度上提高了工作效率，进一步提高了对有机废水处理的效率。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。