一种电缆敷设牵引装置的制作方法

1.本技术涉及电缆敷设技术领域，尤其涉及一种电缆敷设牵引装置。


背景技术：

2.电缆敷设是指沿经勘査的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程。根据使用场合，可分为架空、地下(管道和直埋)、水底、墙壁和隧道等几种敷设方式。
3.随着电缆的快速发展，对于电缆的敷设需求越来越多，在对电缆的敷设时，需要使用到电缆敷设牵引装置，而传统电缆敷设牵引装置中牵引辊的位置大多是固定的，根据电缆敷设环境的不同，可能需要不同高度的电缆敷设牵引装置，但是目前的牵引装置的高度却是固定不便的，不能进行调节，另外对于不同身高的工人进行电缆的敷设也很不方便。
4.因此，亟需一种能够灵活调节高度的电缆敷设牵引装置。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种电缆敷设牵引装置，实现了电缆敷设牵引装置高度的灵活可调，大大节省了人力。
6.第一方面，提供了一种电缆敷设牵引装置，包括固定底板、可移动单元、升降机构、牵引机构和电缆支撑机构；
7.所述升降机构包括升降箱体、升降电机、升降螺杆、升降横杆、防转组件和支撑组件，其中，所述升降箱体中部固定有所述升降电机，所述升降电机为所述升降机构提供动能，所述升降电机的输出轴连接所述升降螺杆的底部，所述升降螺杆的顶部转动连接所述升降箱体上壁的内侧壁，所述升降横杆的两侧设有所述防转组件，使所述升降横杆随着所述升降螺杆的转动向上下移动而不左右转动，所述升降横杆的上部固定连接所述支撑组件的底部，所述支撑组件的顶部伸出所述升降箱体的上壁；
8.所述牵引机构中间穿插电缆的一端；
9.所述电缆支撑机构包括第一可伸缩单元和支撑辊，所述第一可伸缩单元的上部设有所述支撑辊，以支撑从所述牵引机构伸出的电缆；
10.所述固定底板下方设有所述可移动单元，所述固定底板上方固定连接所述升降机构和所述电缆支撑机构，所述支撑组件的顶部固定连接所述牵引机构，以调节所述牵引机构的高度。
11.可选地，所述防转组件包括第一防转条、第二防转条、第一防转卡块和第二防转卡块；
12.所述第一防转条底部固定连接所述升降箱体的底部，所述第一防转条顶部固定连接所述升降箱体的顶部，所述第二防转条底部固定连接所述升降箱体的底部，所述第二防转条顶部固定连接所述升降箱体的顶部，所述第一防转条位于所述升降螺杆的一侧，所述第二防转条位于所述升降螺杆的另一侧，所述升降横杆的一端固定连接所述第一防转卡块，所述第一防转卡块的内表面形状与所述第一防转条的外表面相吻合，所述第一防转卡
块滑动连接所述第一防转条的外表面，所述升降横杆的另一端固定连接所述第二防转卡块，所述第二防转卡块的内表面形状与所述第二防转条的外表面相吻合，所述第二防转卡块滑动连接所述第二防转条的外表面。
13.可选地，所述牵引机构包括固定板、第二可伸缩单元、上部辊轴、上部辊轴定位板、第一定位杆、第二定位杆和牵引能动机构；
14.所述固定板的下表面固定连接所述支撑组件的顶部，所述第一定位杆的底部固定连接所述固定板的上表面，所述第二定位杆的底部固定连接所述固定板的上表面，所述第一定位杆与所述第二定位杆相对，所述上部辊轴定位板一端的前表面铰接在所述第一定位杆上，所述上部辊轴定位板一端的后表面铰接在所述第二定位杆上，所述上部辊轴定位板中部转动连接所述上部辊轴，所述固定板中部设有与所述上部辊轴相配合的牵引能动机构，所述上部辊轴定位板的另一端的下表面连接所述第二可伸缩单元的顶部，所述第二可伸缩单元的底部连接所述固定板的上表面，所述上部辊轴与所述牵引能动机构之间穿插电缆的一端。
15.可选地，所述牵引能动机构包括第一下部辊轴定位杆、第二下部辊轴定位杆、主动辊和牵引电机；
16.所述第一下部辊轴定位杆的底部和所述第二下部辊轴定位杆的底部固定连接所述固定板的上表面，所述第一下部辊轴定位杆和所述第二下部辊轴定位杆之间转动连接所述主动辊，所述主动辊的辊轴连接所述牵引电机，所述牵引电机固定在所述第一下部辊轴定位杆上，所述牵引电机的输出轴贯穿所述第一下部辊轴定位杆连接所述主动辊，所述牵引电机为所述牵引机构提供动能，所述上部辊轴与所述主动辊之间穿插电缆的一端。
17.可选地，所述第二可伸缩单元包括拉簧和拉簧连接块；
18.所述拉簧连接块的底部固定连接所述固定板的上表面，所述拉簧连接块的顶部连接所述拉簧的底部，所述拉簧的顶部连接所述上部辊轴定位板另一端的下表面。
19.可选地，所述第一可伸缩单元包括第一插接块、第二插接块、第一支撑杆、第二支撑杆、定位卡块和支撑辊；
20.所述第一插接块的底部和所述第二插接块的底部固定连接所述固定底板的上表面，所述第一插接块和所述第二插接块中间插有所述第一支撑杆和所述第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的中部转动连接所述支撑辊，所述支撑辊的上部支撑从所述牵引机构伸出的电缆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆上设有若干均布的插接孔，所述第一插接块上和所述第二插接块上设有与插接孔相配合的定位孔，所述第一插接块的一侧由绳索连接所述定位卡块，通过所述定位卡块插入定位孔和插接孔，能够调节高度并固定。
21.可选地，所述可移动单元包括四个万向轮和四个刹车机构；
22.所述固定底板的下表面连接所述四个万向轮，每个万向轮上设有一个刹车机构，以利用刹车机构阻止万向轮滚动。
23.可选地，所述支撑组件包括第一升降支杆和第二升降支杆；
24.所述第一升降支杆的底部和所述第二升降支杆的底部固定连接所述升降横杆的上表面，所述第一升降支杆的顶部和所述第二升降支杆的顶部伸出所述升降箱体的上壁并固定连接所述牵引机构，所述第一升降支杆和所述第二升降支杆均布于所述升降螺杆的两侧。
25.由上述实施例可知，本技术提供的电缆敷设牵引装置包括固定底板、可移动单元、升降机构、牵引机构和电缆支撑机构。可移动单元便于该电缆敷设牵引装置的移动；所述支撑组件的顶部固定连接所述牵引机构，所述升降机构带动牵引机构进行升降，从而调节牵引机构的高度，所述电缆支撑机构包括第一可伸缩单元和支撑辊，所述第一可伸缩单元的上部设有所述支撑辊，以支撑从所述牵引机构伸出的电缆，能够使敷设人员在敷设的过程中更省力。具体地，所述升降机构包括升降箱体、升降电机、升降螺杆、升降横杆、防转组件和支撑组件，所述升降电机的输出轴连接所述升降螺杆的底部，所述升降螺杆的顶部转动连接所述升降箱体上壁的内侧壁，所述升降横杆的两侧设有所述防转组件，通过所述升降电机带动所述升降螺杆转动，所述升降螺杆转动带动所述升降横杆顺着螺纹转动，但由于防转组件的设置，使所述升降横杆随着所述升降螺杆的转动向上下移动而不左右转动，实现所述升降横杆托着所述支撑组件上下移动，所述支撑组件的顶部固定连接所述牵引机构，所以所述支撑组件的上下移动带动所述牵引机构上下移动，从而实现电缆敷设牵引装置高度的灵活可调，大大节省了人力。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本技术根据一些实施例提供的一种电缆敷设牵引装置的结构示意图。
28.标号说明：
29.1-固定底板、2-万向轮、3-固定板、4-拉簧连接块、5-拉簧、6-上部辊轴定位板、7-上部辊轴、8-第一定位杆、9-第一插接块、10-第一支撑杆、11-支撑辊、12-插接孔、13-定位孔、14-定位卡块、15-升降箱体、16-升降电机、17-升降螺杆、18-隔板、19-第一防转条、20-升降横杆、21-第一防转卡块、22-第一升降支杆、23-第一下部辊轴定位杆、24-主动辊、25-牵引电机。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.图1是本技术根据一些实施例提供的一种电缆敷设牵引装置的结构示意图，如图1所示，电缆敷设牵引装置包括固定底板1、可移动单元、升降机构、牵引机构和电缆支撑机构。
33.其中，升降机构包括升降箱体15、升降电机16、升降螺杆17、升降横杆20、防转组件和支撑组件，其中，升降箱体15中部固定有升降电机16，升降电机16为升降机构提供动能，升降电机16的输出轴连接升降螺杆17的底部，升降螺杆17的顶部转动连接升降箱体15上壁的内侧壁，升降横杆20的两侧设有防转组件，使升降横杆20随着升降螺杆17的转动向上下移动而不左右转动，升降横杆20的上部固定连接支撑组件的底部，支撑组件的顶部伸出升降箱体15的上壁。
34.牵引机构中间穿插电缆的一端。
35.电缆支撑机构包括第一可伸缩单元和支撑辊11，第一可伸缩单元的上部设有支撑辊11，以支撑从牵引机构伸出的电缆。
36.固定底板1下方设有可移动单元，固定底板1上方固定连接升降机构和电缆支撑机构，支撑组件的顶部固定连接牵引机构，以调节牵引机构的高度。
37.上述方式中，电缆敷设牵引装置包括固定底板1、可移动单元、升降机构、牵引机构和电缆支撑机构。可移动单元便于该电缆敷设牵引装置的移动；支撑组件的顶部固定连接牵引机构，升降机构带动牵引机构进行升降，从而调节牵引机构的高度，电缆支撑机构包括第一可伸缩单元和支撑辊11，第一可伸缩单元的上部设有支撑辊11，以支撑从牵引机构伸出的电缆，能够使敷设人员在敷设的过程中更省力。具体地，升降机构包括升降箱体15、升降电机16、升降螺杆17、升降横杆20、防转组件和支撑组件，升降电机16的输出轴连接升降螺杆17的底部，升降螺杆17的顶部转动连接升降箱体15上壁的内侧壁，升降横杆20的两侧设有防转组件，通过升降电机16带动升降螺杆17转动，升降螺杆17转动带动升降横杆20顺着螺纹转动，但由于防转组件的设置，使升降横杆20随着升降螺杆17的转动向上下移动而不左右转动，实现升降横杆20托着支撑组件上下移动，支撑组件的顶部固定连接牵引机构，所以支撑组件的上下移动带动牵引机构上下移动，从而实现电缆敷设牵引装置高度的灵活可调，大大节省了人力。
38.可选地，防转组件包括第一防转条19、第二防转条、第一防转卡块21和第二防转卡块。
39.其中，第一防转条19底部固定连接升降箱体15的底部，第一防转条19顶部固定连接升降箱体15的顶部，第二防转条底部固定连接升降箱体15的底部，第二防转条顶部固定连接升降箱体15的顶部，第一防转条19位于升降螺杆17的一侧，第二防转条位于升降螺杆17的另一侧，升降横杆20的一端固定连接第一防转卡块21，第一防转卡块21的内表面形状与第一防转条19的外表面相吻合，第一防转卡块21滑动连接第一防转条19的外表面，升降横杆20的另一端固定连接第二防转卡块，第二防转卡块的内表面形状与第二防转条的外表面相吻合，第二防转卡块滑动连接第二防转条的外表面。
40.在一种可能的实施方式中，第一防转卡块21和第二防转卡块分别替换为第一防转卡环和第二防转卡环，第一防转卡环套在第一防转条19上并滑动连接，第二防转卡环套在第二防转条上并滑动连接，升降横杆20的一端固定连接第一防转卡环，升降横杆20的另一
端固定连接第二防转卡环。
41.上述方式中，当升降电机16工作时，升降螺杆17转动，此时，因为防转卡块与防转条的作用，螺纹连接升降螺杆17的升降横杆20不随升降螺杆17转动，而是进行升降，从而达到使牵引机构升降的目的。
42.可选地，牵引机构包括固定板3、第二可伸缩单元、上部辊轴7、上部辊轴定位板6、第一定位杆8、第二定位杆和牵引能动机构。
43.固定板3的下表面固定连接支撑组件的顶部，第一定位杆8的底部固定连接固定板3的上表面，第二定位杆的底部固定连接固定板3的上表面，第一定位杆8与第二定位杆相对，上部辊轴定位板6一端的前表面铰接在第一定位杆8上，上部辊轴定位板6一端的后表面铰接在第二定位杆上，上部辊轴定位板6中部转动连接上部辊轴7，固定板3中部设有与上部辊轴7相配合的牵引能动机构，上部辊轴定位板6的另一端的下表面连接第二可伸缩单元的顶部，第二可伸缩单元的底部连接固定板3的上表面，上部辊轴7与牵引能动机构之间穿插电缆的一端。
44.可选地，牵引能动机构包括第一下部辊轴定位杆23、第二下部辊轴定位杆、主动辊24和牵引电机25。
45.其中，第一下部辊轴定位杆23的底部和第二下部辊轴定位杆的底部固定连接固定板3的上表面，第一下部辊轴定位杆23和第二下部辊轴定位杆之间转动连接主动辊24，主动辊24的辊轴连接牵引电机25，牵引电机25固定在第一下部辊轴定位杆23上，牵引电机25的输出轴贯穿第一下部辊轴定位杆23连接主动辊24，牵引电机25为牵引机构提供动能，上部辊轴7与主动辊24之间穿插电缆的一端。
46.可选地，第二可伸缩单元包括拉簧5和拉簧5连接块4。
47.其中，拉簧5连接块4的底部固定连接固定板3的上表面，拉簧5连接块4的顶部连接拉簧5的底部，拉簧5的顶部连接上部辊轴定位板6另一端的下表面。
48.可选地，第二可伸缩单元包括可伸缩套筒结构，包括外筒和内筒，外筒和内筒有若干孔，可通过销轴穿过不同的孔，来调节高度并固定，外筒的底部固定连接固定板3的上表面，内筒的顶部接上部辊轴定位板6另一端的下表面。
49.上述方式中，电缆牵引装置上的拉簧5可以根据所敷设的电缆进行更换，更换成更适合电缆规格的拉簧5，使牵引装置能够顺利运行，可适应多种不同规格的电缆，增强了该电缆敷设牵引装置的实用性和灵活性。
50.可选地，第一可伸缩单元包括第一插接块9、第二插接块、第一支撑杆10、第二支撑杆、定位卡块14和支撑辊11。
51.其中，第一插接块9的底部和第二插接块的底部固定连接固定底板1的上表面，第一插接块9和第二插接块中间插有第一支撑杆10和第二支撑杆，第一支撑杆10和第二支撑杆的中部转动连接支撑辊11，支撑辊11的上部支撑从牵引机构伸出的电缆，第一支撑杆10和第二支撑杆上设有若干均布的插接孔12，第一插接块9上和第二插接块上设有与插接孔12相配合的定位孔13，第一插接块9的一侧由绳索连接定位卡块14，通过定位卡块14插入定位孔13和插接孔12，能够调节高度并固定。
52.可选地，第一可伸缩单元包括可伸缩套筒结构、托板、第三支撑杆、第四支撑杆和支撑辊11，该可伸缩套筒结构包括外筒、内筒和销轴。
53.其中，内筒直径小于外筒直径，内筒和外筒设有若干孔，销轴通过穿插不同的孔来调节可伸缩套筒结构的高度，外筒底部固定连接固定底板1的上表面，外筒上方内部可伸缩插接有内筒，内筒顶部固定连接托板的下表面，托板的上表面固定连接有第三支撑杆的底部和第四支撑杆的底部，第三支撑杆和第四支撑杆的中部转动连接支撑辊11，支撑辊11的上部支撑从牵引机构伸出的电缆。
54.上述方式中，第一可伸缩单元通过调节高度来适应不同身高的敷设人员，从而使敷设人员在敷设电缆的过程中更省力。
55.可选地，可移动单元包括四个万向轮2和四个刹车机构。
56.固定底板1的下表面连接四个万向轮2，每个万向轮2上设有一个刹车机构，以利用刹车机构阻止万向轮2滚动。
57.采用上述方式，方便移动电缆敷设牵引装置的同时，还能固定该装置，防止窜动。
58.可选地，支撑组件包括第一升降支杆22和第二升降支杆。
59.第一升降支杆22的底部和第二升降支杆的底部固定连接升降横杆20的上表面，第一升降支杆22的顶部和第二升降支杆的顶部伸出箱体的上壁并固定连接牵引机构，第一升降支杆22和第二升降支杆均布于升降螺杆17的两侧。
60.可选地，支撑组件包括第一升降支柱，第一升降支柱的底部固定连接升降横杆20的上表面，第一升降支柱的顶部伸出箱体的上壁并固定连接牵引机构，第一升降支柱位于升降螺杆17的上方。
61.可选地，电缆敷设牵引装置包括隔板18，该隔板18的下表面固定连接该升降箱体15的左侧壁的顶部和右侧壁的顶部，该隔板18的上表面固定连接该升降箱体15的上壁的内侧壁，该升降螺杆17的顶部转动连接该隔板18的下表面的中部，该第一防转条19的顶部和第二防转条的顶部固定连接该隔板18的下表面的中部。
62.采用上述方式，通过设置隔板18来承接升降螺杆17的转动，能够保护升降箱体15，增强升降箱体15的稳定性。
63.在使用时，将装置推到需要进行电缆敷设的地方，然后利用万向轮2上的刹车机构将装置稳定在需要进行敷设的地方，然后根据电缆的规格，选择合适的拉簧5，将其装在装置上，然后将电缆的一端从牵引机构上的两个辊轴间穿过，将其放在支撑辊11上，启动升降电机16，将牵引机构升高，在升到合适的高度后，根据敷设人员的身高调节支撑辊11的高度，一般情况下牵引结构的高度高于支撑辊11的高度，能够使敷设人员在敷设的过程中更省力。
64.需要说明的是，对于一些部件，虽然没有在附图和本技术中给出相应的标号，但是能够根据本技术中的描述以及和有附图标记的部件之间的关系，能在附图中对应找到该部件，为了简便，本技术不再赘述。例如根据第一防转条19，我们可以根据本技术表述的第二防转条与其相对称的关系，以及第二防转条的功能，在附图中找到该部件。
65.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。