一种静电式油烟处理设备
1.技术领域
2.本发明涉及油烟处理的技术领域，特别涉及一种静电式油烟处理设备。
背景技术：
3.静电式油烟净化器是一种利用静电原理油烟净化装置。主要用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所的厨房油烟的净化治理；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。
4.现有静电式油烟净化器主要安装于油烟机内，在使用一段时间后，需要对静电式油烟净化器进行清洁，需要设置设备进行清洁，这种当时就非常不适用于工厂，会影响工厂的生产效率，因此本技术设置了一种安装于管道上便于清洁的静电式油烟处理设备。
技术实现要素：
5.本发明所要解决的技术问题是提供一种静电式油烟处理设备，以解决背景技术中描述的现有技术中静电式油烟净化器在清洁时需要将设备停止，不适用于工厂生产的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种静电式油烟处理设备，包括净化箱，为圆柱形，上端口转动设置有转动盖；两个通烟管，分别设置于净化箱上相背的两侧外圆周壁上；驱动组件，设置于通烟管的外壁，该驱动组件用于驱动转动盖转动；转动柱，上端固定连接于转动盖的内壁、下端转动设置于净化箱的底部圆心处；第一挡板、两个安装板，分别设置于转动柱的外圆周壁上，该第一挡板在两个安装板之间，该安装板内安装有可拆卸的静电式油烟处理器；其中，该第一挡板用于将通烟管内的烟气向两个静电式油烟处理器中的一个引导；两个门板，分别设置于净化箱的侧壁上，用于取出需要清洁的静电式油烟处理器；两个挡烟组件，设置于转动盖上，配合第一挡板能够防止烟气进入需要清洁的静电式油烟处理器内。
7.优选的：该挡烟组件包括支撑板，设置于转动盖上；升降气缸，设置于支撑板上；第二挡板，设置于升降气缸的输出端；滑孔，设置于转动盖上对应第二挡板的位置，该第二挡板滑动伸入滑孔内；第一滑槽，设置于净化箱的内侧壁上；第二滑槽，设置于转动柱的侧壁上；
其中，该升降气缸带动第二挡板穿过滑孔伸入第一滑槽、第二滑槽内，以阻挡油烟。
8.优选的：该驱动组件包括设置于通烟管上的定位板，该定位板上设置有伺服电机，该伺服电机的输出端设置有齿轮，该转动盖的外圆周壁上套设有与齿轮啮合的齿环。
9.优选的：该安装板为u形，该静电式油烟处理器通过螺栓连接于安装板的u形槽内。
10.优选的：该安装板的与净化箱的内壁、转动盖的内壁滑动接触。
11.采用以上技术方案的有益效果是：本技术通过设置的驱动组件能够带动转动盖在净化箱内转动，转动柱跟随转动盖转动，使得第一挡板能够将油烟引导至其中一个静电式油烟处理器内，进行油烟净化，而这个静电式油烟处理器需要清洁时，则通过转动盖的转动，带动第一挡板转动，使得第一党办将油烟引导至另一个静电式油烟处理器内，并且在挡烟组件中的第二挡板的配合下，使得需要清洁的静电式油烟处理器在第一挡板和第二挡板之间，并且不被油烟干扰，能够从门板处将静电式油烟处理器取出进行清洁。
附图说明
12.图1是本发明一种静电式油烟处理设备的主视图。
13.图2是本发明一种静电式油烟处理设备的俯视图。
14.图3是本发明一种静电式油烟处理设备的结构示意图。
15.图4是本发明油烟向一侧的静电式油烟处理器流动的俯向的结构示意图。
16.图5是本发明油烟向另一侧的静电式油烟处理器流动的俯向的结构示意图。
17.图6是本发明安装板的侧视图。
18.其中：通烟管10、净化箱20、转动盖21、驱动组件30、齿环31、定位板32、伺服电机33、齿轮34、转动柱40、安装板41、门板42、第一挡板50、挡烟组件60、支撑板61、升降气缸62、第二挡板63、滑孔64、第一滑槽65、第二滑槽66、静电式油烟处理器70。
具体实施方式
19.下面结合附图详细说明本发明的实施方式。
20.如图1-6，在本实施例一中，一种静电式油烟处理设备，包括净化箱20，为圆柱形，上端口转动设置有转动盖21；两个通烟管10，分别设置于净化箱20上相背的两侧外圆周壁上；驱动组件30，设置于通烟管10的外壁，该驱动组件30用于驱动转动盖21转动；转动柱40，上端固定连接于转动盖21的内壁、下端转动设置于净化箱20的底部圆心处；第一挡板50、两个安装板41，分别设置于转动柱40的外圆周壁上，该第一挡板50在两个安装板41之间，该安装板41内安装有可拆卸的静电式油烟处理器70；其中，该第一挡板50用于将通烟管10内的烟气向两个静电式油烟处理器70中的一个引导；两个门板42，分别设置于净化箱20的侧壁上，用于取出需要清洁的静电式油烟处理器70；
两个挡烟组件60，设置于转动盖21上，配合第一挡板50能够防止烟气进入需要清洁的静电式油烟处理器70内。
21.本实施例是这样实施的：本技术在使用时，通过设置的驱动组件30能够带动转动盖21和转动柱40转动，使得第一挡板50转动至一定的位置后，能够使得通烟管10内的油烟只经过其中一个静电式油烟处理器70，而通过另一个挡烟组件60能够防止油烟回流至不使用的静电式油烟处理器70，此时工人能够打开不适用的静电式油烟处理器70对应位置的门板42，然后从安装板41上取下静电式油烟处理器70，能够对这个静电式油烟处理器70进行清洁而不停止油烟的处理。
22.实施例二作为实施例一的优化方案，该挡烟组件60包括支撑板61，设置于转动盖21上；升降气缸62，设置于支撑板61上；第二挡板63，设置于升降气缸62的输出端；滑孔64，设置于转动盖21上对应第二挡板63的位置，该第二挡板63滑动伸入滑孔64内；第一滑槽65，设置于净化箱20的内侧壁上；第二滑槽66，设置于转动柱40的侧壁上；其中，该升降气缸62带动第二挡板63穿过滑孔伸入第一滑槽65、第二滑槽66内，以阻挡油烟。
23.本实施例是这样实施的，通过升降气缸62能够带动第二挡板63在滑孔64内移动，使得第二挡板63穿过滑孔64进入对应位置的第一滑槽65和第二滑槽66内，使得第二挡板63能够防止油烟回流至需要清的静电式油烟处理器70。
24.实施例三作为实施例一的优化方案,该驱动组件30包括设置于通烟管10上的定位板31，该定位板31上设置有伺服电机33，该伺服电机33的输出端设置有齿轮34，该转动盖21的外圆周壁上套设有与齿轮34啮合的齿环32。
25.本实施例是这样实施的，通过设置的伺服电机33能够带动齿轮34转动，通过齿轮34配合齿环33带动转动盖21转动。
26.实施例四作为实施例一的优化方案,该安装板41为u形，该静电式油烟处理器70通过螺栓连接于安装板41的u形槽内。
27.本实施例是这样实施的，通过u形的安装板41便于静电式油烟处理器70安装，并且螺栓连接便于拆卸静电式油烟处理器70。
28.实施例五作为实施例一的优化方案,该安装板41的与净化箱20的内壁、转动盖21的内壁滑动接触。
29.本实施例是这样实施的，减少油烟从净化箱20与安装板41、转动盖21之间的缝隙穿过。
30.以上该的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
1.技术领域
2.本发明涉及油烟处理的技术领域，特别涉及一种静电式油烟处理设备。
背景技术：
3.静电式油烟净化器是一种利用静电原理油烟净化装置。主要用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所的厨房油烟的净化治理；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。
4.现有静电式油烟净化器主要安装于油烟机内，在使用一段时间后，需要对静电式油烟净化器进行清洁，需要设置设备进行清洁，这种当时就非常不适用于工厂，会影响工厂的生产效率，因此本技术设置了一种安装于管道上便于清洁的静电式油烟处理设备。
技术实现要素：
5.本发明所要解决的技术问题是提供一种静电式油烟处理设备，以解决背景技术中描述的现有技术中静电式油烟净化器在清洁时需要将设备停止，不适用于工厂生产的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种静电式油烟处理设备，包括净化箱，为圆柱形，上端口转动设置有转动盖；两个通烟管，分别设置于净化箱上相背的两侧外圆周壁上；驱动组件，设置于通烟管的外壁，该驱动组件用于驱动转动盖转动；转动柱，上端固定连接于转动盖的内壁、下端转动设置于净化箱的底部圆心处；第一挡板、两个安装板，分别设置于转动柱的外圆周壁上，该第一挡板在两个安装板之间，该安装板内安装有可拆卸的静电式油烟处理器；其中，该第一挡板用于将通烟管内的烟气向两个静电式油烟处理器中的一个引导；两个门板，分别设置于净化箱的侧壁上，用于取出需要清洁的静电式油烟处理器；两个挡烟组件，设置于转动盖上，配合第一挡板能够防止烟气进入需要清洁的静电式油烟处理器内。
7.优选的：该挡烟组件包括支撑板，设置于转动盖上；升降气缸，设置于支撑板上；第二挡板，设置于升降气缸的输出端；滑孔，设置于转动盖上对应第二挡板的位置，该第二挡板滑动伸入滑孔内；第一滑槽，设置于净化箱的内侧壁上；第二滑槽，设置于转动柱的侧壁上；
其中，该升降气缸带动第二挡板穿过滑孔伸入第一滑槽、第二滑槽内，以阻挡油烟。
8.优选的：该驱动组件包括设置于通烟管上的定位板，该定位板上设置有伺服电机，该伺服电机的输出端设置有齿轮，该转动盖的外圆周壁上套设有与齿轮啮合的齿环。
9.优选的：该安装板为u形，该静电式油烟处理器通过螺栓连接于安装板的u形槽内。
10.优选的：该安装板的与净化箱的内壁、转动盖的内壁滑动接触。
11.采用以上技术方案的有益效果是：本技术通过设置的驱动组件能够带动转动盖在净化箱内转动，转动柱跟随转动盖转动，使得第一挡板能够将油烟引导至其中一个静电式油烟处理器内，进行油烟净化，而这个静电式油烟处理器需要清洁时，则通过转动盖的转动，带动第一挡板转动，使得第一党办将油烟引导至另一个静电式油烟处理器内，并且在挡烟组件中的第二挡板的配合下，使得需要清洁的静电式油烟处理器在第一挡板和第二挡板之间，并且不被油烟干扰，能够从门板处将静电式油烟处理器取出进行清洁。
附图说明
12.图1是本发明一种静电式油烟处理设备的主视图。
13.图2是本发明一种静电式油烟处理设备的俯视图。
14.图3是本发明一种静电式油烟处理设备的结构示意图。
15.图4是本发明油烟向一侧的静电式油烟处理器流动的俯向的结构示意图。
16.图5是本发明油烟向另一侧的静电式油烟处理器流动的俯向的结构示意图。
17.图6是本发明安装板的侧视图。
18.其中：通烟管10、净化箱20、转动盖21、驱动组件30、齿环31、定位板32、伺服电机33、齿轮34、转动柱40、安装板41、门板42、第一挡板50、挡烟组件60、支撑板61、升降气缸62、第二挡板63、滑孔64、第一滑槽65、第二滑槽66、静电式油烟处理器70。
具体实施方式
19.下面结合附图详细说明本发明的实施方式。
20.如图1-6，在本实施例一中，一种静电式油烟处理设备，包括净化箱20，为圆柱形，上端口转动设置有转动盖21；两个通烟管10，分别设置于净化箱20上相背的两侧外圆周壁上；驱动组件30，设置于通烟管10的外壁，该驱动组件30用于驱动转动盖21转动；转动柱40，上端固定连接于转动盖21的内壁、下端转动设置于净化箱20的底部圆心处；第一挡板50、两个安装板41，分别设置于转动柱40的外圆周壁上，该第一挡板50在两个安装板41之间，该安装板41内安装有可拆卸的静电式油烟处理器70；其中，该第一挡板50用于将通烟管10内的烟气向两个静电式油烟处理器70中的一个引导；两个门板42，分别设置于净化箱20的侧壁上，用于取出需要清洁的静电式油烟处理器70；
两个挡烟组件60，设置于转动盖21上，配合第一挡板50能够防止烟气进入需要清洁的静电式油烟处理器70内。
21.本实施例是这样实施的：本技术在使用时，通过设置的驱动组件30能够带动转动盖21和转动柱40转动，使得第一挡板50转动至一定的位置后，能够使得通烟管10内的油烟只经过其中一个静电式油烟处理器70，而通过另一个挡烟组件60能够防止油烟回流至不使用的静电式油烟处理器70，此时工人能够打开不适用的静电式油烟处理器70对应位置的门板42，然后从安装板41上取下静电式油烟处理器70，能够对这个静电式油烟处理器70进行清洁而不停止油烟的处理。
22.实施例二作为实施例一的优化方案，该挡烟组件60包括支撑板61，设置于转动盖21上；升降气缸62，设置于支撑板61上；第二挡板63，设置于升降气缸62的输出端；滑孔64，设置于转动盖21上对应第二挡板63的位置，该第二挡板63滑动伸入滑孔64内；第一滑槽65，设置于净化箱20的内侧壁上；第二滑槽66，设置于转动柱40的侧壁上；其中，该升降气缸62带动第二挡板63穿过滑孔伸入第一滑槽65、第二滑槽66内，以阻挡油烟。
23.本实施例是这样实施的，通过升降气缸62能够带动第二挡板63在滑孔64内移动，使得第二挡板63穿过滑孔64进入对应位置的第一滑槽65和第二滑槽66内，使得第二挡板63能够防止油烟回流至需要清的静电式油烟处理器70。
24.实施例三作为实施例一的优化方案,该驱动组件30包括设置于通烟管10上的定位板31，该定位板31上设置有伺服电机33，该伺服电机33的输出端设置有齿轮34，该转动盖21的外圆周壁上套设有与齿轮34啮合的齿环32。
25.本实施例是这样实施的，通过设置的伺服电机33能够带动齿轮34转动，通过齿轮34配合齿环33带动转动盖21转动。
26.实施例四作为实施例一的优化方案,该安装板41为u形，该静电式油烟处理器70通过螺栓连接于安装板41的u形槽内。
27.本实施例是这样实施的，通过u形的安装板41便于静电式油烟处理器70安装，并且螺栓连接便于拆卸静电式油烟处理器70。
28.实施例五作为实施例一的优化方案,该安装板41的与净化箱20的内壁、转动盖21的内壁滑动接触。
29.本实施例是这样实施的，减少油烟从净化箱20与安装板41、转动盖21之间的缝隙穿过。
30.以上该的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
再多了解一些
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