一种奶粉投放结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种奶粉投放结构。


背景技术：

2.传统奶粉冲泡一般都是人工冲泡，奶瓶中倒入一定量水后，按比例倒入奶粉，然后摇匀，这种冲泡方式存在多种问题，其中在奶粉取量方面：尽管有量勺，但是也很容易掌握不好奶粉量，而且每次冲泡奶粉都需要逐勺添加，程序复杂，尤其是婴幼儿哭闹时，还可能造成奶粉洒落浪费，为了提高冲泡效率，人们设计了多种奶粉自动冲泡的装置，这些自动冲泡装置中需要奶粉投料结构和存料结构，现有奶粉投料和存料结构较为复杂，而且不利于奶粉下落，奶粉极易黏在存料结构上，长时间积累会有产生霉变，不利于婴幼儿身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种便于奶粉投放、方便快捷、避免滋生细菌的奶粉投放结构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种奶粉投放结构，包括机壳，其结构特点是：所述机壳上设有转动机构，所述转动机构上安装有多个可拆卸的奶粉仓，所述奶粉仓上下贯通，奶粉仓的下部设有能将其开口部密封的下启闭结构，所述机壳上设有与能伸入奶粉仓内腔中且可促进奶粉下落的搅拌机构。
5.作为进一步优选的技术方案：所述搅拌机构包括设置在机壳上的搅拌电机，所述奶粉仓内安装有搅拌轴，搅拌轴的一端部伸出奶粉仓且与搅拌电机的输出轴动力连接，搅拌轴的另一端设有位于奶粉仓内腔中的搅拌叶片。
6.作为进一步优选的技术方案：所述搅拌电机的输出轴上设有第一外置卡盘，第一外置卡盘内卡装有第一磁铁，所述搅拌轴的外伸端设有第二外置卡盘，第二外置卡盘内卡装有与第一磁铁对应的第二磁铁。
7.作为进一步优选的技术方案：所述转动机构包括设置在机壳中部的主轴，所述主轴上转动连接有可供奶粉仓安装的齿轮支架，所述机壳上安装有驱动齿轮支架转动的驱动结构。
8.作为进一步优选的技术方案：所述奶粉仓的上部设有能将其开口部密封的上启闭结构，所述上启闭结构包括卡装在奶粉仓开口处的上密封盖。
9.作为进一步优选的技术方案：所述下启闭结构包括安装在奶粉仓下部的支架，支架可拆卸的安装在齿轮支架上，所述支架下部铰接有下密封盖。
10.作为进一步优选的技术方案：所述下启闭结构还包括设置在机壳上且与支架和下密封盖配合的启闭控制结构。
11.作为进一步优选的技术方案：所述启闭控制结构包括设置在机壳上的步进电机，步进电机的输出轴上安装有凸轮，支架的侧部设有与凸轮对应的弹性卡扣，所述弹性卡扣的下部与下密封盖卡接。
12.作为进一步优选的技术方案：所述驱动结构包括安装在机壳上的驱动电机，驱动
电机的主轴上安装有与齿轮支架啮合的驱动齿轮。
13.由于采用了上述技术方案，奶粉仓安装在齿轮支架上便于奶粉仓的更换和清洗，同时也便于定量放置奶粉。
14.奶粉仓的下启闭结构可以实现奶粉仓下密封盖的自动开启，便于奶粉下落，而且结构简单，便于加工。
15.机壳上设有搅拌电机，奶粉仓内安装有搅拌轴，搅拌轴的一端部伸出奶粉仓且与搅拌电机的输出轴动力连接，搅拌轴的另一端设有位于奶粉仓内腔中的搅拌叶片，搅拌电机输出轴与搅拌轴之间通过磁铁原理进行动力传输，使搅拌叶片在奶粉仓内腔中转动，从而促进奶粉下落，避免奶粉黏在奶粉仓的内壁上，造成浪费，便于清洗，同时避免残余奶粉变质产生细菌。
16.综上所述，本实用新型可以实现奶粉自动投放，避免奶粉洒落，提高奶粉冲泡效率，而且便于清洗，避免细菌残留，确保婴幼儿健康。
附图说明
17.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的剖视图；
20.图3是本实用新型中奶粉仓的分解图；
21.图4是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
23.此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
24.如图1-图4所示，一种奶粉投放结构，包括机壳1，机壳1上设有转动机构，本实施例中转动机构包括设置在机壳1中部的主轴11，本实施例中机壳1上安装有支撑架1011，主轴11安装在支撑架1011上，主轴11上转动连接有可供奶粉仓9安装的齿轮支架12，机壳1上安装有驱动齿轮支架12转动的驱动结构，本实施例中驱动结构包括安装在机壳1上的驱动电机60，驱动电机60的主轴上安装有与齿轮支架12啮合的驱动齿轮61，驱动电机60的主轴带动驱动齿轮61转动，从而使齿轮支架12绕主轴11转动。
25.如图1-图3所示，齿轮支架12上安装有多个可拆卸的奶粉仓9，本实施例中齿轮支架12上间隔设有多个通孔，奶粉仓9卡装在各通孔内，本实施例中通孔设置6个，对应奶粉仓9设置6个。奶粉仓9安装在齿轮支架12上便于奶粉仓9的更换和清洗，同时也便于定量放置奶粉。如图1-图3所示，奶粉仓9上下贯通，奶粉仓9的上部设有能将其开口部密封的上启闭
结构，本实施例中上启闭结构包括卡装在奶粉仓9开口处的上密封盖，本实施例中上密封盖的卡装结构为现有技术，在此不再赘述。
26.如图-图3所示，奶粉仓9的下部设有能将其开口部密封的下启闭结构，下启闭结构包括安装在奶粉仓9下部的支架31，支架31通过挂钩安装在齿轮支架12的通孔内，本实施例中每个支架31上设有挂钩，齿轮支架12的通孔内设置卡扣，挂钩与卡扣卡接即可实现支架31的固定，从而实现奶粉仓9与齿轮支架12之间的可拆卸连接。
27.如图1-图3所示，下启闭结构还包括设置在机壳1上且与支架31和下密封盖32配合的启闭控制结构。本实施例中启闭控制结构包括设置在机壳1上的步进电机40，步进电机40的输出轴上安装有凸轮41，支架31的侧部设有与凸轮41对应的弹性卡扣33，本实施例中弹性卡扣33的上部通过弹簧安装在支架31上，弹性卡扣33的下部与下密封盖32卡接，弹性卡扣33的下部设有卡槽，下密封盖32的端部设有与卡槽配合的卡块，本实施例中弹性卡扣33的中部设有支撑槽，支架31的中部设有能卡装在支撑槽中的支撑块，支撑块与支撑槽之间设有缝隙，可以使弹性卡扣33摆动，支撑块和支撑槽配合后形成一个支点，当步进电机40带动凸轮41转动时，凸轮41推动弹性卡扣33向支架31方向移动，弹簧压缩，在杠杆原理的作用下，弹性卡扣33的下部反方向移动，从而使下密封盖32端部的卡块脱离弹性卡扣33上的卡槽，进而使下密封盖32打开。如图1和图2所示，下密封盖32铰接在支架31上，本实施例中支架31上设有铰座，下密封盖32通过铰轴铰接在铰座上，便于下密封盖32的启闭。该结构实现了下密封盖32自动开启，而且结构简单，操作方便。
28.如图1-图3所示，机壳1上设有与能伸入奶粉仓9内腔中且可促进奶粉下落的搅拌机构。本实施例中搅拌机构包括设置在机壳1上的搅拌电机50，奶粉仓9内安装有搅拌轴52，搅拌轴52的一端部伸出奶粉仓9且与搅拌电机50的输出轴动力连接，搅拌轴52的另一端设有位于奶粉仓9内腔中的搅拌叶片53。
29.如图1和图2所示，搅拌电机50的输出轴上设有第一外置卡盘51，第一外置卡盘51内卡装有第一磁铁54，本实施例中第一磁铁54设有两个，其中一个第一磁铁54s极朝外，另一个第一磁铁54n极朝外，搅拌轴52的外伸端设有第二外置卡盘55，第二外置卡盘55内卡装有与第一磁铁54对应的第二磁铁56，本实施例中第二磁铁56也设有两个，其中一个第二磁铁56s极朝外且与n极朝外的第一磁铁54对应，另一个第二磁铁56n极朝外且与s极朝外的第一磁铁54对应。第一磁铁54和第二磁铁56在异极相吸的作用下使搅拌电机50的输出轴不需要接触搅拌轴52即可带动搅拌轴52进行转动，从而使搅拌叶片53转动，促进奶粉仓9中奶粉的下落，避免奶粉黏壁造成细菌残留。
30.本实用新型中机壳1上设有与驱动电机60、步进电机40和搅拌电机50电连接的控制系统，控制系统及控制系统与各个电机之间的电连接关系为现有技术，在此不再赘述。
31.本实用新型的整体使用方式：支架31上的挂钩卡装到齿轮支架12的卡扣上实现奶粉仓9的固定，初始状态的奶粉仓9下密封盖32是关闭的，即下密封盖32端部的卡块卡装在弹性卡扣33下部的卡槽内。打开上密封盖，将适量奶粉加入奶粉仓9中，通过控制系统启动驱动电机60，使齿轮支架12带动奶粉仓9转动，当第二外置卡盘55与第一外置卡盘51对应、凸轮41与弹性卡扣33对应时，齿轮支架12停止转动，此时奶粉仓9的下开口部与机壳1上的奶瓶口部上下对应，通过控制系统启动步进电机40，凸轮41顶紧弹性卡扣33，使下密封盖32打开，下密封盖32打开的同时启动搅拌电机50，在搅拌电机50的作用下，搅拌叶片53转动，
促进奶粉仓9中奶粉的下落，避免奶粉黏壁造成细菌残留。奶粉仓9中的奶粉投放完成后可将奶粉仓9拆卸清洗，然后关闭下密封盖32，即将下密封盖32上的卡块卡装到弹性卡扣33上的卡槽内，进行下一轮奶粉分装。本实施例中6个奶粉仓循环转动，提高奶粉冲泡效率。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，各电机与执行机构可以采用直接连接的形式，也可以采用间接连接的形式，如采用齿轮、皮带轮等传动连接，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。