一种光面钢丝绳表面涂油装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳技术领域，具体为一种光面钢丝绳表面涂油装置。


背景技术：

2.经检索公开号为(cn213708947u)，公开了一种光面钢丝绳表面涂油装置，包括箱体，所述箱体的内部设有涂油机构，所述箱体的右侧固定安装有清洗机构；所述涂油机构包括圆形涂油箱，所述箱体的内部底壁固定安装有两个对称设置的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部与圆形涂油箱的底部固定连接，所述圆形涂油箱的右侧壁开设有第一圆形开口，所述箱体的右侧壁通过第一轴承转动连接有套筒。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该实用新型虽然采用吸水棉对钢丝绳上的水渍进行擦拭，但是吸水棉内的水分充满后会导致吸水擦拭效果下降，而且油脂粘稠度大排出效率低，亟需进行改进，因此，我们提出一种光面钢丝绳表面涂油装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光面钢丝绳表面涂油装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光面钢丝绳表面涂油装置，包括箱体和滑杆；
6.所述箱体的上端安装有支架，所述支架的下端开设有滑槽，所述支架的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有丝杆，所述滑杆的下端安装有电磁铁，所述滑杆的下端设置有丝杆套；
7.所述箱体的上端设置有储油箱，所述储油箱的内腔设置有活塞杆，所述储油箱的左侧连通有出油管，所述箱体的右侧安装有干拭箱，所述干拭箱的内腔设置有固定环，所述固定环的上端安装有直杆，所述干拭箱的上端开设有条形槽，所述干拭箱的内腔设置有吸水棉。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑杆的上端尺寸与滑槽的尺寸相适配，且所述滑杆与滑槽滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆的尺寸与丝杆套的尺寸相适配，且所述丝杆与丝杆套螺纹连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述直杆的尺寸与条形槽的尺寸相适配，且所述直杆与条形槽活动连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活塞杆的右端与电磁铁在同一水平面上。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活塞杆的外侧与储油箱的内壁贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过设置的伺服电机、丝杆套、活塞杆、固定环和吸水棉，既可以对储油箱内的油脂进行挤压排出，进一步提高涂油效率，又可以对吸水棉进行挤压排出，进一步提高吸水棉的吸水擦拭效果，并且仅采用一个用电设备完成排油和挤压吸水棉的效果，进一步节省能耗，降低设备占用空间，有利于更为实用的使用一种光面钢丝绳表面涂油装置。
15.2.本实用新型通过滑槽上的滑杆，便于通过滑杆和滑槽配合来提高电磁铁的稳定性，保证电磁铁可以稳定的左右移动，有利于更为实用的使用一种光面钢丝绳表面涂油装置。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种光面钢丝绳表面涂油装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种光面钢丝绳表面涂油装置的干拭箱俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型一种光面钢丝绳表面涂油装置的固定环侧视结构示意图。
20.图中：1、箱体，2、支架，3、滑槽，4、伺服电机，5、丝杆，6、滑杆，7、电磁铁，8、丝杆套，9、储油箱，10、活塞杆，11、出油管，12、固定环，13、直杆，14、干拭箱，15、条形槽，16、吸水棉。
具体实施方式
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光面钢丝绳表面涂油装置，包括箱体1和滑杆6，所述箱体1的上端安装有支架2，所述支架2的下端开设有滑槽3，所述支架2的右侧安装有伺服电机4，所述伺服电机4的输出端安装有丝杆5，所述滑杆6的下端安装有电磁铁7，所述滑杆6的下端设置有丝杆套8，所述箱体1的上端设置有储油箱9，所述储油箱9的内腔设置有活塞杆10，所述储油箱9的左侧连通有出油管11，所述箱体1的右侧安装有干拭箱14，所述干拭箱14的内腔设置有固定环12，所述固定环12的上端安装有直杆13，所述干拭箱14的上端开设有条形槽15，所述干拭箱14的内腔设置有吸水棉16，通过设置的伺服电机4、丝杆套8、活塞杆10、固定环12和吸水棉16，使用时，首先通过开关打开伺服电机4和电磁铁7，伺服电机4带动丝杆5转动，丝杆5带动电磁铁7移动，电磁铁7移动到活塞杆10左侧进行吸附连接，丝杆5再继续带动活塞杆10向左移动，使活塞杆10对储油箱9内的油脂进行挤压排出，进一步提高涂油效率，维护时，通过开关打开伺服电机4，伺服电机4带动丝杆5反转，丝杆5带动电磁铁7向右移动，使电磁铁7吸附直杆13带动固定环12向右移动，固定环12对吸水棉16进行挤压排出，进一步提高吸水棉16的吸水擦拭效果，并且仅采用一个用电设备完成排油和挤压吸水棉16的效果，进一步节省能耗，降低设备占用空间，所述滑杆6的上端尺寸与滑槽3的尺寸相适配，且所述滑杆6与滑槽3滑动连接，便于提高电磁铁7的稳定性，所述丝杆5的尺寸与丝杆套8的尺寸相适配，且所述丝杆5与丝杆套8螺纹连接，便于带动电磁铁7移动，所述直杆13的尺寸与条形槽15的尺寸相适配，且所述直杆13与条形槽15活动连接，便于提高固定环12的稳定性，所述活塞杆10的右端与电磁铁7在同一水平面上，提高吸附效果，所述活塞杆10的外侧与储油箱9的内壁贴合，提高挤压效果。
22.工作原理，使用时，首先通过开关打开伺服电机4和电磁铁7，伺服电机4带动丝杆5
转动，丝杆5带动电磁铁7移动，电磁铁7移动到活塞杆10左侧进行吸附连接，丝杆5再继续带动活塞杆10向左移动，使活塞杆10对储油箱9内的油脂进行挤压排出，进一步提高涂油效率，维护时，通过开关打开伺服电机4，伺服电机4带动丝杆5反转，丝杆5带动电磁铁7向右移动，使电磁铁7吸附直杆13带动固定环12向右移动，固定环12对吸水棉16进行挤压排出，进一步提高吸水棉16的吸水擦拭效果，并且仅采用一个用电设备完成排油和挤压吸水棉16的效果，进一步节省能耗，降低设备占用空间。


技术特征：
1.一种光面钢丝绳表面涂油装置，其特征在于，包括箱体(1)和滑杆(6)；所述箱体(1)的上端安装有支架(2)，所述支架(2)的下端开设有滑槽(3)，所述支架(2)的右侧安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端安装有丝杆(5)，所述滑杆(6)的下端安装有电磁铁(7)，所述滑杆(6)的下端设置有丝杆套(8)；所述箱体(1)的上端设置有储油箱(9)，所述储油箱(9)的内腔设置有活塞杆(10)，所述储油箱(9)的左侧连通有出油管(11)，所述箱体(1)的右侧安装有干拭箱(14)，所述干拭箱(14)的内腔设置有固定环(12)，所述固定环(12)的上端安装有直杆(13)，所述干拭箱(14)的上端开设有条形槽(15)，所述干拭箱(14)的内腔设置有吸水棉(16)。2.根据权利要求1所述的一种光面钢丝绳表面涂油装置，其特征在于：所述滑杆(6)的上端尺寸与滑槽(3)的尺寸相适配，且所述滑杆(6)与滑槽(3)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种光面钢丝绳表面涂油装置，其特征在于：所述丝杆(5)的尺寸与丝杆套(8)的尺寸相适配，且所述丝杆(5)与丝杆套(8)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种光面钢丝绳表面涂油装置，其特征在于：所述直杆(13)的尺寸与条形槽(15)的尺寸相适配，且所述直杆(13)与条形槽(15)活动连接。5.根据权利要求1所述的一种光面钢丝绳表面涂油装置，其特征在于：所述活塞杆(10)的右端与电磁铁(7)在同一水平面上。6.根据权利要求1所述的一种光面钢丝绳表面涂油装置，其特征在于：所述活塞杆(10)的外侧与储油箱(9)的内壁贴合。

技术总结
本实用新型涉及钢丝绳技术领域，公开了一种光面钢丝绳表面涂油装置，包括箱体和滑杆，所述箱体的上端安装有支架，所述支架的下端开设有滑槽，所述支架的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有丝杆，所述滑杆的下端安装有电磁铁，所述滑杆的下端设置有丝杆套。本实用新型通过设置的伺服电机、丝杆套、活塞杆、固定环和吸水棉，既可以对储油箱内的油脂进行挤压排出，进一步提高涂油效率，又可以对吸水棉进行挤压排出，进一步提高吸水棉的吸水擦拭效果，并且仅采用一个用电设备完成排油和挤压吸水棉的效果，进一步节省能耗，降低设备占用空间，较为实用，适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。


技术研发人员：胡范芝 李长明 朱小云
受保护的技术使用者：山东固丝德夫金属制品有限公司
技术研发日：2022.04.09
技术公布日：2022/8/12