一种吨桶用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及吨桶清洗设备技术领域，具体为一种吨桶用清洗装置。


背景技术：

2.吨桶，又称吨装桶、吨包装、千升桶。是一种有质轻、高强、耐腐等优点的中型散装容器。广泛用于化工、医药、食品、涂料、油脂等行业。是现代仓储、运输液体产品的必备工具，吨桶在实际使用中往往需要重复使用，其使用后内壁及底部往往会残存一些沉淀物，每次使用前需要对其进行清洗处理。
3.现有的吨桶大都采用简单的人工清洗，但吨桶自重、体积均较大，人工清洗难度较高，难以将吨桶底部及靠下位置的内壁清理干净，严重影响吨桶清洗质量和后续的重复利用，且在清洗时人员直接接触吨桶内的残液或废水，容易对操作人员的安全构成威胁。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种吨桶用清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吨桶用清洗装置，包括安装板，所述安装板的上表面通过第二轴承座套接有两个拖轮，两个所述拖轮关于所述安装板对称设置，其中一个所述拖轮的转轴前端面通过减速器连接有驱动电机，两个所述拖轮的转轴的后端通过传动皮带传动；两个所述拖轮之间设置有滚筒，所述滚筒与两个所述拖轮紧靠设置，所述滚筒内部开设有放置槽，所述放置槽的前端设置有盖板；所述安装板下方设置有摇摆机构，所述摇摆机构包括固定槽，所述固定槽与所述安装板之间铰接有两个第一液压杆和两个第二液压杆，所述固定槽上对称设置有两个第一轴承座，每个所述第一轴承座内均套接有转动杆，所述转动杆固定在所述安装板的侧壁上。
6.进一步的，所述盖板与所述滚筒铰接，所述盖板上固定有拉环，所述盖板的开口侧与所述滚筒之间固定有锁扣，所述放置槽的截面大小与待清洗的吨桶对应设置，如此设置用以将吨桶固定于放置槽内。
7.进一步的，每个所述拖轮下方均设置有油槽，所述油槽固定于所述安装板的上表面，如此设置用于向所述油槽内注油，减少所述拖轮与所述滚筒之间的刚性摩擦，有效的提升所述拖轮和所述滚筒的使用寿命。
8.进一步的，所述滚筒的前后两侧对称设置有限位板，每个所述限位板的内侧面均通过弹簧固定有挡块，所述限位板的数量为四个，如此设置用于防止所述滚筒从所述拖轮上滑落。
9.进一步的，所述第一液压杆和所述第二液压杆的尺寸规格相同，两个所述第一液压杆设置于所述第一轴承座的前侧，两个所述第二液压杆设置于所述第一轴承座的后侧，如此设置用以交替启动所述第一液压杆和所述第二液压杆实现滚筒的摆动。
10.进一步的，所述固定槽的内槽与所述安装板对应设置，如此设置使装置在搬运时
将安装板缩回固定槽内便于运输。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滚动机构带动滚筒旋转使吨桶内的清洗液与桶底的沉淀物充分混合搅拌，保证将桶底清洗彻底，另设置摇摆机构带动滚筒持续摆动，提高对桶底沉淀物的清洗能力的同时，使清洗液与桶内的侧壁充分接触，对内壁的沉淀物进行充分清洗，实现全自动化操作，提高清洗效率和清洗能力的同时，避免了人员直接接触吨桶内的残液或废水，保证操作人员的安全。
附图说明
12.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型的右视图；
16.图4为图1 a 处的放大示意图。
17.图中：1、安装板；2、摇摆机构；21、固定槽；22、第一轴承座；23、转动杆；24、第一液压杆；25、第二液压杆；3、滚筒；31、放置槽；32、盖板；33、锁扣；4、滚动机构；41、拖轮；42、第二轴承座；43、油槽；44、驱动电机；45、传动皮带；5、限位板；51、挡块；52、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种吨桶用清洗装置，包括安装板1，安装板1的上表面通过第二轴承座42套接有两个拖轮41，两个拖轮41关于安装板1对称设置，如此设置用以带动滚筒3旋转，其中一个拖轮41的转轴前端面通过减速器连接有驱动电机44，如此设置用以带动拖轮41以不同的速度旋转，两个拖轮41的转轴的后端通过传动皮带45传动，如此设置用以使两个拖轮41同步旋转；两个拖轮41之间设置有滚筒3，滚筒3与两个拖轮41紧靠设置，滚筒3内部开设有放置槽31，如此设置用以放置待清洗的吨桶，放置槽31的前端设置有盖板32，如此设置用以将吨桶固定于放置槽31内；安装板1下方设置有摇摆机构2，摇摆机构2包括固定槽21，固定槽21与安装板1之间铰接有两个第一液压杆24和两个第二液压杆25，固定槽21上对称设置有两个第一轴承座22，每个第一轴承座22内均套接有转动杆23，转动杆23固定在安装板1的侧壁上，如此设置用以带动安装板1及滚筒3上下摆动，使滚筒3的内壁清洗更彻底，盖板32与滚筒3铰接，盖板32上固定有拉环，盖板32的开口侧与滚筒3之间固定有锁扣33，放置槽31的截面大小与待清洗的吨桶对应设置，如此设置用以将吨桶固定于放置槽31内，每个拖轮41下方均设置有油槽43，油槽43固定于安装板1的上表面，如此设置用于向油槽43内注油，减少拖轮41与滚筒3之间的刚性摩擦，有效的提升拖轮41和滚筒3的使用寿命，滚筒3的前后两侧对称设置有限位板5，每个限位板5的内侧面均
通过弹簧52固定有挡块51，限位板5的数量为四个，如此设置用于防止滚筒3从拖轮41上滑落，第一液压杆24和第二液压杆25的尺寸规格相同，两个第一液压杆24设置于第一轴承座22的前侧，两个第二液压杆25设置于第一轴承座22的后侧，如此设置用以交替启动第一液压杆24和第二液压杆25实现滚筒3的摆动，固定槽21的内槽与安装板1对应设置，如此设置使装置在搬运时将安装板1缩回固定槽21内便于运输。
20.在使用时：通过锁扣33打开盖板32，将清洗液注入待清洗的吨桶内，紧闭吨桶的阀门后，通过外部叉车设备将吨桶放置于放置槽31内，关闭盖板32并锁紧，往两个油槽43内注入润滑油，启动驱动电机44带动一侧的拖轮41转动，同时传动皮带45带动另一侧的拖轮41同步旋转，从而带动滚筒3在两个拖轮41之间滚动，此时先后启动两个第一液压杆24和两个第二液压杆25，使第一液压杆24与第二液压杆25交替工作实现安装板1绕转动杆23进行摆动，从而带动滚筒3摆动以使清洗液对吨桶的内壁和桶底进行充分清洗，提高清洗效率和清洗能力的同时，避免了人员直接接触吨桶内的残液或废水，保证操作人员的安全，清洗完毕后，打开盖板32通过外部叉车设备取出吨桶，通过吨桶底部的阀门将废水排出即可。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。