一种预制混凝土叠合板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种预制混凝土叠合板。


背景技术：

2.叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
3.现有的叠合楼板在装配后，相邻的楼板之间附着点较少，拼接成的楼板整体其拼接处的支撑能力相对非拼接处过于薄弱，而现有技术中并未对整合后的叠合楼板进行进一步的加强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种预制混凝土叠合板，来解决上述背景技术中的一个问题以上。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种预制混凝土叠合板，包括有第一预制叠合板和第二预制叠合板，在所述第一预制叠合板和第二预制叠合板内均设有钢筋网架，所述钢筋网架包括由多个横向钢筋与纵向钢筋垂直交错分布连接设置而成，在所述第一预制叠合板的一侧面沿边长间隔设有多个第一插板，两相邻的第一插板形成第一插槽，在所述第二预制叠合板的一侧面沿边长间隔设有多个第二插板，两相邻的第二插板形成第二插槽，所述第一插板能插入所述第二插槽内，所述第二插板能插入所述第一插槽内。
6.进一步地，在所述第一插板的上表面设有第一凹槽，在所述第二插板的上表面设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽相连接配合形成直线的连接凹槽，在所述连接凹槽内设置有连接钢筋条。
7.进一步地，在所述第一预制叠合板和第二预制叠合板的上表面均设有粗糙层。
8.进一步地，所述粗糙层为分别间隔设置在第一预制叠合板和第二预制叠合板的上表面的凹槽条。
9.进一步地，在所述第一预制叠合板和第二预制叠合板的上表面均设有多个倒v形钢筋，所述倒v形钢筋的上端均延伸至第一预制叠合板和第二预制叠合板的上方，且在多个纵向相邻的倒v形钢筋之间连接有第一加固钢筋。
10.进一步地，所述倒v形钢筋下侧的两端分别设有向横向方向延伸的弯脚。
11.进一步地，所述倒v形钢筋与第一加固钢筋通过焊接固定。
12.进一步地，在所述第一预制叠合板和第二预制叠合板的上表面均预设有多个吊环。
13.进一步地，在多个第一加固钢筋之间沿横向方向连接有多个第二加固钢筋。
14.综合上述，本实用新型的有益效果是：第一预制叠合板和第二预制叠合板进行拼接时，第一预制叠合板上的第一插板插入第二预制叠合板的第二插槽内，第二预制叠合板
上的第二插板插入第一预制叠合板的第一插槽内，从而增加相邻楼板的之间的连接强度，进而使整个叠合楼板的支撑性能得以加强。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的a处放大示意图。
具体实施方式
18.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
19.下面附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图3所示的一种预制混凝土叠合板，包括有第一预制叠合板1和第二预制叠合板2，在所述第一预制叠合板1和第二预制叠合板2内均设有钢筋网架3，所述钢筋网架3包括由多个横向钢筋4与纵向钢筋5垂直交错分布连接设置而成，在所述第一预制叠合板1的一侧面沿边长间隔设有多个第一插板6，两相邻的第一插板6形成第一插槽7，在所述第二预制叠合板2的一侧面沿边长间隔设有多个第二插板8，两相邻的第二插板8形成第二插槽9，所述第一插板6能插入所述第二插槽9内，所述第二插板8能插入所述第一插槽7内；第一预制叠合板1和第二预制叠合板2进行拼接时，第一预制叠合板1上的第一插板6插入第二预制叠合板2的第二插槽9内，第二预制叠合板2上的第二插板8插入第一预制叠合板1的第一插槽7内，从而增加相邻楼板的之间的连接强度，进而使整个叠合楼板的支撑性能得以加强。
20.为了进一步加强第一预制叠合板1和第二预制叠合板2的连接强度，在所述第一插板6的上表面设有第一凹槽21，在所述第二插板8的上表面设有第二凹槽22，所述第一凹槽21与第二凹槽22相连接配合形成直线的连接凹槽23，在所述连接凹槽23内设置有连接钢筋条24，当第一预制叠合板1和第二预制叠合板2拼接后，第一凹槽21与第二凹槽22相连接配合形成直线的连接凹槽23，将连接钢筋条24放置在连接凹槽23内即可，从而提高两者的连接强度。
21.本实用新型中，在所述第一预制叠合板1和第二预制叠合板2的上表面均设有粗糙层，所述粗糙层为分别间隔设置在第一预制叠合板1和第二预制叠合板2的上表面的凹槽条41；粗糙层可增加预制叠合板与后期浇铸混凝土的接触面积，提高强度。
22.本实用新型中，在所述第一预制叠合板1和第二预制叠合板2的上表面均设有多个倒v形钢筋51，所述倒v形钢筋51的上端均延伸至第一预制叠合板1和第二预制叠合板2的上方，且在多个纵向相邻的倒v形钢筋51之间连接有第一加固钢筋52，所述倒v形钢筋51下侧的两端分别设有向横向方向延伸的弯脚61；在多个第一加固钢筋52之间沿横向方向连接有多个第二加固钢筋91，通过设置倒v形钢筋51、第一加固钢筋52与第二加固钢筋91，可以增加楼板上端的附着点，倒v形钢筋51、第一加固钢筋52与第二加固钢筋91连接为一个整体，从而可以增加楼板上端附着钢筋的强度。
23.具体地，所述倒v形钢筋51与第一加固钢筋52通过焊接固定。
24.本实用新型中，在所述第一预制叠合板1和第二预制叠合板2的上表面均预设有多个吊环81。
25.结合附以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种预制混凝土叠合板，包括有第一预制叠合板(1)和第二预制叠合板(2)，在所述第一预制叠合板(1)和第二预制叠合板(2)内均设有钢筋网架(3)，所述钢筋网架(3)包括由多个横向钢筋(4)与纵向钢筋(5)垂直交错分布连接设置而成，其特征在于：在所述第一预制叠合板(1)的一侧面沿边长间隔设有多个第一插板(6)，两相邻的第一插板(6)形成第一插槽(7)，在所述第二预制叠合板(2)的一侧面沿边长间隔设有多个第二插板(8)，两相邻的第二插板(8)形成第二插槽(9)，所述第一插板(6)能插入所述第二插槽(9)内，所述第二插板(8)能插入所述第一插槽(7)内；在所述第一预制叠合板(1)和第二预制叠合板(2)的上表面均设有多个倒v形钢筋(51)，所述倒v形钢筋(51)的上端均延伸至第一预制叠合板(1)和第二预制叠合板(2)的上方，且在多个纵向相邻的倒v形钢筋(51)之间连接有第一加固钢筋(52)。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板，其特征在于：在所述第一插板(6)的上表面设有第一凹槽(21)，在所述第二插板(8)的上表面设有第二凹槽(22)，所述第一凹槽(21)与第二凹槽(22)相连接配合形成直线的连接凹槽(23)，在所述连接凹槽(23)内设置有连接钢筋条(24)。3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板，其特征在于：在所述第一预制叠合板(1)和第二预制叠合板(2)的上表面均设有粗糙层。4.根据权利要求3所述的一种预制混凝土叠合板，其特征在于：所述粗糙层为分别间隔设置在第一预制叠合板(1)和第二预制叠合板(2)的上表面的凹槽条(41)。5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板，其特征在于：所述倒v形钢筋(51)下侧的两端分别设有向横向方向延伸的弯脚(61)。6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板，其特征在于：所述倒v形钢筋(51)与第一加固钢筋(52)通过焊接固定。7.根据权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板，其特征在于：在所述第一预制叠合板(1)和第二预制叠合板(2)的上表面均预设有多个吊环(81)。8.根据权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板，其特征在于：在多个第一加固钢筋(52)之间沿横向方向连接有多个第二加固钢筋(91)。

技术总结
本实用新型公开一种预制混凝土叠合板，包括有第一预制叠合板和第二预制叠合板，在所述第一预制叠合板和第二预制叠合板内均设有钢筋网架，在所述第一预制叠合板的一侧面沿边长间隔设有多个第一插板，两相邻的第一插板形成第一插槽，在所述第二预制叠合板的一侧面沿边长间隔设有多个第二插板，两相邻的第二插板形成第二插槽，所述第一插板能插入所述第二插槽内，所述第二插板能插入所述第一插槽内；第一预制叠合板和第二预制叠合板进行拼接时，第一预制叠合板上的第一插板插入第二预制叠合板的第二插槽内，第二预制叠合板上的第二插板插入第一预制叠合板的第一插槽内，从而增加相邻楼板的之间的连接强度，进而使整个叠合楼板的支撑性能得以加强。支撑性能得以加强。支撑性能得以加强。


技术研发人员：黄宇文
受保护的技术使用者：佛山市创途建材有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/7/28