一种用于钢材锻造的锻件清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材锻造技术领域，尤其涉及一种用于钢材锻造的锻件清理装置。


背景技术：

2.氧化皮是钢铁在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物，由氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁组成。氧化皮产生后容易使锻件表面粗糙，锻造时，如果将氧化皮压入锻件内，严重的会成为废品；同时由于氧化皮有较高的硬度，锻造时不但增加了变形能量的消耗，而且会加速锻模的磨损，降低使用寿命。
3.经检索，专利申请号cn201920754783.0公开了一种锻件氧化皮的清理装置，应用在锻件加工设备领域，其技术方案要点是：包括安置在地面上的清洗箱、蓄水箱、高压泵和基架，清洗箱上开设有供基架穿过的通槽，基架上转动连接有若干传输辊，基架上设有用于驱动传输辊转动的驱动件，清洗箱内通过卡箍固定有若干间隔排布的输水管，输水管位于卡箍内侧，卡箍的两端均通过紧固螺钉连接在清洗箱上，各个输水管上均连接有若干喷头，各个输水管的一端封闭，另一端螺纹连接有直通管，各个直通管上均连接有一端穿出清洗箱外的输水胶管，各个输水胶管通过分水盒连接；其优点是：减小了锻件在去除氧化皮时容易损伤锻件表面的情况发生，但是此实用新型存在对锻件进行清理时，只对锻件的上表面进行清理，导致氧化皮在锻件底部还有残留，降低了清理的效果，因此我们提出了一种用于钢材锻造的锻件清理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中只对锻件的上表面进行清理，导致氧化皮在锻件底部还有残留，降低了清理的效果的问题，而提出的一种用于钢材锻造的锻件清理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于钢材锻造的锻件清理装置，包括工作台和传送组件，所述工作台上固定连接有防护罩，所述传送组件转动连接在防护罩内，还包括：设置在防护罩内的固定架和喷头,其中，所述固定架转动连接在防护罩内，所述固定架左侧固定连接有挡板，所述固定架上设置有多组支撑杆，多组所述支撑杆分别设置在固定架的四面上，所述防护罩上固定连接有第一电机，所述第一电机输出端上固定连接有转动杆，所述固定架固定连接在转动杆上，所述喷头位于固定架上方。
7.为了方便对锻件进行输送，优选地，所述传送组件有两组，且两组传送组件分别位于固定架两侧，所述传送组件包括转轴、传送带和传送杆，所述转轴转动连接在防护罩上，所述传送带转动连接在转轴上，所述传送杆转动连接在传送带上。
8.为了方便锻件移动，对锻件与支撑杆接触位置进行清理，优选地，多组所述支撑杆均转动连接在固定架上。
9.优选地，所述工作台上固定连接有水箱，所述水箱上固定连接有水泵，所述水泵通过出水管与喷头相连接。
10.为了方便对清洗液进行循环使用，优选地，所述工作台上开设有通槽，所述通槽与水箱相连接。
11.为了防止清洗液飞溅，优选地，所述通槽两侧设置有导流板。
12.为了方便对清洗液进行过滤，优选地，所述水箱内固定连接有过滤板。
13.为了方便对清洗液中的氧化皮进行清理，优选地，所述水箱底部开设有排渣槽，所述排渣槽上滑动连接有密封板，所述水箱底部固定连接有底座，所述底座上设置有收集盒，所述收集盒与排渣槽相连通。
14.为了提高对锻件清理的全面性，优选地，所述防护罩上固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有旋转接头，所述旋转接头上固定连接有连接管，所述连接管上固定连接有出水盘，所述喷头固定连接在出水盘上，所述支撑架上固定连接有第二电机，所述第二电机通过齿轮组与连接管相连接。
15.为了进一步的提高清理的效果，优选地，所述喷头有多组，且呈圆周阵列在出水盘上。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钢材锻造的锻件清理装置，具备以下有益效果：
17.1、该用于钢材锻造的锻件清理装置，通过固定架转动带动锻件旋转对锻件正反面和侧面进行冲洗，提高清理的效果，减少氧化皮在锻件上残留。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于钢材锻造的锻件清理装置主视的剖视图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于钢材锻造的锻件清理装置主视的结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于钢材锻造的锻件清理装置固定架的结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种用于钢材锻造的锻件清理装置出水盘的结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种用于钢材锻造的锻件清理装置图1中a部分的结构示意图。
23.图中：1、工作台；101、通槽；2、防护罩；201、进料口；202、出料口；3、挡板；4、固定架；401、支撑杆；402、转动杆；403、第一电机；5、水箱；501、排渣槽；6、水泵；601、出水管；7、出水盘；8、喷头；801、连接管；9、转轴；10、传送带；11、传送杆；12、过滤板；13、底座；14、收集盒；15、密封板；16、导流板；17、支撑架；18、旋转接头；19、第二电机；20、齿轮组；21、收集箱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1：
27.参照图1-5，一种用于钢材锻造的锻件清理装置，包括工作台1和传送组件，工作台1上固定连接有防护罩2，防护罩2两侧分别开设有进料口201和出料口202，传送组件转动连接在防护罩2内，还包括：设置在防护罩2内的固定架4和喷头8，喷头8位于固定架4上方，固定架4对锻件进行放置，喷头8对固定架4上的锻件进行冲洗清理，传送组件有两组，且两组传送组件分别位于固定架4两侧，对固定架4上的锻件进行送料和出料，传送组件包括转轴9、传送带10和传送杆11，转轴9转动连接在防护罩2上，传送带10转动连接在转轴9上，传送杆11转动连接在传送带10上对锻件进行送料，其中，固定架4转动连接在防护罩2内，固定架4左侧固定连接有挡板3，固定架4上设置有多组支撑杆401对锻件进行支撑，多组支撑杆401分别设置在固定架4的四面上，且多组支撑杆401之间等间距阵列，方便喷头8喷出的清洗液对穿过支撑杆401对锻件进行冲洗，防护罩2上固定连接有第一电机403，第一电机403输出端上固定连接有转动杆402，固定架4固定连接在转动杆402上，通过转动杆402带动固定架4转动，使固定架4上的锻件旋转360度，对锻件的背面进行冲洗，提高冲洗效果，多组支撑杆401均转动连接在固定架4上，方便锻件在固定架4转动时，在支撑杆401上移动，减少支撑杆401对锻件的遮挡。
28.实施例2：
29.参照图1、图2和图5，一种用于钢材锻造的锻件清理装置，工作台1上固定连接有水箱5，水箱5上固定连接有水泵6，水泵6通过出水管601与喷头8相连接对喷头8进行供水对锻件进行冲洗，工作台1上开设有通槽101，通槽101与水箱5相连接对冲洗后的清洗液进行循环使用，通槽101两侧设置有导流板16防止喷头8喷出的清洗液飞溅，水箱5内固定连接有过滤板12对清洗液中的氧化皮进行过滤，水箱5底部开设有排渣槽501，水箱5底部固定连接有底座13，底座13上设置有收集盒14，收集盒14与排渣槽501相连通使水箱5内沉淀的氧化皮进入到收集盒14内进行收集，收集完成后，通过排渣槽501上滑动连接有密封板15对排渣槽501进行密封，然后取下收集盒14进行清洗，再放入到底座13上，从排渣槽501上抽出密封板15再次进行收集。
30.实施例3：
31.参照图1、图2和图4，一种用于钢材锻造的锻件清理装置，防护罩2上固定连接有支撑架17，支撑架17上设置有旋转接头18，旋转接头18上固定连接有连接管801，连接管801上固定连接有出水盘7，喷头8固定连接在出水盘7上，支撑架17上固定连接有第二电机19，第二电机19通过齿轮组20与连接管801相连接带动出水盘7转动，使喷头8旋转对锻件进行冲洗，提高冲洗的全面性，喷头8有多组，且呈圆周阵列在出水盘7上进行冲洗，进一步的提高冲洗的效果。
32.本实用新型中，使用者使用时，通过进料口201把锻件放入到传送组件中的传送杆11上，通过转轴9带动传送杆11移动，锻件移动到传送带10左端向下掉落，通过固定架4右侧的开口处落入到支撑杆401上，固定架4初始位置为向上倾斜15度，方便锻件落入到支撑杆401上后，滑动进入到固定架4内侧，启动水泵6，从水箱5内抽出清洗液，通过出水管601送入
到喷头8内喷出对支撑杆401上的锻件进行冲洗，然后启动第一电机403，第一电机403通过转动杆402带动固定架4转动，固定架4带动支撑杆401上的锻件进行缓慢旋转，使喷头8喷出的清洗液充分与锻件接触，固定架4继续旋转，使锻件的背面向上，喷头8对锻件的背面进行冲洗，提高对锻件冲洗全面性，减少氧化皮在锻件上残留，提高清理的效果，然后第一电机403带动固定架4旋转向下倾斜15度，此时固定架4的开口处在左侧，通过15度的倾斜，锻件从支撑杆401上滑出落入到固定架4左侧的传送杆11上，通过传送带10带动锻件从出料口202移出，落入到收集箱21内，完成对锻件的清理。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。