一种新型易散热变频器的制作方法

1.本发明涉及变频器技术领域，特别涉及一种新型易散热变频器。


背景技术：

2.变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频器靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
3.中国发明专利cn113329594a公开了一种散热变频器，包括箱体和变频器本体，箱体内底部设有安装座，变频器本体安装于安装座上，箱体底部设有减震组件，变频器本体底部设有高温检测组件，箱体内设有散热组件，高温检测组件控制连接散热组件，箱体右侧开有散热孔，箱体右侧可拆卸连接有防尘网；通过设置减震组件，能够起到减震的作用，避免变频器本体因震动受到损伤，同时设有高温检测组件，当箱体内温度过高时，高温检测组件控制散热组件工作，对箱体内进行散热，热孔能够将变频器本体产生的热量散发出去，防尘网可以起到防尘的作用，避免灰尘经由散热孔进入箱体内部，放置盒内的干燥剂颗粒可以起到干燥的作用，避免箱体内潮湿。
4.上述设备通过散热风扇和在箱体上开槽的方式来对变频器进行散热，而对空气进行过滤的滤网虑孔尺寸相对固定，尺寸过大时会导致空气中的灰尘进入到箱体内部影响变频器的使用，尺寸较小时会影响散热的效率，在实际使用过程中为了提高散热效率往往会采用较大的虑孔，这样就会导致空气中较小尺寸的灰尘会持续进入到箱体内部对变频器造成影响。
5.因此，有必要提供一种新型易散热变频器解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种新型易散热变频器，以解决上述背景技术中提出的现有设备通过散热风扇和在箱体上开槽的方式来对变频器进行散热，而对空气进行过滤的滤网虑孔尺寸相对固定，尺寸过大时会导致空气中的灰尘进入到箱体内部影响变频器的使用，尺寸较小时会影响散热的效率，在实际使用过程中为了提高散热效率往往会采用较大的虑孔，这样就会导致空气中较小尺寸的灰尘会持续进入到箱体内部对变频器造成影响的问题。
7.基于上述思路，本发明提供如下技术方案：包括外壳，外壳的两侧分别开设有进风口和排风口，所述进风口的外侧设置有第一滤网，所述排风口的外侧设置有第二滤网，所述外壳内部靠近进风口处设置有散热风扇，所述外壳内部安装有变频器主体，所述进风口处转动设置有多个转动板，相邻两个转动板设置为一组且呈八字形设置，同组两个转动板之
间连接有连接带；
8.所述转动板上设置有调节组件，当外壳内部热量较高时，通过调节组件带动同组中两个转动板相互远离以将连接带撑开。
9.作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括设置于进风口处的拉绳，所述拉绳的一端置于外壳内部，所述拉绳另一端通过外壳内部延伸至进风口处，所述拉绳呈波浪形依次穿过多个转动板后再次延伸至外壳内腔中。
10.作为本发明进一步的方案：所述转动板上设置有定位轴，所述定位轴贯穿转动板并与转动板固定连接，外壳上位于进风口的顶部和底部均开设有限位孔，所述定位轴的顶端和底端均延伸至限位孔内部并与外壳转动连接，所述限位孔内部设置有卷簧，所述卷簧套设于定位轴的外侧，所述卷簧的一端与限位孔的内壁固定连接，所述卷簧的另一端与定位轴的外侧面相固定。
11.作为本发明进一步的方案：所述外壳内部设置有竖轴，所述拉绳置于外壳内腔中的两端分别与两侧的竖轴固定连接，所述竖轴的底端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的底端啮合有主动锥齿轮，所述外壳内部设置有驱动轴，所述主动锥齿轮固定套设于驱动轴的外侧，所述外壳侧面上设置有驱动电机，所述驱动轴与驱动电机传动连接。
12.作为本发明进一步的方案：所述转动板的两端均固定连接有缓冲垫，当拉绳逐渐绷直时，带动同组两个转动板相对转动并最终跟随绷直的直线处于对齐的状态，使得多个转动板位于进风口处处于同一直线上。
13.作为本发明进一步的方案：所述转动板和缓冲垫上均开设有贯通的导向槽，所述拉绳通过此导向槽穿过缓冲垫和转动板，所述进风口处的多个转动板在绷直拉绳的作用力下处于同一直线时，多个转动板和缓冲垫上的导向槽相对齐使得多个转动板相互导通，所述转动板的外侧面上开设有倾斜的导风孔，所述导风孔与导向槽相连通。
14.作为本发明进一步的方案：所述外壳内侧位于进风口处固定连接有密封框，所述密封框内侧固定连接有固定框，所述散热风扇固定在此固定框内部，所述密封框内的空间设置为容纳腔室，所述外壳内壁位于此容纳腔室内开设有进风槽，所述进风槽设置为l型，所述进风槽一端与容纳腔室相导通，所述进风槽另一端与进风口相导通，当多个转动板共线时，位于边缘处的转动板通过导向槽与进风槽相导通。
15.作为本发明进一步的方案：所述外壳内侧位于进风口的顶部和底部均固定连接有挡条，所述挡条置于密封框内部。
16.作为本发明进一步的方案：所述竖轴转动连接于密封框内部顶端，所述驱动轴的一端与密封框内壁转动连接，其另一端穿过密封框和外壳并延伸至外壳的外侧。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：当外壳内部的温度较低时，通过调节组件带动同组两个转动板相互靠近，从而使得连接带松开，使其上的透气孔减小，此时可以对空气中较小颗粒的灰尘进行过滤；综上所述，此装置通过设置的连接带，当变频器正常使用，外壳内部的温度较低时，连接带处于松开的状态，可以对空气中尺寸较小的灰尘进行过滤，从而避免了灰尘进入到外壳内部，而当变频器满负载工作，使外壳内部温度较高时，连接带被撑起，从而增加通过第一滤网和连接带的通风量，加速对变频器的散热，因此通过上述结构可以最大限度地对空气中较小尺寸的灰尘进行过滤，避免外壳内部进入较多的灰尘影响变频器的使用。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1是本发明的整体结构示意图；
20.图2是本发明的转动板置于进风口处的结构示意图；
21.图3是本发明的外壳内部结构示意图；
22.图4是本发明的剖视图；
23.图5是本发明的驱动轴与竖轴连接结构示意图；
24.图6是本发明的拉绳与转动板连接结构示意图；
25.图7是本发明图2的a部结构放大图；
26.图8是本发明图3的b部结构放大图；
27.图9是本发明图6的c部结构放大图；
28.图10是本发明的卷簧结构示意图；
29.图11是本发明的转动板共线时的结构示意图；
30.图12是本发明图11的d部结构放大图；
31.图13是本发明图11的e部结构放大图。
32.图中：1、外壳；2、驱动电机；3、第一滤网；4、进风口；5、驱动轴；6、转动板；7、连接带；8、固定框；9、密封框；10、竖轴；11、第二滤网；12、排风口；13、变频器本体；14、挡条；15、拉绳；16、缓冲垫；17、定位轴；18、导风孔；19、导向槽；20、卷簧；21、限位孔；22、进风槽；23、容纳腔室；24、扇叶；25、伺服电机。
具体实施方式
33.如图1-3所示，一种新型易散热变频器，包括外壳1，外壳1的两侧分别开设有进风口4和排风口12，同时在进风口4的外侧设置有第一滤网3，而在排风口12的外侧设置有第二滤网11，第一滤网3和第二滤网11分别设置于外壳1两侧并通过螺栓与外壳1固定连接，在外壳1内部靠近进风口4处设置有散热风扇，散热风扇包括扇叶24以及驱动扇叶24转动的伺服电机25，具体地，伺服电机25的输出轴上传动连接有传动轴，而扇叶24则固定连接于传动轴外侧，此外，在外壳1内部设置有变频器本体13。
34.实际使用过程中，通过伺服电机25正转带动传动轴转动，从而带动扇叶24正转，此时外部的空气通过第一滤网3和进风口4被吸入到外壳1内部，经过变频器之后从排风口12排出，有利于对外壳1内部的变频器进行散热。
35.如图3-6所示，在使用时，由于变频器存在不同的工作状态，导致其工作时散热的热量不同，而进风口4处的第一滤网3并不能够根据变频器的工作状态来调节其孔径大小，而为了提高散热的效果，第一滤网3的孔径往往较大，因此外部空气中尺寸较小的灰尘会通过第一滤网3进入到外壳1内部并吸附在变频器上，严重时会影响变频器的正常使用，而为了解决这一问题，在进风口4处转动设置有转动板6，转动板6的数量设置为多个，相邻两个转动板6设置为一组且呈八字形设置，正常使用过程中，相邻两个转动板6之间较大的开口朝向外壳1内部，而多个转动板6依次排列在进风口4处，并且相邻两组转动板6相互接触。
36.进一步对，在同组两个转动板6之间连接有连接带7，连接带7设置于转动板6远离第一滤网3的一端，且连接带7由棉、麻或者其他透气性性材料制成，当同组两个转动板6相
互靠近时，连接带7处于松开的状态，其上的透气孔收缩，使其透气性降低，而当同组两个转动板6向外转动并逐渐远离时，连接带7被撑开，此时，连接带7上的由透气孔尺寸增大，使其透气性增加，而在转动板6上设置有调节组件，当外壳1内部热量较高时，通过调节组件带动同组中两个转动板6相互远离，以此来增加通过相邻两个转动板6之间的风量，并且此时连接带7被撑开，从而导致其上的透气孔增大，有利于提高透气性，此时通过转动的扇叶24可以带动更多的气流通过第一滤网3和连接带7并进入到外壳1内部对变频器进行降温，而当外壳1内部的温度较低时，通过调节组件带动同组两个转动板6相互靠近，从而使得连接带7松开，使其上的透气孔减小，此时可以对空气中较小颗粒的灰尘进行过滤；综上所述，此装置通过设置的连接带7，当变频器正常使用，外壳1内部的温度较低时，连接带7处于松开的状态，可以对空气中尺寸较小的灰尘进行过滤，从而避免了灰尘进入到外壳1内部，而当变频器满负载工作，使外壳1内部温度较高时，连接带7被撑起，从而增加通过第一滤网3和连接带7的通风量，加速对变频器的散热，因此通过上述结构可以最大限度地对空气中较小尺寸的灰尘进行过滤，避免外壳1内部进入较多的灰尘影响变频器的使用。
37.如图4、10所示，调节组件包括设置于进风口4处的拉绳15，拉绳15的一端置于外壳1内部，其另一端进入到外壳1壳体内部并到达进风口4处，然后呈波浪形地依次穿过多个转动板6后进入到外壳1壳体并再次延伸至外壳1内腔中。
38.进一步地，在转动板6上设置有定位轴17，定位轴17贯穿转动板6并与转动板6固定连接，外壳1上位于进风口4的顶部和底部均开设有限位孔21，而定位轴17的顶端和底端均延伸至限位孔21内部并与外壳1转动连接，在限位孔21内部设置有卷簧20，卷簧20套设于定位轴17的外侧，卷簧20的一端与限位孔21的内壁固定连接，卷簧20的另一端与定位轴17的外侧面相固定，正常使用时，通过局阿奴昂对定位轴17的限位，使得同组两个转动板6呈八字装。
39.使用时，由于拉绳15是从多个转动板6上穿过的，因此当拉绳15被撑直后其处于逐渐处于直线的状态，因此，拉绳15会对转动板6车产生挤压力，使得转动板6可以克服卷簧20的阻力带动同组两个转动板6向外转动并逐渐远离，从而将连接带7撑开，而当拉绳15松开时，其逐渐失去对转动板6的挤压力，此时在卷簧20的作用力下可以带动定位轴17和转动板6反转进行复位，从而促使连接带7松开。
40.而为了对拉绳15进行牵引，在外壳1内侧面上位于进风口4处固定连接有密封框9，而密封框9内部顶壁上转动有竖轴10，竖轴10关于进风口4对称设置，具体地，为了人提高竖轴10转动的稳定性，在密封框9的内部顶壁上固定连接有套筒，而竖轴10则与套筒转动连接，而拉绳15置于外壳1内腔中的两端分别固定在两侧的竖轴10上，当两侧的竖轴10相对转动时可以对拉绳15进行缠绕或者松开，在竖轴10的底端固定连接有从动锥齿轮，而从动锥齿轮的底端啮合有主动锥齿轮，在密封框9内部设置有驱动轴5，而主动锥齿轮则固定套设于驱动轴5的外侧，驱动轴5的一端与密封框9内壁转动连接，其另一端穿过密封框9和外壳1并延伸至外壳1的外侧，其延伸至外壳1外侧的一端连接有驱动电机2，驱动电机2固定连接于外壳1侧面上，具体地，驱动轴5与密封框9和外壳1转动连接，而驱动电机2的输出轴与驱动轴5转动连接。
41.具体使用时，通过驱动电机2带动驱动轴5转动，从而带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合可以带动竖轴10转动，当竖轴10转动对拉绳15的两端进行缠
绕时可以将拉绳15逐渐绷直，从而带动转动板6向外转动，而当竖轴10反向转动将拉绳15松开时，在卷簧20的作用力下带动转动板6复位。
42.如图3、5-9、11-13所示，在转动板6的两端均固定连接有缓冲垫16，缓冲垫16由橡胶或则乳胶材料等制成，当拉绳15逐渐绷直时，可以带动同组两个转动板6相对转动并最终跟随绷直的直线处于对齐的状态，此时同组中两个转动板6会处于同一直线上，进一步使得多个转动板6在进风口4处处于同一直线上。
43.进一步地，转动板6和缓冲垫16上均开设有贯通的导向槽19，而拉绳15则通过此导向槽19穿过缓冲垫16和转动板6，当进风口4处的多个转动板6在绷直拉绳15的作用力下处于同一直线时，多个转动板6和缓冲垫16上的导向槽19相对齐，从而使得多个转动板6相互导通。
44.更进一步地，在转动板6的外侧面上开设有导风孔18，导风孔18与导向槽19相连通，使得进入到导向槽19内部的气体能过通过导风孔18排出。
45.此处，同组转动板6上的定位轴17设置于相对外侧的外侧，使得相邻各组之间的定位轴17相互靠近，此时当拉绳15绷直带动转动板6转动时，同组两个转动板6相互靠近，此时同组两个转动板6相互靠近的一端相互接触并对缓冲垫16进行挤压，并最终处于共线的状态，此处通过设置的缓冲垫16，当转动板6相互靠近时避免两个刚性挤压，通过缓冲垫16的形变，一方面便于两个转动板6能够转动至共线状态而避免干涉，另一方面，通过相互接触并挤压的两个缓冲垫16可以提高两个转动板6连接的密封性，使得气流能够稳定在相邻两个转动板6之间流动，同理，相邻两组转动板6之间通过转动板6上设置的缓冲垫16，也可以相互挤压提高连接的密封性，并且由于缓冲垫16的存在，当相邻两组转动板6转动至共线的过程中，原本处于挤压的缓冲垫16逐渐延展开，从而将各组之间的转动板6进行对接且导通，而位于进风口4前后边缘的转动板6在转动的过程中，其上的缓冲垫16与进风口4的前后两侧壁相接触并挤压，从而对进风口4进行密封，至此，当拉绳15绷直带动多个转动板6处于共线的状态时可以对进风口4进行密封。
46.实际使用时，在密封框9内侧固定连接有固定框8，而散热风扇则固定在此固定框8内部，此处将密封框9内的空间设置为容纳腔室23，而外壳1内壁位于此容纳腔室23内开设有进风槽22，进风槽22设置为l型，其一端与容纳腔室23相导通，另一端与进风口4相导通，当多个转动板6共线时，位于边缘处的转动板6通过导向槽19与进风槽22相导通，从而使得容纳腔室23内部的空气可以通过进风槽22进入到转动板6内部。
47.实际使用时，当需要对第一滤网3进行清理时，可以通过将拉绳15绷直带动多个转动板6共线，此时通过共线的转动板6可以对进风口4进行密封，至此，整个密封框9内侧的容纳腔室23只有散热风扇处导通，通过伺服电机25带动扇叶24反转，从而使得气流流动至容纳腔室23内部，进而通过进风槽22流动至转动板6上的导向槽19处，通过导向槽19使得多个转动板6相互导通，从而使得气流迅速装满所有的转动板6，并最终通过导向孔排出并打在第一滤网3上对第一滤网3进行清理；
48.具体地，在拉绳15绷直带动转动板6共线的过程中，通过扇叶24反转对连接带7吹动，从而使其置于转动板6的外侧，而转动板6上开设的导向孔处于倾斜状态并朝向置于转动板6外侧的连接带7倾斜，因此当通过导向槽19和导向块排出的气流也会打在连接带7上，从而吹动连接带7摆动并与第一滤网3接触，通过连接带7在第一滤网3的侧面移动，有利于
将第一滤网3上沾附的灰尘去除，此时在通过从导向孔排出的气流可以将扬起的灰尘吹走，从而对第一滤网3进行清理，此处通过连接带7与导向孔配合可以对第一滤网3起到良好的清理效果，并且在清理过程中进风口4被共线的多个转动板6密封，因此扬起的灰尘不会进入到外壳1内部，从而对外壳1内部的变频器进行保护，实际使用过程中通过调节扇叶24产生的风力，来调节通过导向块排出打在连接带7上的作用力，从而可以带动连接带7在第一滤网3上摆动，有利于进一步提高对第一滤网3的清理效果。
49.综上所述，此装置通过在清理第一滤网3的过程中利用共线的转动板6将进风口4密封，避免灰尘进入到外壳1内部，可以对变频器进行良好的保护。
50.如图3、5所示，在外壳1内侧位于进风口4的顶部和底部均固定连接有挡条14，挡条14置于密封框9内部，当扇叶24转动带动外部环境中的空气通过连接带7进入到外壳1内部时，会将连接带7撑开，而此时挡条14置于连接带7的顶部和底部，可以避免气流通过连接带7顶端和底端的间隙进入到外壳1内部，有利于提高过滤的效率实用性强。
51.此处可以在外壳1内部设置有温度传感器，温度传感器的连接端电性连接有控制器，控制器可以为单片机或者plc，而控制器与驱动电机2电性连接，当温度传感器检测到外壳1内部的温度变化时，可以将此模拟信号输送至控制器处，通过控制器的分析和处理后对驱动电机2进行控制，实际使用时，驱动电机2和伺服电机25还可以嵌设无线发射器，以便于工作人员远程控制驱动电机2和伺服电机25，从而便于使用和操作。