一种皮带输送机新型传动滚筒的制作方法

技术特征：
1.一种皮带输送机新型传动滚筒，包括滚筒主体（1），其特征在于：所述滚筒主体（1）的两端均设置有连接轴（2），且两个连接轴（2）的外壁设置有清灰组件（3），所述滚筒主体（1）的外壁设置有限位组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机新型传动滚筒，其特征在于：两个连接轴（2）均焊接于滚筒主体（1）两端外表面的中心，所述清灰组件（3）套接于两个连接轴（2）的外壁，且清灰组件（3）的主体与滚筒主体（1）的外壁相贴，所述限位组件（4）套接于两个连接轴（2）的外壁，且限位组件（4）的主体于滚筒主体（1）的外壁滑动。3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机新型传动滚筒，其特征在于：所述清灰组件（3）包括主架（301）、软刮（302）、主板（303）、螺纹通槽（304）、辅架（305）、限位孔（306）、固定螺柱（307）。4.根据权利要求3所述的一种皮带输送机新型传动滚筒，其特征在于：所述主架（301）类“l”型结构，所述主架（301）的侧段由另一连接轴（2）贯穿且与之滑动连接，且主板（303）焊接于主架（301）主段的内侧外表面，所述软刮（302）粘接于主板（303）的内侧，且软刮（302）与滚筒主体（1）的外壁相贴，所述辅架（305）由其一连接轴（2）贯穿且与之滑动连接，所述限位孔（306）由辅架（305）开设，且主架（301）主段的一端与限位孔（306）的内壁滑动连接，两个所述螺纹通槽（304）分别由主架（301）主段一端的上下段开设，且两个螺纹通槽（304）分别与两个固定螺柱（307）螺纹连接，两个所述固定螺柱（307）均位于辅架（305）的外侧。5.根据权利要求1所述的一种皮带输送机新型传动滚筒，其特征在于：所述限位组件（4）包括限位圈（401）、固定座（402）、固定杆（403）、安装架（404）、拧帽（405）与螺纹杆（406），且限位圈（401）、固定座（402）、固定杆（403）、安装架（404）、拧帽（405）与螺纹杆（406）基于滚筒主体（1）对称设置有两组。6.根据权利要求5所述的一种皮带输送机新型传动滚筒，其特征在于：所述限位圈（401）套接于滚筒主体（1）的外壁且与之滑动连接，两个所述固定座（402）分别焊接于限位圈（401）外侧的上下段，所述螺纹杆（406）的另一端卡嵌于其一固定座（402）的内壁且与之转动连接，所述固定杆（403）的另一端与另一固定座（402）固定连接，所述安装架（404）上下段的前后端分别由螺纹杆（406）、固定杆（403）贯穿，所述螺纹杆（406）与安装架（404）螺纹连接，且固定杆（403）与安装架（404）滑动连接，所述拧帽（405）可拆卸连接于螺纹杆（406）的一端，所述安装架（404）套接于其一连接轴（2）的外壁且与之滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种皮带输送机新型传动滚筒，包括滚筒主体，所述滚筒主体的两端均设置有连接轴，且两个连接轴的外壁设置有清灰组件，所述滚筒主体的外壁设置有限位组件。本实用新型所述的一种皮带输送机新型传动滚筒，通过设置的清灰组件，在对清灰组件安装的过程中，先将辅架、主架分别套接于两个连接轴的外壁，同时将主架主段的一端贯穿辅架上的限位孔，而后将两个固定螺柱分别旋入两个螺纹通槽内壁，即实现对辅架与主架的卡设固定，在输送机运转的过程中，滚筒主体贴合于软刮转动，即可将滚筒主体外壁粘附的物料刮除，所述清灰组件的结构简单，间接的保障了输送机的正常传动，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。


技术研发人员：夏东辉 郭凯旋 夏尧
受保护的技术使用者：同日智能科技（徐州）有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/8/2