一种不干胶印刷装置的制作方法

1.本技术涉及不干胶印刷技术的领域，尤其是涉及一种不干胶印刷装置。


背景技术：

2.不干胶是指以纸张、薄膜和其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品。
3.目前，公告号为cn206416641u的中国实用新型专利，公开了一种不干胶印刷机，包括底座，所述底座的内腔底部固定安装有数量为两个的立柱，左侧立柱的顶部固定安装有主动轮，主动轮的轴心处固定安装有位于左侧立柱后表面的第一驱动电机，所述主动轮的右侧固定安装有传送皮带，传送皮带的右侧固定安装有位于右侧立柱顶部的从动轮，所述底座的两侧顶部均固定安装有机体，机体的顶部固定安装有横板，横板的底部固定安装有印刷外壳。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在对不干胶进行印刷的过程中，不干胶的表面难免会存在灰尘，由于印版滚筒长期与不干胶表面接触对其进行印刷，使得印版滚筒表面容易沾附灰尘，需要定期停机对印版滚筒进行清理，进而存在影响印刷机印刷效率的缺陷。


技术实现要素：

5.为了缓解印刷机需要停机对印版滚筒进行清洗，影响印刷机印刷效率的问题，本技术提供一种不干胶印刷装置。
6.本技术提供的一种不干胶印刷装置采用如下的技术方案：一种不干胶印刷装置，包括机体、用于输送不干胶的输送机构、驱动机构和两个印版滚筒，所述输送机构连接在所述机体上，所述驱动机构连接在所述机体上，两个所述印版滚筒均与所述驱动机构连接，所述驱动机构驱动两个所述印版滚筒交替对不干胶进行印刷。
7.通过采用上述技术方案，将两个印版滚筒均与驱动机构连接，当其中一个印版滚筒沾附的一定量的灰尘后，利用驱动机构带动沾附灰尘的印版滚筒移动，使沾附灰尘的印版滚筒移动至一侧，继而对沾附有灰尘的印版滚筒进行清洗，同时将另一个印版滚筒移动至印刷位置，对不干胶进行印刷，通过驱动机构驱动两个印版滚筒交替对不干胶进行印刷，使印刷装置能够不停机连续对不干胶进行印刷，提高印刷装置的印刷效率。
8.优选的，所述驱动机构包括驱动组件、用于驱动两个所述印版滚筒转动的转动组件和两个转动盘，两个所述转动盘均转动连接在所述机体上，两个所述印版滚筒均连接在所述转动盘上，每个所述印版滚筒转动连接在两个所述转动盘之间，所述转动组件连接在其中一个所述转动盘上，两个所述印版滚筒均与所述转动组件连接，所述驱动组件连接在所述机体上，所述驱动组件与其中一个所述转动盘连接以驱动两个所述转动盘转动。
9.通过采用上述技术方案，在机体上转动连接两个转动盘，利用驱动机构驱动转动
盘转动，转动盘转动带动两个印版滚筒移动，从而使两个印版滚筒交替对不干胶进行印刷；通过在其中一个转动盘上设置转动组件，利用转动组件对两个印版滚筒进行驱动，从而实现两个印版滚筒的转动。
10.优选的，所述驱动组件包括第一电机、第一齿轮和齿圈，所述齿圈与其中一个所述转动盘固定连接，所述齿圈的轴线与所述转动盘的转动轴线共线，所述第一电机固定连接在所述机体上，所述第一齿轮转动连接在所述机体上，所述第一电机与所述第一齿轮传动连接，所述第一齿轮与所述齿圈啮合连接。
11.通过采用上述技术方案，在机体上固定连接第一电机，第一电机的主轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动与其啮合连接的齿圈转动，从而带动转动盘移动，实现两个印版滚筒位置的调节。
12.优选的，其中一个所述转动盘上转动连接有两个连接套，所述连接套与两个所述印版滚筒一一对应设置，所述连接套用于套设其对应的所述印版滚筒，每个所述印版滚筒上均设置有用于与其对应的所述连接套卡接的卡接组件，另一个所述转动盘上设置有两组夹持组件，两组夹持组件与两个所述印版滚筒一一对应设置，所述夹持组件对其对应的所述印版滚筒进行夹持以对所述印版滚筒的转动进行支撑，两个所述连接套均与所述转动组件连接。
13.通过采用上述技术方案，在其中一个转动盘上设置夹持组件，在另一个转动盘上设置连接套，利用两个卡接组件将两个印版滚筒卡接在两个连接套上，然后利用夹持组件将印版滚筒的另一端卡接，从而将印版滚筒可拆卸连接在两个转动盘之间，使工作人员能够将沾附有灰尘的印版滚筒进行拆卸，继而将印版滚筒取下清洗，提高印版滚筒清洗的便捷性。
14.优选的，所述卡接组件包括滑移杆、第一弹簧、多个插接杆和多个第二弹簧，所述滑移杆同轴穿设在其对应的所述印版滚筒内，所述滑移杆靠近所述连接套的一端为锥形，多个所述插接杆均穿设在所述印版滚筒上，多个所述插接杆均与所述印版滚筒滑动连接，多个所述插接杆沿所述印版滚筒的周侧间隔设置，所述连接套上开设有用于插接多个所述插接杆的插接孔，所述第一弹簧固定连接在所述印版滚筒与所述滑移杆之间以拉动所述滑移杆移动，使所述滑移杆推动多个所述插接杆插接进入所述插接孔中，多个所述第二弹簧与多个所述插接杆一一对应设置，每个所述第二弹簧连接在与其对应的所述插接杆和所述印版滚筒之间以驱动所述插接杆复位。
15.通过采用上述技术方案，在印版滚筒内穿设滑移杆，在安装印版滚筒时，首先将印版滚筒的一端插入与其对应的连接套中，然后滑移杆在第一弹簧的拉动下向靠近连接套的方向移动，使多个插接杆在滑移杆锥面的推动下插接进插接孔中，实现印版滚筒与连接套的固定，从而使连接套带动印版滚筒转动；在需要对沾附有灰尘的印版滚筒进行清洗时，工作人员拉动印版滚筒向远离连接套的方向移动，继而使多个插接杆在第二弹簧的推动下复位，使插接杆从插接孔中脱离，从而使印版滚筒与连接套分离，便于将印版滚筒取下清洗。
16.优选的，两个所述转动盘之间转动连接有着墨辊，所述着墨辊位于两个所述印版滚筒之间，所述转动组件包括第二电机、第二齿轮和两个第三齿轮，所述第二电机固定连接在其中一个所述转动盘上，所述第二电机与其中一个所述印版滚筒传动连接，所述第二齿轮与所述着墨辊同轴固定连接，两个所述第三齿轮与两个所述连接套一一对应设置，所述
第三齿轮与其对应的所述连接套同轴固定连接，两个所述第三齿轮均与所述第二齿轮啮合连接。
17.通过采用上述技术方案，在其中一个转动盘上固定连接第二电机，第二电机的主轴转动带动与其传动连接的连接套转动，连接套转动带动与其连接印版滚筒转动，同时带动与其同轴固定连接的第三齿轮转动，第三齿轮转动带动与其啮合连接的第二齿轮转动，从而带动着墨辊转动，同时第二齿轮带动与其啮合连接的另一个第三齿轮转动，继而带动另一个印版滚筒转动，使两个印版滚筒同步转动，在对两个印版滚筒进行替换时，使替换后的印版滚筒与被替换的印版滚筒转速保持一致，从而使替换后的印版滚筒保持相同的印刷频率，降低在替换过程中不干胶印刷不完全的可能。
18.优选的，所述机体上固定连接有用于对不干胶表面上的灰尘进行刮除的刮尘板。
19.通过采用上述技术方案，在机体上固定连接刮尘板，在对不干胶进行印刷前，利用刮尘板对不干胶上的灰尘进行提前刮除清理，降低不干胶上的灰尘含量后再对其进行印刷，从而降低印版滚筒沾附灰尘的可能，降低对印版滚筒的清洗次数。
20.优选的，所述刮尘板远离所述印版滚筒的一侧滑动连接有清扫刷，所述清扫刷的移动方向与所述印版滚筒的转动轴线平行，所述机体上设置有动力组件，所述动力组件与所述清扫刷连接以驱动所述清扫刷移动。
21.通过采用上述技术方案，在刮尘板上滑动连接清扫刷，利用动力组件驱动清扫刷移动，使清扫刷定期对刮尘板前方灰尘进行清扫，降低刮尘板前方积累的灰尘过多而影响刮尘板去尘效果的可能。
22.优选的，所述动力组件包括连接块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、链条和两个链轮，所述第一锥齿轮与所述第一齿轮同轴固定连接，所述第二锥齿轮转动在所述机体上，两个所述链轮均转动连接在所述机体上，两个所述链轮分别位于靠近所述机体两侧的位置，所述第二锥齿轮与其中一个所述链轮同轴固定连接，所述链条套设在两个所述链轮的外侧，所述连接块固定连接在所述清扫刷上，所述连接块与所述链条固定连接，通过采用上述技术方案，在机体上转动连接两个链轮，第一电机的主轴转动带动第一齿轮转动时，同时带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动与其啮合连接的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动与其同轴固定连接的链轮转动，从而带动链条移动，链条移动带动与其固定连接的连接块移动，从而带动清扫刷移动，使清扫刷将刮料板前方灰尘清除，需要再次清理更换印版滚筒时，第一电机的主轴反向转动，实现两个印版滚筒的再次交替，同时使链条带动清扫刷反向移动，实现对刮料板前方灰尘的再次清理。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在驱动机构上设置两个印版滚筒，在其中一个印版滚筒使用一段时间沾附灰尘后，利用驱动机构驱动沾附灰尘的印版滚筒移动至一侧，同时将另一个印版滚筒移动至印刷位置对不干胶进行印刷，继而再对沾附有灰尘的印版滚筒进行清洗，通过驱动机构驱动两个印版滚筒交替对不干胶进行印刷，使印刷装置能够不停机连续对不干胶进行印刷，提高印刷装置的印刷效率；2.通过在其中一个转动盘上设置夹持组件，在另一个转动盘上设置连接套，利用两个卡接组件两个印版滚筒卡接在两个连接套上，同时利用夹持组件将印版滚筒的另一端夹持，从而将印版滚筒可拆卸连接在两个转动盘之间，在印版滚筒沾附灰尘后，工作人员首
先将沾附有灰尘的印版滚筒进行拆卸，继而将印版滚筒取下清洗，提高印版滚筒清洗的便捷性；3.通过在机体上设置刮尘板，利用刮尘板对不干胶上的灰尘进行提前刮除清理，降低不干胶上的灰尘含量后再对其进行印刷，从而降低印版滚筒沾附灰尘的可能，降低对印版滚筒的清洗次数。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例中驱动机构的结构示意图；图3是本技术实施例中转动组件的结构示意图；图4是本技术实施例中卡接组件的结构示意图；图5是本技术图4中a部的放大图；图6是本技术实施例中动力组件的结构示意图。
25.附图标记：100、机体；200、输送机构；210、第三电机；220、转动辊；230、皮带；300、驱动机构；310、驱动组件；311、第一电机；312、第一齿轮；313、齿圈；320、转动组件；321、第二电机；322、第二齿轮；323、第三齿轮；330、转动盘；340、连接套；350、卡接组件；351、滑移杆；352、第一弹簧；353、插接杆；354、第二弹簧；355、限位块；356、插接孔；360、夹持组件；361、夹持杆；362、固定块；363、螺栓；364、卡接槽；370、着墨辊；400、印版滚筒；500、刮尘板；600、清扫刷；700、动力组件；710、连接块；720、第一锥齿轮；730、第二锥齿轮；740、链条；750、链轮。
具体实施方式
26.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种不干胶印刷装置。
28.参照图1和图2，一种不干胶印刷装置包括机体100，机体100上安装有输送机构200，输送机构200用于对不干胶进行输送，机体100上安装有两个印版滚筒400，印版滚筒400对不干胶进行印刷，机体100上安装有驱动机构300，驱动机构300驱动两个印版滚筒400移动，使两个印版滚筒400交替对不干胶进行印刷。在对不干胶进行的印刷过程中，当对不干胶进行印刷的印版滚筒400使用一定时间沾附有灰尘后，利用驱动机构300驱动沾附有灰尘的印版滚筒400移动至机体100的一侧，然后对沾附有灰尘的印版滚筒400进行清洗，同时带动另一个印版滚筒400移动至印刷位置，继而对不干胶进行印刷，通过驱动机构300驱动两个印版滚筒400交替对不干胶进行印刷，使印刷装置能够不停机连续对不干胶进行印刷，提高印刷装置的印刷效率。机体100上固定连接有刮尘板500，刮尘板500位于两个印版滚筒400的前方。利用刮尘板500对不干胶上的灰尘提前进行刮除清理，降低不干胶上的灰尘含量后再对其进行印刷，从而降低印版滚筒400沾附灰尘的可能，降低对印版滚筒400的清洗次数。
29.参照图1和图2，输送机构200包括固定连接在机体100上的第三电机210、皮带230和两个转动辊220，两个转动辊220均转动连接在机体100上，两个转动辊220的转动轴线平行，两个转动辊220分别位于靠近机体100两端的位置，第三电机210的主轴与其中一个转动
辊220同轴固定连接。皮带230套设在两个转动辊220的外侧，两个转动辊220通过皮带230传动连接。在对不干胶进行印刷时，第三电机210的主轴转动带动与其同轴固定连接的转动辊220转动，转动辊220转动带动皮带230转动，从而使不干胶随皮带230的转动在机体100内移动。
30.参照图1和图2，驱动机构300包括转动连接在机体100上的两个转动盘330，两个转动盘330相对设置，两个转动盘330分别位于靠近机体100两侧的位置，两个转动盘330的转动轴线共线，两个转动盘330的转动轴线平行于地面，且两个转动盘330的转动轴线垂直于不干胶的移动方向。两个印版滚筒400转动连接在两个转动盘330之间，且两个印版滚筒400均与两个转动盘330可拆卸连接。机体100上安装有驱动组件310，驱动组件310驱动两个转动盘330转动。利用驱动组件310驱动两个转动盘330转动，转动盘330转动带动两个印版滚筒400移动，从而实现两个印版滚筒400交替对不干胶进行印刷。
31.参照图2和图3，其中一个转动盘330上转动连接有两个连接套340，两个连接套340位于两个转动盘330之间，两个连接套340的转动轴线与两个转动盘330的转动轴线平行，两个连接套340与两个印版滚筒400一一对应设置，每个印版滚筒400上均安装有卡接组件350，卡接组件350将印版滚筒400卡接在其对应的连接套340上。另一个转动盘330开设有两个卡接槽364，开设有卡接槽364的转动盘330上安装有两组夹持组件360，两组夹持组件360与印版滚筒400一一对应设置，夹持组件360对其对应的印版滚筒400进行夹持。
32.参照图2和图3，每组夹持组件360包括铰接在开设有卡接槽364的转动盘330上的夹持杆361，夹持杆361位于转动盘330远离另一个转动盘330的一侧，开设有卡接槽364的转动盘330远离另一个转动盘330的一侧固定连接固定块362，夹持杆361远离其铰接轴的一端穿设有螺栓363，螺栓363与夹持杆361螺纹连接，固定块362上开设有与螺栓363相适配的螺纹孔。
33.参照图3、图4和图5，卡接组件350包括同轴穿设在印版滚筒400上的滑移杆351，滑移杆351与其穿设的印版滚筒400滑动连接，滑移杆351的移动方向与印版滚筒400的转动轴线平行，滑移杆351穿设于印版滚筒400内的一端为锥形，滑移杆351的另一端位于印版滚筒400的外侧，滑移杆351上套设有第一弹簧352，第一弹簧352一端与印版滚筒400固定连接，第一弹簧352的另一端与滑移杆351固定连接。印版滚筒400上穿设有多个插接杆353，多个插接杆353均与其穿设的印版滚筒400滑动连接，多个插接杆353均位于靠近印版滚筒400远离第一弹簧352一端的位置，多个插接杆353沿印版滚筒400的周侧等间隔设置。每个插接杆353位于印版滚筒400内部的一端均固定连接有限位块355，每个插接杆353上均套设有第二弹簧354，每个第二弹簧354的一端与其对应的限位块355固定连接，每个第二弹簧354的另一端与印版滚筒400的内壁固定连接，每个限位块355均与滑移杆351的锥面抵接。每个连接套340上均开设有多个插接孔356，多个插接杆353与多个插接孔356一一对应设置，插接杆353与其对应的插接孔356相适配。在对印版滚筒400进行安装时，将印版滚筒400的一端插入其对应的连接套340中，将印版滚筒400的另一端卡接在卡接槽364内，然后转动夹持杆361，使夹持杆361与固定块362抵接，然后拧紧螺栓363，使夹持杆361将印版滚筒400的一端夹持，然后松开滑移杆351，使滑移杆351在第一弹簧352的拉动下向靠近连接套340的方向移动，继而使多个插接杆353在滑移杆351锥面的推动下插接进入插接孔356中，实现印版滚筒400的锁定。在需要对沾附灰尘的印版滚筒400进行清洗时，工作人员拧松螺栓363，继而
转动夹持杆361，解除对印版滚筒400的夹持，然后拉动滑移杆351向远离连接套340的方向移动，继而使多个插接杆353在第二弹簧354的推动下从插接孔356中脱离，使印版滚筒400与连接套340分离，继而将印版滚筒400取下，提高印版滚筒400清洗的便捷性。
34.参照图2和图3，两个转动盘330之间转动连接有着墨辊370，着墨辊370位于两个印版滚筒400之间，着墨辊370的转动轴线与印版滚筒400的转动轴线平行，两个印版滚筒400均与着墨辊370抵触。通过将着墨辊370转动连接在两个印版滚筒400之间，使着墨辊370对两个印版滚筒400进行加墨，降低两个印版滚筒400移动而影响着墨辊370对两个印版滚筒400进行加墨的可能。
35.参照图2和图3，转动连接有两个连接套340的转动盘330上安装有转动组件320，转动组件320包括固定连接在转动盘330上的第二电机321，第二电机321的主轴与其中一个连接套340同轴固定连接，两个连接套340上同轴套设有第三齿轮323，第三齿轮323与其套设的连接套340固定连接，着墨辊370上同轴固定连接有第二齿轮322，两个第三齿轮323均与第二齿轮322啮合连接。第二电机321的主轴转动带动与其同轴固定连接的印版滚筒400转动，印版滚筒400转动带动与其同轴固定连接的第三齿轮323转动，第三齿轮323转动带动与其啮合连接的第二齿轮322转动，从而带动着墨辊370转动，同时第二齿轮322带动与其啮合连接的另一个第三齿轮323转动，从而实现两个印版滚筒400同步转动，使替换后的印版滚筒400保持相同的印刷频率，降低在替换过程中不干胶印刷不完全的可能。
36.参照图1和图2，驱动组件310包括固定连接在机体100上的第一电机311，机体100上转动连接有第一齿轮312，第一齿轮312转动轴线与印版滚筒400的转动轴线平行，第一电机311的主轴与第一齿轮312同轴固定连接。转动连接有两个连接套340的转动盘330上套设有齿圈313，齿圈313与其套设的转动盘330固定连接，第一齿轮312与齿圈313啮合连接。第一电机311的主轴转动带动与其同轴固定连接的第一齿轮312转动，第一齿轮312转动带动与啮合连接的齿圈313转动，从而带动两个转动盘330转动，实现两个印版滚筒400位置的调节。
37.参照图1和图2，刮尘板500上滑动连接有清扫刷600，清扫刷600位于刮尘板500远离印版滚筒400的一侧，清扫刷600沿刮尘板500的长度方向移动。利用清扫刷600定期对刮尘板500前方灰尘进行清扫，降低刮尘板500前方的灰尘过多而影响刮尘板500去尘效果的可能。
38.参照图1、图2和图6，机体100上安装有动力组件700，动力组件700包括与第一齿轮312同轴固定连接的第一锥齿轮720，机体100上转动连接有第二锥齿轮730，第二锥齿轮730的转动轴线平行于不干胶的移动方向，第二锥齿轮730与第一锥齿轮720啮合连接。机体100上转动连接有两个链轮750，两个链轮750的转动轴线均与第二锥齿轮730的转动轴线平行，两个链轮750分别位于靠近机体100两侧的位置，两个链轮750位于同一平面，其中一个链轮750与第二锥齿轮730同轴固定连接。两个链轮750的外侧套设有链条740，两个链轮750通过链条740传动连接，链条740上固定连接有连接块710，连接块710远离链条740的一端与清扫刷600固定连接。在第一电机311带动第一齿轮312转动驱动转动盘330转动时，同时带动第一锥齿轮720转动，第一锥齿轮720转动带动与其啮合连接的第二锥齿轮730转动，第二锥齿轮730转动带动与其同轴固定连接的链轮750转动，从而带动链条740移动，链条740移动带动与其固定连接的连接块710移动，从而带动清扫刷600移动，使清扫刷600将刮料板前方灰
尘清扫。需要再次更换印版滚筒400时，第一电机311的主轴反向转动，实现两个印版滚筒400的再次交替，同时使链条740带动清扫刷600反向移动，实现对刮尘板500前方灰尘再次清扫。
39.本技术实施例一种不干胶印刷装置的实施原理为：通过在机体100上安装两个印版滚筒400，在其中一个印版滚筒400对不干胶印刷一段时间后，利用驱动机构300驱动沾附灰尘的印版滚筒400移动至一侧，同时将另一个印版滚筒400移动至印刷位置，对不干胶进行印刷，继而再对沾附有灰尘的印版滚筒400进行清洗，通过利用驱动机构300驱动两个印版滚筒400交替对不干胶进行印刷，使印刷装置能够不停机连续对不干胶进行印刷，提高印刷装置的印刷效率。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。