一种相机对焦快门按压强度检测装置及其检测方法与流程

1.本发明属于零件检测技术领域，特别是涉及一种相机对焦快门按压强度检测装置及其检测方法。


背景技术：

2.单反相机一般都设置为自动对焦，在拍摄照片时，如果相机没有对焦正确，那么相机就会将快门锁死，无法按下，所以在使用单反相机的时候一定要等待对焦正确后再按下快门，这样就能拍摄出清晰的照片了，单反数码相机就是指单镜头反光数码相机，其在对相机的改装或者增设配件后，则需要对加装的零件进行测试，以此避免降低相机的性能，如在在改装相机快门案件时，则需要对改装后的快门进行触压强度测试。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种相机对焦快门按压强度检测装置及其检测方法，通过根据人们对快门按压的习惯，采用转动式检测装置对案件的边缘按压进行周边抵触测试，提高零件检测的精准性。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.本发明为一种相机对焦快门按压强度检测装置及其检测方法，包括检测器：检测器包括安装筒和底环，安装筒内安装有电机，底环具有内环，内环的内边缘处设有一圈限位口，限位口上开设有缺口，限位口内安装有弹性件，弹性件的上设有顶杆，顶杆的杆部滑动配合缺口；内环上安装有一圈扇形驱动块，一扇形驱动块对应一弹性件，扇形驱动块具有弧形表面；电机的端部安装有驱动杆，驱动杆的端部设有轴承；轴承的外圈滚动驱动扇形驱动块。
6.进一步地，扇形驱动块的两端至中部逐渐增高，扇形驱动块的另一表面设有凹槽和一对限位杆，两限位杆分别位于凹槽两端侧，弹性件的一端配合在凹槽中，内环上设置有一圈限位孔，限位杆滑动配合于限位孔上。
7.进一步地，驱动杆具有套筒和连杆，连杆的一端设置在套筒的轴表面，轴承的内圈套设在连杆的另一端。
8.进一步地，检测器上还安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端设有顶杆，电动伸缩杆的另一端配合在套筒中。
9.进一步地，还包括支撑器和悬吊头，检测器安装在悬吊头的下方，检测器的顶杆朝向基板，支撑器上安装有基板，悬吊头和基板均安装在背板上。
10.进一步地，悬吊头包括横杆和竖杆，竖杆通过定位法兰固定在横杆的端部，背板上设有安装槽，横杆的端部固定在安装槽内。
11.进一步地，支撑器包括支撑块、夹持板和支撑板架，夹持板和支撑板架均设置在支撑块，基板通过定位螺栓固定在支撑板架上，基板的边缘部具有缺口板，缺口板配合在夹持板上，支撑块上设置有加强块，加强块设置有两对分别位于夹持板的上下两侧。
12.进一步地，支撑板架成“u”型，支撑板架的两端开有横槽，横槽的底部具有阶梯孔，基板的底面设有内螺纹环和外螺纹环，定位螺栓的一端具有两段反向阶梯螺纹，阶梯螺纹的细轴端部配合在内螺纹环中，阶梯螺纹的另一段上配合有阶梯螺纹套，阶梯螺纹套的另一段配合在外螺纹环中。
13.进一步地，基板包括板体，板体上设有一道阶梯槽，阶梯槽上安装有夹持装置，夹持装置包括“t”型板和夹板，“t”型板上设置有一对夹持条，夹持条的相向面上均开有装夹槽，夹板的一边缘具有夹持半环，另一边缘设有一对弹性条，夹板成对设置，弹性条配合在装夹槽内。
14.一种相机对焦快门按压强度检测方法，使用上述一种相机对焦快门按压强度检测装置进行检测，包括如下步骤；
15.装夹待测零件：将扣式的快门加装按键安装在触压开关的圆筒顶触件上，通过将两个夹板合扣在圆筒上，将装夹装置安装固定在检测器的下方；
16.边缘触测：启动电机，驱动杆绕扇形驱动块形成圆环进行转动，通过弹性件的复位下沿着加装按键周边缘进行间断下压；
17.中间触压：启动伸缩杆，对加装按键进行中部间断下压；
18.检测，每下压50次后进行通电检测触压开关。
19.本发明具有以下有益效果：
20.本发明通过一体式设计的支撑块、夹持板和支撑板架作为支撑件夹持件，提高检测装置的的稳定性，并且检测装置为双稳定设计：支撑板架用于支撑并拖起基板，通过夹持板进行辅助固定，在基板的支撑时采用双螺纹进行加固，即定位螺栓从不具有螺纹段的一端向下旋转配合在阶梯孔的小孔段内，之后将阶梯螺纹套配合在阶梯螺纹端上，随之将基板盖在支撑板架上，内螺纹环配合阶梯螺纹端，和外螺纹环对应阶梯螺纹套，即阶梯螺纹套的外环面设置有对应外螺纹环的螺纹，当电机带动驱动杆转动时，轴承贴着成圈的扇形驱动块上表面进行转动，并对扇形驱动块进行下压，以此使得顶杆的球形端对待测零件进行间断性边缘触压，检测器上还安装有电动伸缩杆，其电动缩杆杆在工作时，对待测零件的中部进行间断性按压，使得快门案件的检测更加的完整。
21.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为相机对焦快门按压强度检测装置的结构示意图；
24.图2为相机对焦快门按压强度检测装置的结构示意图；
25.图3为相机对焦快门按压强度检测装置的结构示意图；
26.图4为背板和支撑块的结构示意图；
27.图5为悬吊头的的结构示意图；
28.图6为悬吊头的的结构示意图；
29.图7为电机和驱动杆的结构示意图；
30.图8为弹性件的结构示意图；
31.图9为扇形驱动块的结构示意图；
32.图10为扇形驱动块的结构示意图；
33.图11为基板的结构示意图；
34.图12为基板的结构示意图；
35.图13为相机对焦快门按键装夹的结构示意图；
36.图14夹持装置底座的结构示意图；
37.图15为夹板的结构示意图；
38.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
39.1、悬吊头；2、检测器；3、基板；4、支撑器；5、背板；6、支撑块；7、夹持装置；8、待测零件；101、定位法兰；102、横杆；201、安装筒；202、电机；203、“u”型挂板；204、顶板；205、底环；206、内环；207、扇形驱动块；208、驱动杆；209、顶杆；210、轴承；211、套筒；212、限位孔；213、限位口；214、缺口；215、弹性件；216、弹簧垫；217、扇形板；218、限位杆；219、凹槽；220、弧形表面；301、板体；302、缺口板；303、内螺纹环；304、外螺纹环；305、阶梯槽；401、支撑板架；402、加强块；403、夹持板；404、横槽；405、阶梯孔；501、安装槽；701、“t”型板；702、夹板；703、夹持条；704、凹槽；705、夹持半环；706、弹性条。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
41.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
42.请参阅图1-15所示，本发明为一种相机对焦快门按压强度检测装置，通过按压的方式测试相机对焦快门的按压件的使用强度进行检测，如纽扣式的快门加装按键为本发明中的待测零件8，纽扣式的快门按键则装配在触压开关的圆筒顶触件上。
43.根据相机使用的常见按压方式进行检测，如边缘按触和中间按触。
44.其中，快门案件的测试器使用检测器2进行触动式按压。
45.用于承载基板8的支撑装置均则安装在背板5上。
46.具体的，支撑器4包括支撑块6、夹持板403和支撑板架401，其中，夹持板403和支撑板架401均设置在支撑块6，优选的，支撑块6、夹持板403和支撑板架401为一体式设计的，支撑板架401用于支撑并拖起基板3，通过夹持板403进行辅助固定。
47.其中，基板3通过定位螺栓固定在支撑板架401上。
48.支撑板架401成“u”型，支撑板架401的两端开有横槽404，横槽404的底部具有阶梯孔405，阶梯孔405的上孔段孔径大于下孔段的孔径，下孔段内具有螺纹。
49.基板3的底面设有内螺纹环303和外螺纹环304，内螺纹环303和外螺纹环304对应设置，并于基板3的下表面设置有两组，分别对应“u”型支撑板架401的两端，其中，定位螺栓的一端具有两段反向阶梯螺纹端，中部具有配合下孔段的螺纹，阶梯螺纹端的细轴端部配合在内螺纹环303中，阶梯螺纹的另一段上配合有阶梯螺纹套，阶梯螺纹套的另一段配合在外螺纹环304中。
50.在安装时，定位螺栓从不具有螺纹段的一端向下旋转配合在阶梯孔405的小孔段内，之后将阶梯螺纹套配合在阶梯螺纹端上，随之将基板3盖在支撑板架401上，内螺纹环303配合阶梯螺纹端，和外螺纹环304对应阶梯螺纹套，即阶梯螺纹套的外环面设置有对应外螺纹环304的螺纹，通过双螺纹进行加固。
51.基板3的边缘部具有缺口板302，其在将基板3盖在支撑板架401时，缺口板302配合在夹持板403上，支撑块6上设置有加强块402，加强块402设置有两对分别位于夹持板403的上下两侧，通过加强块402对夹持板403进行加固，进一步提高夹持板403的稳固性。
52.基板3用于承载待测零件8。
53.具体的，基板3包括板体301，板体301上设有一道阶梯槽305，阶梯槽305上安装有夹持装置7，通过夹持装置7对待测零件8进行加持，另外的夹持装置7在装夹待测零件8后可依次排布在阶梯槽305上。
54.其中，夹持装置7包括“t”型板701和夹板702，“t”型板701上设置有一对夹持条703，夹持条703的相向面上均开有装夹槽704，夹板702的一边缘具有夹持半环705，另一边缘906设有一对弹性条706，夹板702成对设置，弹性条706配合在装夹槽704内，在装夹待测零件8时，将两个夹板702合扣在一起，即两个夹持半环705形成一个夹持环对夹待测零件8进行夹持，两侧的弹性条706则在压缩后配合在装夹槽704中。
55.具体的对待测零件8进行检测的过程中，则通过能够上下移动的顶杆209进行压触测试，即检测器2安装在悬吊头1的下方，检测器2的顶杆209朝向基板3，支撑器4上安装有基板3，悬吊头1和基板3均安装在背板5上
56.其中，检测器2包括安装筒201和底环205，安装筒201的侧面为开放式设计用于电机202的安装固定，安装筒201内安装有电机202，电机202的尾部谷底给你在安装筒201的顶板204上，安装筒201的顶端设置有“u”型203挂板，检测器2通过“u”型挂板203安装在悬吊头1上，其中，悬吊头1包括横杆102和竖杆101，背板5上设有安装槽501，横杆102的端部固定在安装槽501内，竖杆101通过定位法兰101固定在横杆102的端部，竖杆101下端的一侧面开有槽，“u”型挂板203挂靠在槽内并通过螺栓进行固定，优选的，竖杆101为伸缩杆。
57.进一步的：
58.底环205具有内环206，内环206的内边缘处设有一圈限位口213，限位口213上开设有缺口214，优选地，圈限位口213和缺口均为扇形口，限位口213和缺口214构成扇形阶梯，限位口213内安装有弹性件215，其中，弹性件215由中间层弹簧垫216和上、下两侧均的扇形板217构成。
59.弹性件215的上设有顶杆209，其中，顶杆209的非球头端连穿过下层扇形板217和中间层弹簧垫216连接于上层的扇形板217，顶杆209的杆部滑动配合缺口214；内环206上安装有一圈扇形驱动块207，一扇形驱动块207对应一弹性件215，扇形驱动块207具有弧形表面220；扇形驱动块207成圈设置构成一高低起伏的环形面，电机202的端部安装有驱动杆
208，驱动杆208的端部设有轴承210；轴承210的外圈滚动驱动扇形驱动块207，在自然状态下，顶杆209上具有球形端的一端伸出底环205和待测零件具有间隙，驱动杆208具有套筒211和连杆，连杆的一端设置在套筒211的轴表面，轴承210的内圈套设在连杆的另一端。
60.即当电机202带动驱动杆208转动时，轴承210贴着成圈的扇形驱动块207上表面进行转动，并对扇形驱动块207进行下压，以此使得顶杆209的球形端对待测零件8进行间断性边缘触压。
61.另外的，检测器2上还安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端设有顶杆209，电动伸缩杆的另一端配合在套筒211中，其电动缩杆杆在工作时，对待测零件8的中部进行间断性按压。
62.扇形驱动块207的两端至中部逐渐增高，扇形驱动块207的另一表面设有凹槽219和一对限位杆218，两限位杆218分别位于凹槽219两端侧，弹性件215的一端配合在凹槽219中，内环206上设置有一圈限位孔212，限位杆218滑动配合于限位孔212上，通限位杆218和限位孔212的配合使得扇形驱动块207仅能进行上下运动。
63.一种相机对焦快门按压强度检测方法，使用上述一种相机对焦快门按压强度检测装置进行检测，包括如下步骤。
64.装夹待测零件8：将扣式的快门加装按键安装在触压开关的圆筒顶触件上，通过将两个夹板702合扣在圆筒上，将装夹装置7安装固定在检测器2的下方。
65.边缘触测：启动电机202，驱动杆208绕扇形驱动块207形成圆环进行转动，通过弹性件215的复位下沿着加装按键周边缘进行间断下压，优选的，扇形驱动块207设置有四块，即电机202每转动一周，顶杆209进行四次边缘触测；
66.中间触压：启动伸缩杆，对加装按键进行中部间断下压；
67.检测，每下压50次后进行通电检测触压开关。
68.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
69.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。