一种苯塔用高稳定性浮阀的制作方法

1.本实用新型属于苯塔浮阀技术领域，具体为一种苯塔用高稳定性浮阀。


背景技术：

2.浮阀塔板上开有—定形状的阀孔（圆形或矩形），孔中安有可上下浮动的阀片有圆形、矩形、盘形等，从而形成不同型式的浮阀塔板；国内常用的是f-1型（相当于国外的v-1型）浮阀，条形浮阀也开始受到注意，浮阀塔板因其具有优异的综合性能(生产能力大、操作弹性大、塔板效率高、制造费用低等)已成为应用最广泛的一种塔板。
3.1、目前市场上的浮阀大多只有在气体压力较大时才能打开，导致气体压力较小时容易出现排气不畅的问题；2、目前市场上的浮阀普遍存在开合稳定性较差的情况，导致浮阀的开合度调节效果不稳定；为此，需要设计一种苯塔用高稳定性浮阀。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种苯塔用高稳定性浮阀，有效的解决了目前市场上的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苯塔用高稳定性浮阀，包括支撑板，所述支撑板底面外壁设置有竖板，且所述竖板外侧壁开设有卡槽，而所述卡槽内侧壁设置有凸板，所述支撑板上表面开设有通孔，且所述通孔内侧壁滑动连接有侧槽，而所述侧槽开设在侧板外侧壁，其中所述侧板上表面设置有盖板。
6.优选的，所述侧槽内侧壁设置有挡板，且所述支撑板位于挡板和卡槽底面内壁中间位置。
7.优选的，所述凸板的数目为多个，且多个所述凸板均匀分布在卡槽内侧壁。
8.优选的，所述竖板的数目为两个，且两个所述竖板对称分布在支撑板底面外壁。
9.优选的，所述支撑板的横截面为矩形，且所述盖板的横截面为圆形。
10.优选的，所述侧板的数目为三个，且多个所述侧板均匀分布在盖板底面外壁。
11.优选的，所述通孔的横截面为圆形，且所述通孔的数目为多个，而多个所述通孔均匀分布在支撑板上表面。
12.优选的，所述支撑板、竖板、侧板和盖板均采用不锈钢材质制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）、当气体压力较小时，气体贯穿通孔并沿着挡板和盖板之间的空隙排出，接着当气体压力有较小增幅时，气体顶住盖板并使得侧槽内侧壁与通孔内侧壁滑动连接，这样在侧板的支撑作用下可以增大盖板与支撑板之间高度，从而可以增加气体的排放度，有效的实现了该装置在气体压力较小时有两档式的排气功能，且排气较为稳定和效果较好，而在挡板的作用下也避免了较大异物进入苯塔内部，解决了目前市场上的浮阀由于大多只有在气体压力较大时才能打开，从而导致气体压力较小时容易出现排气不畅的问题，有效的实现了该装置在气体压力较小时仍然具有稳定排气的功能。
15.（2）、当气体压力较大时，这时通过通孔已无法承受气体的排放要求，而在气体压力的冲压作业下可以顶住支撑板沿着卡槽内侧壁竖直移动，与此同时在凸板与塔板之间的卡合作用下使得支撑板可以稳定的竖直的上下移动排气，有效的实现了该装置具有稳定开合排气的功能，且浮阀的开合度调节效果稳定，解决了目前市场上的浮阀由于普遍存在开合稳定性较差的情况，导致浮阀的开合度调节效果不稳定的问题，有效的延长了浮阀的使用寿命。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧板结构示意图；
20.图4为本实用新型的盖板仰视结构示意图；
21.图中：1、支撑板；2、竖板；3、卡槽；4、凸板；5、盖板；6、侧板；7、挡板；8、侧槽；9、通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1～4给出，本实用新型一种苯塔用高稳定性浮阀，包括支撑板1，所述支撑板1底面外壁设置有竖板2，且所述竖板2外侧壁开设有卡槽3，而所述卡槽3内侧壁设置有凸板4，所述支撑板1上表面开设有通孔9，且所述通孔9内侧壁滑动连接有侧槽8，而所述侧槽8开设在侧板6外侧壁，其中所述侧板6上表面设置有盖板5，通过在气体压力的冲压作业下可以顶住支撑板1沿着卡槽3内侧壁竖直移动，与此同时在凸板4与塔板之间的卡合作用下使得支撑板1可以稳定的竖直的上下移动排气，有效的实现了该装置具有稳定开合排气的功能，且浮阀的开合度调节效果稳定。
24.具体地，所述侧槽8内侧壁设置有挡板7，且所述支撑板1位于挡板7和卡槽3底面内壁中间位置，当气体压力较小时，气体贯穿通孔9并沿着挡板7和盖板5之间的空隙排出。
25.具体地，所述凸板4的数目为多个，且多个所述凸板4均匀分布在卡槽3内侧壁，通过在凸板4与塔板之间的卡合作用下使得支撑板1可以稳定的竖直的上下移动排气。
26.具体地，所述竖板2的数目为两个，且两个所述竖板2对称分布在支撑板1底面外壁，通过两个竖板2使得对支撑板1具有稳定的支撑。
27.具体地，所述支撑板1的横截面为矩形，且所述盖板5的横截面为圆形，当气体压力有较小增幅时，气体顶住盖板5并使得侧槽8内侧壁与通孔9内侧壁滑动连接。
28.具体地，所述侧板6的数目为三个，且多个所述侧板6均匀分布在盖板5底面外壁，通过在侧板6的支撑作用下可以增大盖板5与支撑板1之间高度，从而可以增加气体的排放
度。
29.具体地，所述通孔9的横截面为圆形，且所述通孔9的数目为多个，而多个所述通孔9均匀分布在支撑板1上表面，通过通孔9可以在气体压力较小时排气。
30.具体地，所述支撑板1、竖板2、侧板6和盖板5均采用不锈钢材质制成，通过支撑板1、竖板2、侧板6和盖板5均采用不锈钢材质制成使得该浮阀具有较强的抗腐蚀性。
31.使用时，当气体压力较小时，气体贯穿通孔9并沿着挡板7和盖板5之间的空隙排出，接着当气体压力有较小增幅时，气体顶住盖板5并使得侧槽8内侧壁与通孔9内侧壁滑动连接，这样在侧板6的支撑作用下可以增大盖板5与支撑板1之间高度，从而可以增加气体的排放度，有效的实现了该装置在气体压力较小时有两档式的排气功能，且排气较为稳定和效果较好，而在挡板7的作用下也避免了较大异物进入苯塔内部，随后当气体压力较大时，这时通过通孔9已无法承受气体的排放要求，而在气体压力的冲压作业下可以顶住支撑板1沿着卡槽3内侧壁竖直移动，与此同时在凸板4与塔板之间的卡合作用下使得支撑板1可以稳定的竖直的上下移动排气，有效的实现了该装置具有稳定开合排气的功能，且浮阀的开合度调节效果稳定，还延长了浮阀的使用寿命。
32.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。