一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置及分拣方法与流程

1.本发明涉及废铝再生技术领域，具体为一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置。


背景技术：

2.建建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物，建筑垃圾中，混凝土材料及木料，塑料等轻型材料尤其多，且建筑拆卸后，其产生的建筑垃圾大多十分巨大，难以运输以及再利用，可通过冲击，分拣，粉碎及清洗的流程来实现大块建筑垃圾的粉碎、分类和再利用，迎合现代工业所提倡的环保的理念。
3.现有的钢筋混凝土占据了建筑垃圾的主要构成部分，对于钢筋混凝土通常是经过粉碎处理而后再进行分拣的，在建筑垃圾分拣的过程中，人工分拣会大幅降低设备的效率，粉碎过程中简单粗暴的粉碎机往往无法将建筑垃圾很好的磨碎，粉碎过程中所产生的大量粉尘会对厂内的工作人员健康造成不良影响，且粉碎过后的建筑垃圾较为肮脏，卫生条件较差，人工分拣存在很大的安全隐患。
4.为此，我们提出一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，本发明提供如下技术方案：一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置，包括外壳，所述外壳的正面开设有钢筋出料口，所述外壳的一侧开设有砼块出料口，所述外壳的另一侧开设有砼末出料口，所述外壳的上部设置有粉碎机构，所述外壳设置有位于粉碎机构下方的分拣机构； 所述分拣机构包括分拣电机、主分拣齿轮、第二分拣齿轮、第三分拣齿轮、滚筒、刮板与强磁体，所述分拣电机固定安装在外壳的一侧，所述分拣电机位于粉碎电机的下方，所述主分拣齿轮与分拣电机的输出端固定安装，所述第二分拣齿轮与主分拣齿轮啮合，所述第三分拣齿轮与第二分拣齿轮啮合，所述第二分拣齿轮的一侧与滚筒的一端固定安装，所述第三分拣齿轮与第二分拣齿轮相同的一侧与另一个滚筒的一端固定安装，所述滚筒位于外壳的内部，所述滚筒的两端与外壳转动连接，所述刮板的一侧与外壳的内壁一体连接，所述刮板的另一侧与滚筒的圆周面接触，所述强磁体固定安装在滚筒的内部； 所述外壳设置有位于分拣机构下方的筛选机构。
6.优选的，所述粉碎机构包括粉碎电机、主粉碎齿轮、第二粉碎齿轮、第三粉碎齿轮、粉碎桶、下料斜板与防护板，所述粉碎电机固定安装在外壳的一侧，所述主粉碎齿轮与粉碎电机的输出端固定安装，所述第二粉碎齿轮与主粉碎齿轮啮合，所述第三粉碎齿轮与第二粉碎齿轮啮合，所述第二粉碎齿轮的一侧与粉碎桶的一端固定安装，所述第三粉碎齿轮与第二粉碎齿轮相同的一侧与另一个粉碎桶的一端固定安装，所述粉碎桶位于外壳的内部，所述粉碎桶的两端与外壳转动连接，所述下料斜板与外壳的内壁一体连接，所述下料斜板位于粉碎桶的下方，所述防护板位于下料斜板的下方，所述防护板与外壳的内壁一体连接。
7.优选的，所述筛选机构包括筛板、连接座、转动座、曲轴、筛选电机与传输带，所述
筛选电机固定安装在外壳的背部，所述筛板设置在外壳的内部，所述连接座与筛板底部的一端一体连接，所述转动座与筛板底部的另一端一体连接，所述转动座与外壳的内壁转动连接，所述曲轴的一端转动贯穿外壳与筛选电机的输出端固定安装，所述曲轴的另一端与外壳转动连接，所述曲轴与连接座转动连接。
8.优选的，所述曲轴包括长轴、连接轴与活动轴，所述曲轴通过长轴的一端与筛选电机的输出端固定安装，所述曲轴通过长轴的另一端与外壳转动连接，所述连接轴的一端与长轴一体连接，所述连接轴与连接座相适配，所述活动轴与连接轴的另一端一体连接，所述活动轴与连接座的底部转动连接。
9.优选的，所述钢筋出料口的底部设置有导料板，所述导料板与外壳的正面固定安装，所述导料板的上沿与钢筋出料口的下沿对齐，所述钢筋出料口的形状与导料板相适配。
10.优选的，所述外壳的顶部设置有进料斗，所述进料斗底部的宽度小于两个粉碎桶的轴心距，所述进料斗与两个粉碎桶以外壳的中轴线为对称轴对称设置。
11.优选的，所述防护板与外壳连接的一侧高于钢筋出料口的顶部，所述防护板外壳连接的一侧与下料斜板的底部的高度相同。
12.优选的，所述刮板靠近钢筋出料口的一端低于远离钢筋出料口的一端，所述刮板刮板较低的一端与钢筋出料口的底部一体连接，所述刮板的倾斜角度为三十度。
13.优选的，所述强磁体的数量共有八个，八个所述强磁体平均设置在两个滚筒的内部，两个所述滚筒内的强磁体旋转角相差四十五度。
14.优选的，所述粉碎电机与分拣电机的转动方向不同，所述粉碎电机旋转方向为正时针方向，所述分拣电机转动方向为逆时针方向。
15.有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置，具备以下有益效果：1、该一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置，通过在装置外壳的正面开设钢筋出料口，将粉碎后的钢筋混凝土中的钢筋通过滚筒中的强磁体的磁力进行吸附，将钢筋吸附到滚筒上，通过滚筒的转动将钢筋运送到刮板处，通过与滚筒外周面接触刮板将钢筋从滚筒上刮除下来，再通过倾斜的刮板将钢筋输送至钢筋出料口进行出料，将钢筋与混凝土废料分开，不再需要人工分拣，同时也提高了分拣的工作效率。
16.2、该一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置，通过在粉碎桶的下方设置分拣机构，粉碎桶将钢筋混凝土粉碎后，通过设置的下料斜板将粉碎后的钢筋混凝土废料传导至两个滚筒之间，再通过对钢筋混凝土废料进行分拣，而设置在钢筋出料口上方，下料斜板下方的防护板会将靠近钢筋出料口的钢筋混凝土废料向壳体的中部输送，防止钢筋混凝土废料从钢筋出料口滑出，导致分拣失败。
17.3、该一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置，通过粉碎电机转动，通过主粉碎齿轮、第二粉碎齿轮与第三粉碎齿轮进行传动，使得两个粉碎桶相向转动，对经由进料斗投入的钢筋混凝土进行粉碎，在粉碎的过程中，由于钢筋的硬度和混凝土的硬度不同，钢筋与混凝土块得到分离，分离后的钢筋与混凝土块通过下料斜板进入分拣机构进行分拣。
18.4、该一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置，通过在分拣机构的下方设置筛选机构，通过筛选电机的转动带动曲轴转动，曲轴中的活动轴与长轴的轴心为圆心进行圆轴运动，
而与活动轴转动连接的连接座进行垂直方向上的上下运动，进而带动筛板的一端进行上下活动，使得筛板围绕转动座进行上下的来回摆动，对掉落至筛板中的混凝土废料进行筛选，较大的混凝土颗粒通过砼块出料口滑出，符合筛板要求的混凝土颗粒通过筛板落在传输带上经由砼末出料口送出，对混凝土块进行筛分，较大的混凝土块可以进行再次的粉碎。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的另一角度结构示意图；图3为本发明的剖切结构示意图；图4为本发明的分拣机构结构示意图；图5为本发明的滚筒的结构示意图；图6为本发明的筛选机构的结构示意图；图7为本发明的曲轴的结构示意图。
20.图中：1、外壳；2、进料斗；3、钢筋出料口；4、砼块出料口；5、砼末出料口；6、导料板；7、粉碎机构；71、粉碎电机；72、主粉碎齿轮；73、第二粉碎齿轮；74、第三粉碎齿轮；75、粉碎桶；76、下料斜板；77、防护板；8、分拣机构；81、分拣电机；82、主分拣齿轮；83、第二分拣齿轮；84、第三分拣齿轮；85、滚筒；86、刮板；87、强磁体；9、筛选机构；91、筛板；92、连接座；93、转动座；94、曲轴；941、长轴；942、连接轴；943、活动轴；95、筛选电机；96、传输带。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-7，一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置，包括外壳1，外壳1的正面开设有钢筋出料口3，外壳1的一侧开设有砼块出料口4，外壳1的另一侧开设有砼末出料口5，外壳1的上部设置有粉碎机构7，外壳1设置有位于粉碎机构7下方的分拣机构8； 分拣机构8包括分拣电机81、主分拣齿轮82、第二分拣齿轮83、第三分拣齿轮84、滚筒85、刮板86与强磁体87，分拣电机81固定安装在外壳1的一侧，分拣电机81位于粉碎电机71的下方，主分拣齿轮82与分拣电机81的输出端固定安装，第二分拣齿轮83与主分拣齿轮82啮合，第三分拣齿轮84与第二分拣齿轮83啮合，第二分拣齿轮83的一侧与滚筒85的一端固定安装，第三分拣齿轮84与第二分拣齿轮83相同的一侧与另一个滚筒85的一端固定安装，滚筒85位于外壳1的内部，滚筒85的两端与外壳1转动连接，刮板86的一侧与外壳1的内壁一体连接，刮板86的另一侧与滚筒85的圆周面接触，强磁体87固定安装在滚筒85的内部； 外壳1设置有位于分拣机构8下方的筛选机构9。
23.工作时，通过进料斗2投入钢筋混凝土，通过粉碎机构7进行粉碎，在粉碎的过程中，由于钢筋的硬度和混凝土的硬度不同，钢筋与混凝土块得到分离，分离后的钢筋与混凝土块进入分拣机构8进行分拣，分拣机构8中，滚筒85中的强磁体87的磁力对钢筋进行吸附，将钢筋吸附到滚筒85上，通过滚筒85的转动将钢筋运送到刮板86处，通过与滚筒85外周面
接触刮板86将钢筋从滚筒85上刮除下来，再通过倾斜的刮板86将钢筋输送至钢筋出料口3进行出料，将钢筋与混凝土废料分开，不再需要人工分拣。
24.作为本发明的一种实施方式，粉碎机构7包括粉碎电机71、主粉碎齿轮72、第二粉碎齿轮73、第三粉碎齿轮74、粉碎桶75、下料斜板76与防护板77，粉碎电机71固定安装在外壳1的一侧，主粉碎齿轮72与粉碎电机71的输出端固定安装，第二粉碎齿轮73与主粉碎齿轮72啮合，第三粉碎齿轮74与第二粉碎齿轮73啮合，第二粉碎齿轮73的一侧与粉碎桶75的一端固定安装，第三粉碎齿轮74与第二粉碎齿轮73相同的一侧与另一个粉碎桶75的一端固定安装，粉碎桶75位于外壳1的内部，粉碎桶75的两端与外壳1转动连接，下料斜板76与外壳1的内壁一体连接，下料斜板76位于粉碎桶75的下方，防护板77位于下料斜板76的下方，防护板77与外壳1的内壁一体连接，通过在粉碎桶75的下方设置分拣机构8，粉碎桶75将钢筋混凝土粉碎后，通过设置的下料斜板76将粉碎后的钢筋混凝土废料传导至两个滚筒85之间，再通过对钢筋混凝土废料进行分拣。
25.作为本发明的一种实施方式，筛选机构9包括筛板91、连接座92、转动座93、曲轴94、筛选电机95与传输带96，筛选电机95固定安装在外壳1的背部，筛板91设置在外壳1的内部，连接座92与筛板91底部的一端一体连接，转动座93与筛板91底部的另一端一体连接，转动座93与外壳1的内壁转动连接，曲轴94的一端转动贯穿外壳1与筛选电机95的输出端固定安装，曲轴94的另一端与外壳1转动连接，曲轴94与连接座92转动连接，通过在分拣机构8的下方设置筛选机构9，通过筛选电机95的转动带动曲轴94转动，进而带动筛板91的一端进行上下活动，使得筛板91围绕转动座93进行上下的来回摆动，对掉落至筛板91中的混凝土废料进行筛选，较大的混凝土颗粒通过砼块出料口4滑出，符合筛板91要求的混凝土颗粒通过筛板91落在传输带96上经由砼末出料口5送出，对混凝土块进行筛分，较大的混凝土块可以进行再次的粉碎。
26.作为本发明的一种实施方式，曲轴94包括长轴941、连接轴942与活动轴943，曲轴94通过长轴941的一端与筛选电机95的输出端固定安装，曲轴94通过长轴941的另一端与外壳1转动连接，连接轴942的一端与长轴941一体连接，连接轴942与连接座92相适配，活动轴943与连接轴942的另一端一体连接，活动轴943与连接座92的底部转动连接，曲轴94中的活动轴943与长轴941的轴心为圆心进行圆轴运动，而与活动轴943转动连接的连接座92进行垂直方向上的上下运动。
27.作为本发明的一种实施方式，钢筋出料口3的底部设置有导料板6，导料板6与外壳1的正面固定安装，导料板6的上沿与钢筋出料口3的下沿对齐，钢筋出料口3的形状与导料板6相适配，通过导料板6将钢筋从外壳1中输送出来。
28.作为本发明的一种实施方式，外壳1的顶部设置有进料斗2，进料斗2底部的宽度小于两个粉碎桶75的轴心距，进料斗2与两个粉碎桶75以外壳1的中轴线为对称轴对称设置，对称设置的两个粉碎桶75可以更好的将钢筋混凝土进行粉碎。
29.作为本发明的一种实施方式，防护板77与外壳1连接的一侧高于钢筋出料口3的顶部，防护板77外壳1连接的一侧与下料斜板76的底部的高度相同，设置在钢筋出料口3上方，下料斜板76下方的防护板77会将靠近钢筋出料口3的钢筋混凝土废料向壳体的中部输送，防止钢筋混凝土废料从钢筋出料口3滑出，导致分拣失败。
30.作为本发明的一种实施方式，所述刮板86靠近钢筋出料口3的一端低于远离钢筋
出料口3的一端，所述刮板86较低的一端与钢筋出料口3的底部一体连接，所述刮板86的倾斜角度为三十度，刮板86将钢筋从滚筒85上刮除下来，再通过倾斜的刮板86将钢筋输送至钢筋出料口3进行出料。
31.作为本发明的一种实施方式，所述强磁体87的数量共有八个，八个所述强磁体87平均设置在两个滚筒85的内部，两个所述滚筒85内的强磁体87旋转角相差四十五度，旋转角相差四十五度可以使两个滚筒85吸附更多的钢筋。
32.作为本发明的一种实施方式，所述粉碎电机71与分拣电机81的转动方向不同，所述粉碎电机71旋转方向为正时针方向，所述分拣电机81转动方向为逆时针方向。
33.需要说明的是，使用时，经由进料斗2将钢筋混凝土送至粉碎机构7，粉碎电机71转动，通过主粉碎齿轮72、第二粉碎齿轮73与第三粉碎齿轮74进行传动，使得两个粉碎桶75相向转动，对经由进料斗2投入的钢筋混凝土进行粉碎，在粉碎的过程中，由于钢筋的硬度和混凝土的硬度不同，钢筋与混凝土块得到分离，分离后的钢筋与混凝土块通过下料斜板76进入分拣机构8进行分拣，将粉碎后的钢筋混凝土中的钢筋通过滚筒85中的强磁体87的磁力进行吸附，将钢筋吸附到滚筒85上，通过滚筒85的转动将钢筋运送到刮板86处，通过与滚筒85外周面接触刮板86将钢筋从滚筒85上刮除下来，在用过倾斜的刮板86将钢筋输送至钢筋出料口3进行出料，将钢筋与混凝土废料分开，不再需要人工分拣，同时也提高了分拣的工作效率，而设置在钢筋出料口3上方，下料斜板76下方的防护板77会将靠近钢筋出料口3的钢筋混凝土废料向壳体的中部输送，防止钢筋混凝土废料从钢筋出料口3划出，导致分拣失败，在分拣机构8的下方设置筛选机构9，通过筛选电机95的转动带动曲轴94转动，曲轴94中的活动轴943与长轴941的轴心为圆心进行圆轴运动，而与活动轴943转动连接的连接座92进行垂直方向上的上下运动，进而带动筛板91的一端进行上下活动，使得筛板91围绕转动座93进行上下的来回摆动，对掉落至筛板91中的混凝土废料进行筛选，较大的混凝土颗粒通过砼块出料口4滑出，符合筛板91要求的混凝土颗粒通过筛板91落在传输带96上经由砼末出料口5送出，对混凝土块进行筛分，较大的混凝土块可以进行再次的粉碎。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。