一种土建施工用回填夯实装置的制作方法

1.本实用新型涉及建施工设备技术领域，特别的涉及一种土建施工用回填夯实装置。


背景技术：

2.在建筑施工环节对地基进行混凝土浇筑之前，需要对地基进行夯实处理，以提高地基铺设垫层的紧实程度，在夯实的过程中一般会使用到夯实机械设备。
3.目前，现有的土建施工用回填夯实装置，在夯实过程中需要进行补料回填以避免夯实部位凹陷的情况，但是现有的装置通常在夯实后将夯实装置移开夯实部位再回填补料，补料回填后在将夯实装置移动至作业位置进行再次夯实，操作繁琐，工作效率较低，不能很好的满足现有需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种土建施工用回填夯实装置，改善了现有装置回填补料操作繁琐工作效率较低的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种土建施工用回填夯实装置，包括：壳体，所述壳体的一侧固定连接有补料箱，所述壳体的顶部设置有液压推杆，所述液压推杆的输出轴贯穿壳体并固定连接有夯实块，所述壳体的内壁开设有均匀分布的导槽，所述夯实块的表面固定连接有与导槽内壁滑动连接的导向块，所述壳体的内部开设有安装腔；导料结构，对能够将补料导入夯实块下方的导料结构设置于安装腔的内部；辅助结构，所述辅助结构设置于补料箱的内部。
6.优选的，所述导料结构包括转动连接于安装腔内壁的转轴，所述转轴的表面设置有单向轴承，所述单向轴承的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合连接有齿条，所述齿条的一侧与相邻所述导向块的表面固定连接，所述转轴的一端依次贯穿壳体和补料箱并延伸至补料箱的内部。
7.优选的，所述转轴的表面固定连接有第一链轮，所述第一链轮的表面设置有链条，所述第一链轮通过链条传动连接有第二链轮。
8.优选的，所述导料结构还包括固定连接与壳体一侧的外壳，所述外壳的顶部与补料箱相连通，所述外壳的内壁转动连接有绞龙，所述绞龙的一端依次贯穿外壳和壳体并与第二链轮固定连接，所述外壳的底部连通有导料管，所述导料管的另一端与壳体相连通。
9.优选的，所述辅助结构包括滑动连接于补料箱内壁的挡板，所述挡板的表面开设有均匀分布的滤孔，所述挡板的顶部固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧的另一端与补料箱的内壁固定连接。
10.优选的，所述补料箱的底部设置有凸轮，所述凸轮的一侧与转轴的一端固定连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置补料箱和导料结构，能够在夯实作业的过程中将补料均匀导入作业部
位，进而能够在夯实块锤压土壤的过程中同步将回填的补料压实，避免了传统需要转移设备进行补料回填后再移动设备复位进行夯实工作，操作简便有效提高了工作效率，在导料结构的作用下，能够在夯实块上提的过程中将补料导入夯实块下方，从而便于后续夯实块下移进行夯实时同步将补料压实；
13.2、通过设置辅助结构，能够在辅助结构的作用下能够将补料中的大块杂质截留，避免大块杂质进入夯实部位导致夯实效果较差，甚至由于大块杂质损伤夯实块底部的情况，同时在进行导料的过程中，转轴能够带动凸轮旋转，进而能够不断顶动挡板，当凸轮远离轴心的一端与挡板分离后，在弹簧作用下复位产生震动的效果，从而能够避免大块杂质堵塞滤孔的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面立体图；
16.图3为本实用新型导料结构的连接示意图；
17.图4为本实用新型辅助结构与补料箱的连接示意图。
18.图中：1、壳体；2、补料箱；3、导料结构；4、辅助结构；101、液压推杆；102、夯实块；103、导槽；104、安装腔；105、导向块；301、转轴；302、单向轴承；303、齿条；304、第一链轮；305、链条；306、第二链轮；307、绞龙；308、外壳；309、导料管；310、齿轮；401、挡板；402、滤孔；403、凸轮；404、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.具体实施时：如图1-4所示，一种土建施工用回填夯实装置，包括：壳体1，壳体1的一侧固定连接有补料箱2，壳体1的顶部设置有液压推杆101，液压推杆101的输出轴贯穿壳体1并固定连接有夯实块102，壳体1的内壁开设有均匀分布的导槽103，夯实块102的表面固定连接有与导槽103内壁滑动连接的导向块105，壳体1的内部开设有安装腔104；导料结构3，对能够将补料导入夯实块102下方的导料结构3设置于安装腔104的内部；辅助结构4，辅助结构4设置于补料箱2的内部，通过启动液压推杆101能够在液压推杆101的推动以及夯实块102的重力作用下对土壤进行夯实作业，补料箱2的设置用于补料的放置，通过导料结构3能够将补料箱2内部的补料导入需要回填夯实的土壤上，便于后续的夯实作业。
21.如图2、图3和图4所示，导料结构3包括转动连接于安装腔104内壁的转轴301，转轴301的表面设置有单向轴承302，单向轴承302为现有技术应用中较为成熟的部件，只能向一个方向滚动，而在另一个方向上会产生很大的阻力，当正向转动时，单向轴承302能够带动转轴301同步转动，当逆向转动时单向轴承302在转轴301的表面空转，不会带动转轴301旋转，单向轴承302的表面固定连接有齿轮310，齿轮310的表面啮合连接有齿条303，齿条303的一侧与相邻导向块105的表面固定连接，转轴301的一端依次贯穿壳体1和补料箱2并延伸
至补料箱2的内部，转轴301的表面固定连接有第一链轮304，第一链轮304的表面设置有链条305，第一链轮304通过链条305传动连接有第二链轮306，导料结构3还包括固定连接与壳体1一侧的外壳308，外壳308的顶部与补料箱2相连通，外壳308的内壁转动连接有绞龙307，绞龙307的一端依次贯穿外壳308和壳体1并与第二链轮306固定连接，外壳308的底部连通有导料管309，导料管309的另一端与壳体1相连通，夯实块102对土壤锤压后，通过液压推杆101能够将夯实块102提升，同步带动导向块105一同上移，在此过程中导向块105带动齿条303同步上移并带动齿轮310旋转，从而在单向轴承302的作用下能够带动转轴301转动，通过转轴301带动第一链轮304转动，进而在链条305的作用下能够带动第二链轮306旋转，并带动绞龙307旋转，从而能够在绞龙307的作用下均匀输送补料，并在导料管309的作用下将补料导入夯实块102的下方，以便于后续夯实块102锤压地面土壤时能够将回填的补料同步压实，在夯实块102下降锤压地面土壤时，此时在齿条303的作用下带动齿轮310反向旋转，在单向轴承302的作用下能够对此时单向轴承302形成空转不会带动转轴301转动，从而在夯实块102下降的过程中不会使绞龙307输送补料，以便于夯实作业，在绞龙307的作用下能够将补料箱2内的补料均匀导出能够提高回填夯实的效果，避免了传统作业过程中补料一次回填较多导致后续夯实效果不佳的情况，同时避免了传统回填补料需要移开装置在进行回填夯实作业，有效提高了工作效率。
22.如图2、图3和图4所示，辅助结构4包括滑动连接于补料箱2内壁的挡板401，挡板401的表面开设有均匀分布的滤孔402，挡板401的顶部固定连接有均匀分布的弹簧404，弹簧404的另一端与补料箱2的内壁固定连接，补料箱2的底部设置有凸轮403，凸轮403的一侧与转轴301的一端固定连接，通过设置挡板401，能够在其表面开设的滤孔402的作用下将补料中的大块杂质截留在挡板401的上方，避免导出影响夯实效果甚至损伤装置的情况，同时在转轴301旋转的过程中能够带动凸轮403旋转，当凸轮403远离轴心的一端与挡板401底部接触时，挡板401被顶起并挤压弹簧404，当凸轮403与挡板401分离后，在弹簧404的作用下带动其复位产生震动的效果，进而防止杂质堵塞滤孔402的情况，经过过滤后的补料能够更好的进行回填工作，提高了回填夯实的效果。
23.本实用新型在使用时，将装置移动至需要夯实的位置，将回填补料导入补料箱2的内部储存，在辅助结构4的作用下能够将大块杂质截留在挡板401上，避免回填补料的后大块杂质影响夯实效果甚至损伤设备的情况，过滤后的补料能够在重力作用下掉落至外壳308的内部储存，通过启动液压推杆101，能够带动夯实块102上升，在此过程中导向块105带动齿条303同步上移并带动齿轮310旋转，此时在单向轴承302的作用下能够带动转轴301转动，在第一链轮304、链条305和第二链轮306的作用下带动绞龙307旋转，从而能够将补料通过导料管309均匀导入夯实块102的下方，以便于后续夯实块102锤压地面土壤时能够将回填的补料同步压实，液压推杆101提升至最高处后带动夯实块102下移，从而能够在液压推杆101的推动以及夯实块102的重力作用下对土壤进行夯实作业，下移过程中在单向轴承302的作用下，此时齿条303带动齿轮310反向旋转时单向轴承302形成空转不会带动转轴301转动，从而在夯实块102下降的过程中不会使绞龙307输送补料，以便于夯实作业，在绞龙307的作用下能够将补料箱2内的补料均匀导出能够提高回填夯实的效果，避免了传统作业过程中补料一次回填较多导致后续夯实效果不佳的情况，同时避免了传统回填补料需要移开装置在进行回填夯实作业，有效提高了工作效率。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。