一种建筑混凝土防腐蚀测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土测试技术领域，具体为一种建筑混凝土防腐蚀测试装置。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂石作集料，与水按一定比例配搅拌而成称为混凝土。
3.例如申请号“202121655637.6”它在使用时虽然能解决测试过程中产生的废气没有集中处理问题，但是不能解决敲击测试后托盘内部残渣清理不彻底，影响下次测试结果，并且废气集中处理并没有对废气中的粉尘进行吸收，排放后污染环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土防腐蚀测试装置，以解决上述背景技术中提出的敲击测试后托盘内部残渣清理不彻底，影响下次测试结果问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土防腐蚀测试装置，包括外壳，所述外壳的内壁设有提升机构；
6.所述提升机构包括转杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、螺纹杆和托盘；
7.所述转杆的外壁与外壳的内壁转动相连，所述转杆的外壁与第一伞齿轮的内壁相固接，所述第一伞齿轮的顶部与第二伞齿轮的外侧相啮合，所述第二伞齿轮的顶部与螺纹杆的底部相固接，所述螺纹杆的外壁与外壳的内壁转动相连，所述螺纹杆的外壁与托盘的内壁螺纹相接。
8.优选的，所述外壳的顶部转动相连有顶盖。
9.优选的，所述外壳的在正端面固接有壳体。
10.优选的，所述壳体的内壁设有卡接机构；
11.所述卡接机构包括斜板、弯杆、第一弹簧、滚轮、滑块和第二弹簧；
12.所述斜板的内壁与壳体的内壁滑动卡接，所述斜板的内壁与弯杆的一端转动相连，所述弯杆的外壁与壳体的内壁滑动卡接，所述弯杆的外壁与弹第一弹簧的内壁相套接，所述第一弹簧的一端与斜板的一侧相贴合，所述第一弹簧的一端与壳体的内壁相贴合，所述斜板的顶部与滚轮的外壁滑动卡接，所述滚轮的正端面与滑块的后端面转动相连，所述滑块的外壁与壳体的内壁滑动卡接，所述滑块的外壁与第二弹簧的一端相贴合，所述第二弹簧的一端与壳体的内壁相贴合。
13.优选的，所述壳体的内壁滑动卡接有活性炭滤板，所述滑块的一端与活性炭滤板的内壁相卡接。
14.优选的，所述壳体的正端面加工有出气孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑混凝土防腐蚀测试装置，通过手动转动提升机构中的转杆，转杆带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动托盘移动，托盘移动后将内部的残渣提升到外壳
顶部，敲击测试后能够对托盘内部残渣清理彻底，不会影响下次测试结果；
16.通过手动转动并拉动卡接机构中的弯杆，弯杆与壳体的左侧突起部分卡接，弯杆带动斜板移动，斜板移动过程中对第一弹簧进行挤压，斜板不再对滚轮进行挤压，第二弹簧推动滑块移动，滑块不再对活性炭滤板进行固定，活性炭滤板吸附粉尘后方便取出更换，废气被活性炭滤板吸收不会污染环境。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1中转杆、第一伞齿轮和第二伞齿轮的连接结构示意图；
19.图3为图1中斜板、弯杆和第一弹簧的连接结构示意图；
20.图4为图1中a部分结构示意图。
21.图中：1、外壳，2、提升机构，201、转杆，202、第一伞齿轮，203、第二伞齿轮，204、螺纹杆，205、托盘，3、顶盖，4、壳体，5、卡接机构，501、斜板，502、弯杆，503、第一弹簧，504、滚轮，505、滑块，506、第二弹簧，6、活性炭滤板，7、出气孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑混凝土防腐蚀测试装置，包括外壳1，外壳1的内壁设有提升机构2，提升机构2包括转杆201、第一伞齿轮202、第二伞齿轮203、螺纹杆204和托盘205，转杆201的外壁与外壳1的内壁转动相连，外壳1对转杆201限位，转杆201的外壁与第一伞齿轮202的内壁相固接，转杆201带动第一伞齿轮202转动，第一伞齿轮202的顶部与第二伞齿轮203的外侧相啮合，第一伞齿轮202带动第二伞齿轮203转动，第二伞齿轮203的顶部与螺纹杆204的底部相固接，第二伞齿轮203带动螺纹杆204转动，螺纹杆204的外壁与外壳1的内壁转动相连，外壳1对螺纹杆204限位，螺纹杆204的外壁与托盘205的内壁螺纹相接，螺纹杆204转动时带动托盘205移动，外壳1的顶部转动相连有顶盖3，外壳1对顶盖3限位，外壳1的在正端面固接有壳体4，外壳1产生的废气进入壳体4内。
24.壳体4的内壁设有卡接机构5，卡接机构5包括斜板501、弯杆502、第一弹簧503、滚轮504、滑块505和第二弹簧506，斜板501的内壁与壳体4的内壁滑动卡接，壳体1对斜板501限位，斜板501的内壁与弯杆502的一端转动相连，弯杆502带动斜板501移动，弯杆502的外壁与壳体4的内壁滑动卡接，壳体4对弯杆502限位，弯杆502的外壁与弹第一弹簧503的内壁相套接，第一弹簧503的一端与斜板501的一侧相贴合，第一弹簧503帮助斜板501复位，第一弹簧503的一端与壳体4的内壁相贴合，斜板501的顶部与滚轮504的外壁滑动卡接，斜板501挤压滚轮504移动，滚轮504的正端面与滑块505的后端面转动相连，移动的滚轮504带动滑块505移动，滑块505的外壁与壳体4的内壁滑动卡接，壳体4对滑块505限位，滑块505的外壁与第二弹簧506的一端相贴合，第二弹簧506帮助滑块505复位，第二弹簧506的一端与壳体4的内壁相贴合，壳体4的内壁滑动卡接有活性炭滤板6，壳体4对活性炭滤板6限位，滑块505
的一端与活性炭滤板6的内壁相卡接，滑块505对活性炭滤板6固定，壳体4的正端面加工有出气孔7，出气孔7方便废气排出。
25.本实例中，对托盘205上的混凝土进行敲击测试，然后将化学药剂与混凝土混合进行抗腐蚀测试，手动转动转杆201，转动的转杆201带动第一伞齿轮202转动，转动的第一伞齿轮202带动第二伞齿轮203转动，转动的第二伞齿轮203带动螺纹杆204转动，移动的螺纹杆204带动托盘205移动，托盘205移动后将内部的残渣提升到外壳1顶部，方便对托盘内的残渣进行清理，不会对下一次测试结果造成影响，手动拉动弯杆502移动并转动，弯杆502与壳体4的左侧突起部分卡接，移动的弯杆502带动斜板501移动，斜板501移动过程中对第一弹簧503进行挤压，斜板501不再对滚轮504进行挤压，第二弹簧506推动滑块505移动，移动后的滑块505不再对活性炭滤板6进行固定，活性炭滤板6吸附粉尘后方便取出更换。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。