一种薄型化封闭式双悬挂骨导扬声器的制作方法

1.本实用新型涉及骨导扬声器技术领域，具体涉及一种薄型化封闭式双悬挂骨导扬声器。


背景技术：

2.骨传导是一种声音传导方式。骨传导扬声器将音频信号转化为不同频率的机械振动，通过人的颅骨、骨迷路、内耳淋巴液、螺旋器、听觉中枢来传递声波。相对于通过振膜产生声波的经典声音传导方式，骨传导省去了许多声波传递的步骤，能在嘈杂的环境中实现清晰的声音还原，而且声波不会因为在空气中扩散而影响到他人。
3.骨传导扬声器正是基于骨传导方式而研发出来的一种新型电声转换器件，骨传导扬声器是将电信号转化为振动信号直接通过骨头传至听神经，不受外界环境气导声音影响，同时还不会损伤人们的耳膜，因此骨传导扬声器在耳机等领域得到了广泛的应用。
4.现有技术中的骨传导扬声器单体体积大，应用载体受限；且骨传导扬声器结构大多为开放式，应用到产品终端时需给单体预留额外振动空间；同时现有技术中的骨传导扬声器通常为单悬挂，传统单悬挂工作时若收到大的激励信号以及低频振动时会出现很大的振幅，振子容易与感应音圈或壳体结构相擦碰，造成音质失真或是单体直接损坏；尤其是振子与音圈同心度不高时，摇摆擦碰更为明显，也就是当振子受力不均时必然会往一侧偏振，所以单悬挂对产品装配同心度要求极高，同时磁间隙不能预留太小。并且，当单悬挂单体装入产品，由于佩戴使用时产品贴合面一般是服帖人体，即单体前盖贴合面垂直水平面，振子由于受到自身重力以及高强度运动时上蹿下跳振子惯性力作用，同样容易与感应音圈或壳体结构相擦碰，造成音质失真或是单体直接损坏，所以单悬挂存在大振幅工作以及佩戴时高强度运动抗摇摆能力不足的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种薄型化封闭式双悬挂骨导扬声器，骨导扬声器单体采用双悬挂，能极大改善单体大振幅工作以及佩戴时高强度运动抗摇摆能力的不足，振子碰撞风险小，因此双悬挂同时也可以设计更小的磁路间隙，提高换能效率。并且使单体在不减弱性能的情况下薄型化；结构采用封闭式，应用到产品终端时无需给单体预留额外振动空间，只要能把骨导扬声器单体塞得进去就行。
6.本实用新型的技术解决方案如下：
7.本实用新型的一种具体实施方式中，包括支架以及设置在支架上的定子、振子和前盖，所述振子设置在支架内，所述定子和前盖设置在振子的两侧，所述振子包括从上至下依次设置的副支撑环、极板、磁路、磁杯、主支撑环和主悬挂，所述定子包括副悬挂，所述副悬挂设置在所述副支撑环的上端面上。
8.本实用新型的一种具体实施方式中，所述主悬挂点焊在所述主支撑环的下端面
上。
9.本实用新型的一种具体实施方式中，所述副悬挂点焊在所述副支撑环的上端面上。
10.本实用新型的一种具体实施方式中，所述副支撑环的上端面和主支撑环的下端面均具有凹槽，所述副支撑环、极板、磁路、磁杯和主支撑环之间通过一贯穿的连接件连接，且所述连接件的两端部分别位于所述凹槽内。
11.本实用新型的一种具体实施方式中，所述副支撑环、极板、磁路、磁杯和主支撑环对应位置处均具有一与所述凹槽连通的通孔，所述连接件为铆钉，所述铆钉贯穿设置在所述通孔内，且所述铆钉两端形成的铆压头分别位于所述凹槽内。
12.本实用新型的一种具体实施方式中，所述定子还包括接线板、后盖板和音圈，所述接线板、后盖板、副悬挂和音圈从上至下依次设置。
13.本实用新型的一种具体实施方式中，所述音圈上具有两根引线，且两根所述引线之间呈180度角，所述后盖板设置有用于安装所述引线的音圈起始线过线槽。
14.本实用新型的一种具体实施方式中，所述音圈起始线过线槽的两端部上具有容纳所述引线的缺口。
15.本实用新型至少具有以下有益效果之一：
16.1、本实用新型采用双悬挂结构，相比传统的单悬挂，双悬挂相当于两侧支撑，振动时振子侧面与音圈或壳体结构内壁相当于平行位移，振子碰撞风险极小，从而能够极大改善单体大振幅工作以及佩戴时高强度运动抗摇摆能力的不足，振子碰撞风险小；进一步的，双悬挂可以设计更小的磁路间隙，提高换能效率。
17.2、本实用新型通过铆钉连接振子，并在在振子主副支撑环上打沉面，形成铆压凹槽，使得铆钉两端的铆压头均沉在凹槽内，不占据单体两端振动空间。主副悬挂都采用3个悬臂形式，都是通过必要的紧靠悬臂处3点激光分别叠加焊接于主副支撑环上形成双悬挂，没有凸起，降低了单体总高度，达到薄型化的目的，从而相比现有技术，节约了铆压头的高度，从而节约骨导扬声器单体上端的振动空间，在达到不改变音圈以及磁路高度情况下，即不改变换能效率情况下，来降低骨导扬声器单体总高度，从而使得低骨导扬声器单体更加薄。
18.3、本实用新型应用模块化设计思路，由振子、定子、支架、前盖4个部分组合而成，结构上巧妙堆叠，装配工序简单明了，结构采用封闭式，应用到产品终端时无需给单体预留额外振动空间。
附图说明
19.图1是本实用新型优选实施例中骨导扬声器的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型优选实施例中骨导扬声器的剖面结构示意图。
21.图3为本实用新型优选实施例中骨导扬声器的爆炸结构示意图。
22.图4为本实用新型优选实施例中后盖的结构示意图。
23.图5为图4中的i部分的局部放大图。
24.图6为本实用新型优选实施例中骨导扬声器工作时双悬挂受力分析示意图。
25.图中标示：1、定子；11、接线板；12、后盖；121、音圈起始线过线槽；122、缺口；13、副
悬挂；14、音圈；2、支架；3、振子；31、副支撑环；32、极板；33、磁路；34、磁杯；35、主支撑环；36、主悬挂；37、铆钉；4、前盖。
具体实施方式
26.下面用具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不仅局限于以下具体实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1至图6，所示为本实施例中的骨导扬声器，应用模块化设计思路，可描述为由定子1、支架2、振子3、前盖4这4个部分组合而成，振子3设置在支架2内，振子3与定子1分别从支架2的两端装入，前盖4固定于支架2装入3振子这端的最外端。本骨导扬声器结构采用悬挂磁路设计，定子1与振子3作为一个模块化的整体，分别从支架2的两端装入粘接；进一步的，支架2两端的粘接台阶上设有储胶槽，后盖板12边缘设有储胶倒角来加强胶合强度；本实用新型中骨导扬声器的结构上巧妙堆叠，使得骨导扬声器单体为一薄型化封闭式双悬挂结构。
30.定子1由音圈14、副悬挂13、后盖12、接线板11组成，副悬挂13、音圈14依次叠加设置在后盖板12的下端面上，接线板11贴在后盖板12上，从而使得定子1成为一个模块。本实施例中，音圈14上具有两根引线，具体的，两根引线一长一短，且两根引线呈180度对位出线，方便工装批量夹持生产。进一步地，如图4~5所示，后盖板12上预留有音圈起始线过线槽121，当音圈14粘合到后盖12时，可使得音圈起始线正好落位于后盖板12上的音圈起始线过线槽121内，既保护了音圈引出线，又可使得音圈14粘平于后盖12上；并且，音圈起始线过线槽121的两端部还具有容纳引线的缺口122，从而呈180度对位出线的两引出线分别从后盖12两侧缺口122处翻到接线板11上焊接。副悬挂13点激光焊接于振子3上的副支撑环31上的，具体地，副悬挂13采用3个悬臂形式，通过必要的紧靠悬臂处3点激光焊接于副支撑环31上；后盖12为一环形通板，装配时方便激光从“上”端将副悬挂13点焊到副支撑环31上。
31.如图2所示，振子3即为骨导扬声器的振动部分，包括从上至下依次设置的副支撑环31、极板32、磁路33、磁杯34、主支撑环35和主悬挂36，副支撑环31、极板32、磁路33、磁杯34和主支撑环35的中心均开一个同等直径的通孔，且副支撑环31的上端面和主支撑环35的
下端面均具有与所述小孔连通的一凹槽，所述副支撑环31、极板32、磁路33、磁杯34和主支撑环35之间通过一贯穿的铆钉37连接，具体地，铆钉37穿过上述各零件中的通孔而将各零件铆接在一起，并且所述铆钉37两端形成的铆压头分别位于所述凹槽内，不占据单体上下振动空间，从而降低单体总高度，达到薄型化的目的。主悬挂36点焊在主支撑环35上，具体地，主悬挂36采用3个悬臂形式，主悬挂36通过必要的紧靠悬臂处3点激光焊接于主支撑环35上，至此使得3.振子组合成一个模块化的整体。
32.本实施例中的主悬挂36和副悬挂13都激光焊接在振子3上，从而振子3获得双悬挂。
33.前盖4固定于支架2装入放入振子3一端的最外端；架起单体“下”端的振动空间；而单体的“上”端的振动空间由后盖12最外端面与副悬挂13之间的空间架起。进一步的，同样前盖4边缘设有储胶槽以及储胶倒角来加强胶合强度。至此，骨导扬声器单体成为一封闭式结构，所诉封闭式指的是振子3振动行程全部包含在单体外部轮廓内。
34.如图6所示，本实施例的骨导扬声器装入产品后，由于佩戴使用时产品贴合面一般是贴合人体，即单体前盖4贴合面垂直水平面，本实施例中的振子3受到自身重力g以及高强度运动时上蹿下跳振子3惯性力作用；单体工作时时，双悬挂产生左f1和右f2的水平限位拉力，使得振子几乎只存在左右方向自由度，振子3即便受到自身重力g以及高强度运动时上蹿下跳振子惯性力在竖直方向叠加作用，双悬挂两侧支撑，能抵抗或极大减小这种自身重力g以及佩戴运动时上蹿下跳振子惯性力作用在上下方位叠加对振子造成的摇摆干扰；故双悬挂可以避免振子与感应音圈或壳体结构相擦碰，减少音质失真；双悬挂单体亦可抗摔，抵抗产品极端情况下碰撞时，减小振子3在内部受到惯性力碰撞风险，从而避免损伤。因此，相比传统的单悬挂，本实施例单体通过采用双悬挂结构，极大改善单体大振幅工作以及佩戴时高强度运动抗摇摆能力不足，振子碰撞风险小，同时双悬挂可以设计更小的磁路间隙，提高换能效率。
35.本实施例通过铆钉连接振子，并在在振子主副支撑环上打沉面，形成铆压凹槽，使得铆钉两端的铆压头均沉在凹槽内，不占据单体两端振动空间。主副悬挂都采用3个悬臂形式，都是通过必要的紧靠悬臂处3点激光分别叠加焊接于主副支撑环上形成双悬挂，没有凸起，降低了单体总高度，达到薄型化的目的，从而相比现有技术，节约了铆压头的高度，从而节约骨导扬声器单体上端的振动空间，在达到不改变音圈以及磁路高度情况下，即不改变换能效率情况下，来降低骨导扬声器单体总高度，从而使得低骨导扬声器单体更加薄。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。