一种用于配电柜的智能温控设备的制作方法

1.本实用新型属于配电柜温度控制技术领域，尤其涉及一种用于配电柜的智能温控设备。


背景技术：

2.配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
3.配电柜中安装有大量的电子元件，这些电子元件在运行时温度过高或者过低都会影响其使用寿命，而配电柜有时会被安放于温度较高或较低的场房内，在这些环境中，配电柜内的电子元件就会因为周围温度的原因，比较容易损坏，需要经常的检查和修理，比较浪费时间同时还会影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于配电柜的智能温控设备，旨在解决电子元件在运行时温度过高或者过低都会影响其使用寿命，而配电柜有时会被安放于温度较高或较低的场房内，在这些环境中，配电柜内的电子元件就会因为周围温度的原因，比较容易损坏，需要经常的检查和修理的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于配电柜的智能温控设备，包括装置箱、制冷装置、制热装置和配电柜；
6.所述装置箱固定连接于所述配电柜的底端；
7.所述装置箱的内部竖向固定连接有两个竖隔板，两个所述竖隔板将所述装置箱的内腔分隔为第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔，所述第一安装腔的内部横向固定连接有横隔板，所述第一安装腔的内部且位于所述横隔板的下方固定连接有电源，所述横隔板的上表面固定连接有控制主板，所述第一安装腔的内部且位于所述控制主板的上方固定连接有电子温度计，所述电子温度计的检测针头贯通所述装置箱的顶端和所述配电柜的底端并延伸至所述配电柜的内部，所述第二安装腔的内部固定连接有制冷装置，所述第三安装腔的内部固定连接有制热装置，所述制冷装置的输出端连通有竖向延伸的第一导温管，所述制热装置的输出端连通有竖向延伸的第二导温管。
8.优选的，所述配电柜的内部固定连接有元件安装框。
9.优选的，所述第一导温管和所述第二导温管均贯通所述装置箱的顶端和所述配电柜的底端并延伸至所述配电柜的内部且环绕于所述元件安装框的外部，所述元件安装框的外表面与所述第一导温管和所述第二导温管之间设置有硅脂层。
10.优选的，所述电子温度计和所述电源均与所述控制主板电性连接，所述制冷装置和所述制热装置均通过所述控制主板与所述电源电性连接。
11.优选的，所述装置箱的两侧表面均开设有贯通至其内部的多个第一散热孔，所述装置箱的外表面位于所述电源的出风口位置开设有贯通至其内部的多个第二散热孔。
12.优选的，所述装置箱的外表面且位于所述电子温度计显示屏的位置开设有贯通至其内部的安装孔，所述安装孔的内部固定连接有观察玻璃片。
13.优选的，所述装置箱的下表面固定连接有多个垫脚。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于配电柜的智能温控设备，该用于配电柜的智能温控设备，通过设置制冷装置、制热装置、电子温度计和控制主板，在配电柜运行的过程中，电子温度计对配电柜内部的温度进行实时测量，并将测量的出的温度信号传递给控制主板，控制主板根据收到的信号来控制制冷装置或者制热装置的启动和温度调节，制冷装置和制热装置的输出端分别连通有第一导温管和第二导温管，第一导温管和第二导温管环绕于配电柜内的元件安装框外部，可以将制冷装置或制热装置散发的温度传递至配电柜的内部，以此来调整配电柜内部的温度，使配电柜内的电子元件始终处于一个较适宜的温度环境中，延长电子元件的使用寿命，提高了该设备的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的外视图；
18.图3为本实用新型的侧视图。
19.图中：1-装置箱、2-竖隔板、3-第一安装腔、4-第二安装腔、5-第三安装腔、6-制冷装置、7-制热装置、8-横隔板、9-电源、10-控制主板、11-电子温度计、12-第一散热孔、13-第一导温管、14-第二导温管、15-硅脂层、16-垫脚、17-第二散热孔、18-配电柜、19-元件安装框、20-观察玻璃片。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于配电柜的智能温控设备，包括装置箱1、制冷装置6、制热装置7和配电柜18。
22.装置箱1固定连接于配电柜18的底端。
23.装置箱1的内部竖向固定连接有两个竖隔板2，两个竖隔板2将装置箱1的内腔分隔为第一安装腔3、第二安装腔4和第三安装腔5，第一安装腔3的内部横向固定连接有横隔板8，第一安装腔3的内部且位于横隔板8的下方固定连接有电源9，横隔板8的上表面固定连接有控制主板10，第一安装腔3的内部且位于控制主板10的上方固定连接有电子温度计11，电子温度计11的检测针头贯通装置箱1的顶端和配电柜18的底端并延伸至配电柜18的内部，第二安装腔4的内部固定连接有制冷装置6，第三安装腔5的内部固定连接有制热装置7，制冷装置6的输出端连通有竖向延伸的第一导温管13，制热装置7的输出端连通有竖向延伸的
第二导温管14。
24.第一导温管13和第二导温管14均贯通装置箱1的顶端和配电柜18的底端并延伸至配电柜18的内部且环绕于元件安装框19的外部，元件安装框19的外表面与第一导温管13和第二导温管14之间设置有硅脂层15。
25.电子温度计11和电源9均与控制主板10电性连接，制冷装置6和制热装置7均通过控制主板10与电源9电性连接。
26.在本实施方式中，在配电柜18内部的电子元件运行的过程中，电子温度计11通过其检测针头对配电柜18内部的温度进行实时的测量，并将测量的结果转换成电信号传递至控制主板10中，控制主板10将信号分析完毕后自动控制制冷装置6或者制热装置7的启动，并根据当前温度来调整制冷装置6或者制热装置7所散发的温度。
27.制冷装置6或者制热装置7启动后两者输出端连通的第一导温管13或第二导温管14将两者散发的温度传递至配电柜18的内部，使配电柜18的内部温度始终处于一个有利于电子元件运行的温度，硅脂层15因其材质的原因能够较好的将第一导温管13或第二导温管14内部的温度传递至元件安装框19中，以此将第一导温管13或第二导温管14内的温度更快的传递至配电柜中。
28.进一步的，装置箱1的两侧表面均开设有贯通至其内部的多个第一散热孔12，装置箱1的外表面位于电源9的出风口位置开设有贯通至其内部的多个第二散热孔17。
29.在本实施方式中，第一散热孔12和第二散热孔17使装置箱1内部的空气流通，对电源9、制冷装置6和制热装置7起到散热的作用，防止电源9、制冷装置6和制热装置7在运行时因温度过高而损坏。
30.进一步的，装置箱1的外表面且位于电子温度计11显示屏的位置开设有贯通至其内部的安装孔，安装孔的内部固定连接有观察玻璃片20。
31.在本实施方式中，工作人员可通过观察玻璃片20查看电子温度计11显示屏上的温度，以此来得知配电柜18内部此时的温度情况。
32.进一步的，装置箱1的下表面固定连接有多个垫脚16。
33.在本实施方式中，垫脚16起到对装置箱1的支撑作用。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动电源9，电源9为制冷装置6、制热装置7和控制主板10提供电力，在配电柜18内的电子元件运行的过程中，电子温度计11对配电柜18的内部温度进行实时测量，之后将测量的结果传递给控制主板10，控制主板10将信号分析后来控制制冷装置6或制热装置7的启动、关闭或者温度调整，以此来使配电柜18的内部温度始终保持一个适宜电子元件运行的温度。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。