一种节能回流炉的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种节能回流炉。


背景技术：

2.烧烤是当前人们生活中极为常见的一种烹饪食物的方式，也是人类很早就有的一种传统饮食文化，烧烤是一种常用的食材加工方法，长期以来深受人们喜爱。目前常见的烧烤方式是将肉、鱼和蔬菜等食材置于烧烤炉具上烘烤，同时添加各种调味料，满足人们的对美味的需求。烧烤炉分炭烧烤炉、气烤炉和电烤炉三种，其中炭烧烤炉和气烤炉由于会产生明火，被市场所禁止，而电烤炉由于不会产生明火则可以在市场使用，但是电烤炉耗电量非常大，而且好多电能消耗都浪费了，例如某鸡排连锁店，全国有20000家，每家每月用电量5000度以上，所有店面用电量大于1亿度，其中近乎80％的电能是浪费的。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明提供了一种节能回流炉，增加间隔加热的方式，在保持恒温的同时，大大的降低了对电能的消耗。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
5.一种节能回流炉，包括：炉体、主控模块、时间控制模块、驱动模块和供电模块；
6.所述主控模块分别与所述供电模块、所述时间控制模块和所述炉体连接；
7.所述驱动模块分别与所述时间控制模块、所述供电模块和所述炉体连接；
8.所述节能回流炉的运行模式包括持续加热模式和间隔加热模式；
9.所述持续加热模式为所述主控模块将所述供电模块与所述炉体导通，所述供电模块持续对所述炉体进行加热；
10.所述间隔加热模式为所述时间控制模块基于所述驱动模块控制所述供电模块与所述炉体之间按照第一设定频率进行通断，所述供电模块按照第一设定频率对所述炉体进行加热。
11.优选地，所述驱动模块包括可控硅驱动器和可控硅；
12.所述可控硅驱动器分别与所述时间控制模块和所述可控硅连接；
13.所述可控硅分别与所述供电模块和所述炉体连接；
14.所述时间控制模块基于所述可控硅驱动器驱动所述可控硅进行通断，继而实现所述供电模块与所述炉体之间的通断。
15.优选地，所述节能回流炉还包括报警模块；
16.所述报警模块与所述主控模块连接；
17.所述主控模块获取所述炉体的实时温度值，并对所述实时温度值进行判断，当所述实时温度值大于设定报警温度值时，所述主控模块生成报警指令，所述报警模块基于所述报警指令发出报警信号。
18.优选地，所述主控模块上设置有自动按键、手动按键、持续按键和间隔按键；
19.当按下所述自动按键时，进入自动加热模式，所述自动加热模式为首先进行所述持续加热模式，直至所述炉体的实时温度值达到需求温度值，然后进行所述间隔加热模式；
20.当按下所述手动按键，再按下所述持续按键时，进行所述持续加热模式；当按下所述手动按键，再按下所述间隔按键时，进行所述间隔加热模式。
21.优选地，所述主控模块上还设置有待机按键；
22.所述节能回流炉的运行模式还包括有待机模式；
23.当按下所述待机按键时，进行所述待机模式，所述待机模式为所述时间控制模块基于所述驱动模块控制所述供电模块与所述炉体之间按照第二设定频率进行通断，所述供电模块按照第二设定频率对所述炉体进行加热。
24.优选地，所述节能回流炉还包括传输模块；
25.所述传输模块将所述实时温度值和所述节能回流炉的运行模式发送至远程终端。
26.优选地，所述可控硅驱动器的型号为moc3041；所述可控硅的型号为bt138。
27.优选地，所述时间控制模块选用555定时器。
28.根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：
29.本发明涉及一种节能回流炉，包括：炉体、主控模块、时间控制模块、驱动模块和供电模块；所述主控模块分别与所述供电模块、所述时间控制模块和所述炉体连接；所述驱动模块分别与所述时间控制模块、所述供电模块和所述炉体连接；所述节能回流炉的运行模式包括持续加热模式和间隔加热模式；所述持续加热模式为所述主控模块将所述供电模块与所述炉体导通，所述供电模块持续对所述炉体进行加热；所述间隔加热模式为所述时间控制模块基于所述驱动模块控制所述供电模块与所述炉体之间按照第一设定频率进行通断，所述供电模块按照第一设定频率对所述炉体进行加热。本发明在提供需求的同时，能大大的降低对电能的消耗。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本发明节能回流炉结构原理图。
32.符号说明：1、炉体；2、主控模块；3、时间控制模块；4、驱动模块；5、供电模块；6、报警模块；7、传输模块；8、可控硅驱动器；9、可控硅；10、远程终端；11、温度传感器。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.本发明的目的是提供一种节能回流炉，增加间隔加热的方式，在保持恒温的同时，大大的降低了对电能的消耗。
35.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
36.图1为本发明节能回流炉结构原理图。如图1所示，本发明提供了一种节能回流炉，包括：炉体1、主控模块2、时间控制模块3、驱动模块4、供电模块5、报警模块6和传输模块7。
37.所述驱动模块4包括可控硅驱动器8和可控硅9。本实施例中，所述可控硅驱动器8的型号为moc3041；所述可控硅9的型号为bt138。
38.所述主控模块2分别与所述供电模块5、所述时间控制模块3、所述炉体1、所述报警模块6和所述传输模块7连接。本实施例中，所述时间控制模块3选用555定时器，所述主控模块2的型号选用h9600。
39.所述可控硅9分别与所述时间控制模块3和所述可控硅9连接；所述可控硅9分别与所述供电模块5和所述炉体1连接。所述时间控制模块3基于所述可控硅驱动器8驱动所述可控硅9进行通断，继而实现所述供电模块5与所述炉体1之间的通断。
40.所述节能回流炉的运行模式包括持续加热模式和间隔加热模式。所述持续加热模式为：所述主控模块2将所述供电模块5与所述炉体1导通，所述供电模块5持续对所述炉体1进行加热。所述间隔加热模式为：所述主控模块2生成第一控制信号至所述时间控制模块3，所述时间控制模块3基于所述第一控制信号通过所述可控硅驱动器8驱动所述可控硅9按照第一设定频率通断，所述供电模块5按照第一设定频率对所述炉体1进行加热。本实施例中，所述第一设定频率为导通和断开的时间比例为7:3。
41.所述节能回流炉的运行模式还包括有待机模式，所述待机模式为：所述主控模块2生成第二控制信号至所述时间控制模块3，所述时间控制模块3基于所述第二控制信号通过所述可控硅驱动器8驱动所述可控硅9按照第二设定频率通断，所述供电模块5按照第二设定频率对所述炉体1进行加热。本实施例中，所述第二设定频率为导通和断开的时间相同。
42.所述主控模块2上设置有自动按键、手动按键、持续按键、待机按键和间隔按键。
43.当按下所述自动按键时，进入自动加热模式，所述自动加热模式为首先进行所述持续加热模式，直至所述炉体1的实时温度值达到需求温度值，然后进行所述间隔加热模式。
44.当按下所述手动按键，再按下所述持续按键时，进行所述持续加热模式；当按下所述手动按键，再按下所述间隔按键时，进行所述间隔加热模式。
45.当按下所述待机按键时，进行所述待机模式。
46.所述主控模块2通过温度传感器11获取所述炉体1的所述实时温度值，并对所述实时温度值进行判断，当所述实时温度值大于设定报警温度值时，所述主控模块2生成报警指令，所述报警模块6基于所述报警指令发出报警信号。
47.所述传输模块7将所述实时温度值和所述节能回流炉的实时的运行模式发送至远程终端10。
48.本发明相对于传统的炉子可以达到节能50％。同时本发明节能回流炉对于烧烤类的食物可以达到火焰加热的效果(断续及旋转加热效果)，并且由于是高频工作，不会让油滴到发热管上起火；对于油炸铁板类的食物用本发明节能回流炉加热时可以达到更加恒温的效果。
49.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他
实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
50.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的装置及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。