一种便于安装弹簧夹的灯体组件及使用其的射灯的制作方法

1.本实用新型涉及射灯技术领域，具体为一种便于安装弹簧夹的灯体组件及使用其的射灯。


背景技术：

2.随着社会发展，人们的生活水平提高，人们在装饰居室或者办公场所时，往往要使用到射灯，以来装饰室内环境，弹簧夹因其使用方便、安装简单的特性，现普遍被用作为射灯的安装结构，弹簧夹安装在射灯的灯壳上，而现有的灯壳结构导致工人需要花费较大的精力才能将弹簧夹安装在灯壳上，使弹簧夹的安装效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种便于安装弹簧夹的灯体组件及使用其的射灯，在解决现有技术弹簧夹安装效率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种便于安装弹簧夹的灯体组件，灯壳，所述灯壳的侧壁上开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽的相对的两个内壁上分别设置有向所述第一卡槽内部延伸的第一安装部和第二安装部，所述第二卡槽位于所述灯壳的内壁；
5.弹簧夹，其包括扭簧圈和从所述扭簧圈的一端向外伸出的卡限部，所述扭簧圈的一端安装在所述第一安装部上，所述扭簧圈的另一端安装在所述第二安装部上，所述扭簧圈安装在所述第一卡槽的过程中，所述第二卡槽用于容置所述卡限部。第二卡槽用于容纳弹簧夹的卡限部，避免弹簧夹安装在灯壳上时与灯壳发生干涉，提高安装效率。
6.优选地，所述第二卡槽与所述第一卡槽相互连通，所述第二卡槽开设在所述灯壳的内壁。提高第二卡槽的适配性。
7.优选地，所述第二卡槽包括底面、靠近所述第一安装部的第一侧壁和靠近所述第二安装部的第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置在所述底面的两侧；
8.所述底面与所述第一侧壁形成一钝角。方便引导卡限部进入至第二卡槽内，同时给到卡限部一个支撑点，使扭簧圈更容易完成安装。
9.优选地，所述第一安装部和/或所述第二安装部上设有用于引导所述扭簧圈嵌入所述第一安装部或所述第二安装部的倾斜面，所述倾斜面从靠近所述第一卡槽内壁的一侧向所述第一卡槽中部延伸、且向所述第二卡槽所在的一侧倾斜。提高扭簧圈的安装效率。
10.优选地，所述倾斜面的倾斜角度α为30
°
≤α≤60
°
。使倾斜面的引导效率最高。
11.优选地，所述弹簧夹还包括连接臂，所述连接臂的一端与所述扭簧圈的一端固定连接，所述连接臂的另一端延伸到所述扭簧圈的另一端且向所述扭簧圈的内部延伸形成限位部、且所述限位部紧贴着所述扭簧圈的内壁。简化了安装步骤，提高了装配效率。
12.优选地，所述第一安装部和/或所述第二安装部上开设有用于容纳所述限位部的第三卡槽，所述弹簧夹安装在所述灯壳上时，所述限位部位于所述第三卡槽内。第三卡槽对限位部起到限位作用，将限位部卡住，方便弹簧夹的安装。
13.另一方面，本实用新型还提出一种射灯，包括所述灯壳和所述弹簧夹，还包括灯具组件，所述灯具组件包括：
14.底壳，所述灯壳安装在所述底壳上；
15.光源板，其安装在所述底壳内，所述光源板上安装有用于与外接电源电性连接的电源组件；
16.扩散板，其位于所述底壳与所述灯壳之间、且安装在所述底壳上。
17.优选地，所述灯壳上设有卡扣，所述底壳上开设有第四卡槽，所述卡扣扣接在所述第四卡槽内，使所述底壳与所述灯壳可拆卸连接。卡扣连接结构简单，安装牢固，方便生产加工。
18.优选地，所述底壳上开设有供所述电源组件穿过所述底壳的第一穿线槽，所述第一穿线槽内设有卡接部，所述电源组件上设有卡接凹槽，所述卡接部卡接在所述卡接凹槽内以将所述电源组件固定在所述第一穿线槽内。将电源组件固定住，避免电源组件出现接触不良的情况，提高射灯的工作稳定性。
19.本实用新型一种便于安装弹簧夹的灯体组件及使用其的射灯具有以下有益效果：灯壳的侧壁开设有第二卡槽用于容纳弹簧夹的卡限部，避免弹簧夹安装在灯壳上时与灯壳发生干涉，使弹簧夹更容易卡入灯壳内，提高安装效率，同时降低对工人手指的损伤。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型灯壳的结构示意图；
22.图2为图1的a部分局部放大图；
23.图3为灯壳为第二卡槽的第二实施例的结构示意图；
24.图4为灯壳的局部图；
25.图5为弹簧夹的结构示意图；
26.图6为弹簧夹的局部图；
27.图7为本实用新型射灯的结构示意图；
28.图8为本实用新型射灯的爆炸结构示意图；
29.图9为本实用新型射灯的剖面结构示意图；
30.图10为底壳和光源板的结构示意图；
31.图11为电源组件的结构示意图。
32.附图中：1-灯壳、11-第一卡槽、12-第二卡槽、121-底面、122-第一侧壁、 123-第二侧壁、124-连接边、131-第一安装部、1311-垂直边、132-第二安装部、 14-倾斜面、15-第三卡槽、16-卡扣、17-第二穿线槽、2-弹簧夹、21-扭簧圈、 22-卡限部、221-第一卡限块、222-第二卡限块、23-连接臂、24-限位部、3-灯具组件、31-底壳31、311-第四卡槽、312-第一穿线槽、313-卡接部、32-光源板、33-电源组件、331-卡接凹槽、34-扩散板、35-定位柱。
33.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
36.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
37.如图1和图2所示，一种便于安装弹簧夹的灯体组件，包括：灯壳1，所述灯壳1的侧壁上开设有第一卡槽11和第二卡槽12，所述第一卡槽11的相对的两个内壁上分别设置有向所述第一卡槽11内部延伸的第一安装部131和第二安装部132，所述第二卡槽12位于所述灯壳1的内壁；弹簧夹2，其包括扭簧圈21和从所述扭簧圈21的一端向外伸出的卡限部22，所述扭簧圈21 的一端安装在所述第一安装部131上，所述扭簧圈21的另一端安装在所述第二安装部132上，所述扭簧圈21安装在所述第一卡槽11的过程中，所述第二卡槽12用于容置所述卡限部22。
38.如图7所示，该灯体组件包括灯壳1和弹簧夹2，灯壳1的外形可为圆形、椭圆形、矩形、多边形甚至是异形，灯壳1的形状与射灯的形状相配合，灯壳1的形状优选为圆形。本实施例中，灯壳1的形状为圆形，灯壳1的中心贯穿形成通孔，灯壳1的相对的侧壁上开设有第一卡槽11，即开设有两个第一卡槽11，两个第一卡槽11相对设置，弹簧夹2的数量与第一卡槽11的数量相适配。第一卡槽11内相对的侧壁上均设有向第一卡槽11内部延伸的第一安装部131和第二安装部132。弹簧夹2安装在灯壳1上，用于将灯具安装在天花板上。弹簧夹2包括扭簧圈21和从扭簧圈21的一端向外伸出的卡限部22，扭簧圈21的两端分别卡装在第一安装部131和第二安装部132上。卡限部22与灯壳1的侧壁抵接。在安装弹簧夹2时，灯壳1侧壁容易与卡限部 22发生干涉，阻碍弹簧夹2安装在灯壳1上，降低了弹簧夹2的安装效率。为了避免该情况的发生，在灯壳1的侧壁上开设第二卡槽12，使安装弹簧夹 2的过程中，卡限部22位于第二卡槽12内，避免出现卡限部22与灯壳1侧壁发生干涉的情况，使弹簧夹2更容易被安装到灯壳1上，提高弹簧夹2的安装效率。
39.工作过程：先将扭簧圈21靠近卡限部22的一端插入至第一安装部131 上，第一安装部131将扭簧圈21卡紧，同时将卡限部22卡于第二卡槽12内；再对扭簧圈21的另一端进行按压，使得第二安装部132插入扭簧圈21另一端内，即完成弹簧夹2的安装，当扭簧圈21完成安装时，卡限部22位于第二卡槽12外。需要说明的是，倾斜面14在第二安装部132插入扭簧圈21的过程中，起到导向的作用，方便安装，同时，倾斜面14在第二安装部132插入扭簧圈21的过程中，第二卡限部222依次通过底面121、第一侧壁122往靠近第一安装部131的方向滑
动，当扭簧圈21安装好后，第二卡限部222滑出第二卡槽12并卡在灯壳1靠近第一侧壁122的位置处，由于该位置处的灯壳壁厚大于第二卡槽12的壁厚，此时的卡限部22的张力增大，使得整个扭簧21的松垮度降低，提高扭簧21和灯壳安装后的稳定度，第一侧壁122同样起到导向作用，省力从而提高安装效率。
40.进一步地，所述第二卡槽12与所述第一卡槽11相互连通，所述第二卡槽12开设在所述灯壳1的内壁。
41.具体地，不同结构的弹簧夹2安装在灯壳1上时，不同结构的弹簧夹2 的卡限部22与灯壳1的位置关系不同，为了提高第二卡槽12的适用性，将第二卡槽12与第一卡槽11连通，使第二卡槽12能容纳不同结构的弹簧夹2 的卡限部22，避免安装过程中弹簧夹2与灯壳1干涉。本实施例中，当弹簧夹2安装在灯壳1上时，卡限部22位于灯壳1的内壁处，因此第二卡槽12 开设在灯壳1的内壁，与卡限部22配合提高弹簧夹2的安装效率。同时将第二卡槽12隐藏起来，使灯具外观更加美观。在其他实施例中，第二卡槽12 也可以位于灯壳1的外壁；或灯壳1的内外壁均开设有第二卡槽12。
42.更优地，第二卡槽12垂直于第一卡槽11，第二卡槽12靠近第一安装部 11一端的连接边124与所述第一安装部131靠近所述第一卡槽11的端面上靠近灯壳1一端的垂直边1311处于同一竖直线上。
43.进一步地，所述第二卡槽12包括底面121、靠近所述第一安装部131的第一侧壁122和靠近所述第一安装部132的第二侧壁123，所述第一侧壁122 与所述第二侧壁123相对设置在所述底面121的两侧；
44.所述底面121与所述第一侧壁122形成一钝角。
45.如图3所示，所述底面121与所述第一侧壁122形成钝角，所述底面121 与所述第二侧壁123形成一钝角、且所述底面121与所述第一侧壁122的连接处倒圆角设置；
46.或，如图2所示，所述底面121与所述第二侧壁123形成钝角，所述底面121与所述第一侧壁122形成直角、且所述底面121与所述第一侧壁122 的连接处倒圆角设置；
47.具体地，第二卡槽12的底面121、第一侧壁122和第二侧壁123之间的连接关系具有以下几种形式：第一种，底面121与第一侧壁122相互垂直，底面121与第二侧壁123形成一钝角、且底面121与第二侧壁123的连接处倒圆角处理，形成横截面为类似直角梯形的结构；第二种，底面121与第一侧壁122形成一钝角、且底面121与第一侧壁122的连接处倒圆角处理，底面121与第二侧壁123也形成一钝角、且底面121与第二侧壁123的连接处做圆角处理，两个钝角的角度可相同、也可不同，形成横截面为类似等腰梯形的结构。上述四种形式均能实现在弹簧夹2的安装过程中，当卡限部22位于第二卡槽12内时，第一侧壁122和第二侧壁123可以起到引导或定位卡限部22的作用，使弹簧夹2更省力地被安装到灯壳1上；更优地，采用第一种形式能更好地达到使弹簧夹2更省力地被安装到灯壳1上的效果。
48.当扭簧圈21的一端安装在第一安装部131或第二安装部132上时，第一侧壁121或第二侧壁123可以引导卡限部22更好的进入第二卡槽12的底面 121。而当扭簧圈21的另一端要安装在剩下的第二安装部132或第一安装部 131时，卡限部22与靠近未完成安装的扭簧圈21一端的第一侧壁121或第二侧壁123抵接，第一侧壁121或第二侧壁123给卡限部22一个支撑点，将卡限部22卡住，使扭簧圈21更容易完成安装。
49.如图3所示，本实施例中底面121与第一侧壁122相互垂直，底面121 与第二侧壁
123形成一钝角、且底面121与第二侧壁123的连接处倒圆角处理。在弹簧夹2的安装过程中，卡限部22先通过第二侧壁123引导进入底面 121，卡限部22再抵接在第一侧壁122上，避免卡限部22出现滑动，完成弹簧夹2的安装。底面121与第一侧壁122或第二侧壁123的钝角连接处做倒圆角处理，使卡限部22能更流畅地被引导进入底面121。
50.进一步地，所述第一安装部131和/或所述第二安装部132上设有用于引导所述扭簧圈21嵌入所述第一安装部131或所述第二安装部132的倾斜面14，所述倾斜面14从靠近所述第一卡槽11内壁的一侧向所述第一卡槽11中部延伸、且向所述第二卡槽12所在的一侧倾斜。
51.具体地，为了提高弹簧夹2的安装效率，在第一安装部131或第二安装部132上设置倾斜面14，使扭簧圈21可通过倾斜面14的引导更省力地安装在第一安装部131或第二安装部132上。本实施例中，第二安装部132上设置有倾斜面14。安装扭簧圈21时，先将扭簧圈21的一端套装在第一安装部 131上，此时扭簧圈的另一端正好位于倾斜面14上，工作人员沿着倾斜面14 的倾斜方向按压扭簧圈21，使扭簧圈21压缩滑进第一卡槽11内，此时扭簧圈21回弹套装在第二安装部132上，即完成对扭簧圈21的安装。其他实施例中，第一安装部131上设有倾斜面14，扭簧圈21先安装在第二安装部132 上、再安装在第一安装部131上；或第一安装部131和第二安装部132上均开设有倾斜面14，扭簧圈21可先安装在第一安装部131上或第二安装部132 上。
52.进一步地，所述倾斜面14的倾斜角度α为30
°
≤α≤60
°
。
53.具体地，当倾斜面14的倾斜角度α为30
°
≤α≤60
°
区间时，倾斜面 14的引导效果最佳，使工作人员在安装弹簧夹2时最省力，工作效率最高。当倾斜面14的角度α＜30
°
，那么倾斜面14的角度过小，导致倾斜面14的引导效果不好。当倾斜面14的角度α＞60
°
，那么倾斜面14的角度过大，导致倾斜面14的引导效果不好。
54.进一步地，所述弹簧夹2还包括连接臂23，所述连接臂23的一端与所述扭簧圈21的一端固定连接，所述连接臂23的另一端延伸到所述扭簧圈21的另一端且向所述扭簧圈21的内部延伸形成限位部24、且所述限位部24紧贴着所述扭簧圈21的内壁。
55.具体地，现有的弹簧夹2在安装过程中，由于限位部24位于扭簧圈21 的中间，导致扭簧圈21内的安装空间小，导致在安装弹簧夹2时，需要先将限位部24从扭簧圈21内拔出，再将扭簧圈21安装到第一安装部131和第二安装部132上，等扭簧圈21完成安装之后，再将限位部24装回扭簧圈21内，安装步骤多，装配效率低。本技术中将限位部24设置的紧贴扭簧圈21的内壁，使限位部24不位于扭簧圈21中间，增大扭簧圈21的安装空间，使安装弹簧夹2时，无需先将限位部24从扭簧圈21内拔出，简化了安装步骤，提高了装配效率。当弹簧夹2安装在灯壳1上时，卡限部22与灯壳1的内壁第二卡限块222为点接触，使弹簧夹2更牢固地安装在灯壳1上。连接臂23与灯壳1的外壁抵接。
56.更优地，所述卡限部22包括第一卡限块221和第二卡限块222，第一卡限块221的一端与扭簧圈21连接，第一卡限块221的另一端与第二卡限块222 连接。当弹簧夹2安装在灯壳1上时，第一卡限块221或第二卡限块222与灯壳1点接触，当第二卡限位222与灯壳1抵接点卡紧时，弹簧夹2安装的最牢固。第一卡限块221与连接臂23之间的距离a稍大于所卡位置的灯壳1 的壁厚，第二卡限块222与连接臂23之间的距离b应满足不会干涉到灯体其他部位的要求。
57.进一步地，所述第一安装部131和/或所述第二安装部132上开设有用于容纳所述限位部24的第三卡槽15，所述弹簧夹2安装在所述灯壳1上时，所述限位部24位于所述第三卡槽15内。
58.具体地，开设有第三卡槽15，第三卡槽15与第一卡槽11相连通，安装弹簧夹2时，限位部24位于第三卡槽15内，限位部24与第三卡槽15的内壁接触，第三卡槽15对限位部24起到限位作用，将限位部24卡住，方便弹簧夹2的安装。本实施例中，第三卡槽15开设有第一安装部131上。其他实施例中，第三卡槽15可开设在第二安装部132上；或第一安装部131和第二安装部132上均开设有第三卡槽15。
59.如图7至图11所示，一种射灯，包括上述的灯壳1和所述弹簧夹2，还包括灯具组件3，所述灯具组件3包括：
60.底壳31，所述灯壳1安装在所述底壳31上；
61.光源板32，其安装在所述底壳31内，所述光源板32上安装有用于与外接电源电性连接的电源组件33；
62.扩散板34，其位于所述底壳31与所述灯壳1之间、且安装在所述底壳 31上。
63.具体地，底壳31内部中空形成容纳腔，光源板32通过热熔技术固定安装在底壳31底部，光源板32上设有用于发光的灯珠和与外界电源导线连接的电源组件33，电源组件33为灯珠提供能源。底壳31的开口处开设有安装槽，扩散板34卡在安装槽内，扩散板34起到透镜的作用。灯壳1对准底壳 31的开口处安装，将扩散板34固定在灯壳1与底壳31之间，将光源板32与外界隔离开。
64.更优地，所述底壳31的底部设有定位柱35，所述光源板32上开设有与定位柱35相对应的通孔，所述定位柱35可穿过通孔，使光源板32准备地安装在底壳31内，方便工作人员安装光源板32。
65.进一步地，所述灯壳1上设有卡扣16，所述底壳31上开设有第四卡槽 311，所述卡扣16扣接在所述第四卡槽311内，使所述底壳31与所述灯壳1 可拆卸连接。
66.具体地，灯壳1的内壁上等距设置有多个卡扣16，底壳31的外壁设有有与卡扣16对应的第四卡槽311。安装时，只需要将灯壳1从底壳31的开口端插入，使卡扣16对准第四卡槽311用力一按，卡扣16就会通过其相对内倾斜的台阶卡紧在底壳31的第四卡槽311内，实现灯壳1与底壳31的固定连接。采用在灯壳1上设置卡扣16，在底壳31上设置第四卡槽311的连接方式，使灯壳1与底壳31的结构简单，方便生产加工。在其他实施例中，灯壳1上开设有第四卡槽311，底壳31上设置有与第四卡槽311相配合的卡扣16；或灯壳1上设置有卡扣16和第四卡槽311，底壳31上设有与灯壳1上的卡扣 16和第四卡槽311相配合的第四卡槽311和卡扣16。卡扣16连接相比于螺纹连接，卡扣16不容易从第四卡槽311内脱出，使灯壳1与底壳31的安装更加牢固。
67.进一步地，所述底壳31上开设有供所述电源组件33穿过所述底壳31的第一穿线槽312，所述第一穿线槽312内设有卡接部313，所述电源组件33 上设有卡接凹槽331，所述卡接部313卡接在所述卡接凹槽331内以将所述电源组件33固定在所述第一穿线槽312内。
68.具体地，优选地，底壳31相对电源组件33的侧壁处开设有第一穿线槽 312，第一穿线槽312的尺寸略大于电源组件33的尺寸，使电源组件33的接线部分可穿过第一穿线槽312与外接电源连接。而因为第一穿线槽312的尺寸大于电源组件33的尺寸，所以电源组件33会
在第一穿线槽312内移动，导致电源组件33与光源板32或外接电源的安装处出现接触不良，造成射灯不能正常工作。为了提高电源组件33的安装稳定性，第一穿线槽312内设置有卡接部313，电源组件33上开设有卡接凹槽331，当电源组件33安装在光源板32上时，卡接部313卡在卡接凹槽331内，对电源组件33做进一步地固定，避免电源组件33在第一穿线槽312内移动。在其他实施例中，第一穿线槽312内开设有卡接凹槽331，电源组件33上设置有与卡接凹槽331相对应的卡接部313；或第一穿线槽312上设置有卡接部313和卡接凹槽331，电源组件33上设有与第一穿线槽312上的卡接部313和卡接凹槽331相配合的卡接凹槽331和卡接部313。
69.更优地，所述灯壳上开设有与所述第一穿线槽相对应的第二穿线槽，所述灯壳与所述底壳安装在一起时，所述第二穿线槽的底部与所述电源组件抵接以将所述电源组件固定在第一穿线槽内，对电源组件进一步地固定。
70.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。