室温快速固化胶黏剂用涂胶设备的制作方法

技术特征：
1.室温快速固化胶黏剂用涂胶设备，包括固定板(1)、涂胶筒(2)和两个安装板(3)，其特征在于，所述固定板(1)固定设置于两个安装板(3)之间，所述涂胶筒(2)的上端右侧壁固定设置有转杆(4)，所述转杆(4)的右端杆壁通过第一轴承与固定板(1)的左侧壁转动连接，两个所述安装板(3)之间设置有多个往复丝杆(5)，每个所述往复丝杆(5)的两端杆壁分别通过第二轴承与对应的安装板(3)的侧壁转动连接，每个所述往复丝杆(5)的前端均贯穿前侧的安装板(3)且分别固定连接有驱动机构，所述涂胶筒(2)的左侧壁固定设置有连接机构，每个所述往复丝杆(5)的杆壁均螺纹连接有滑块(6)，每个所述滑块(6)的右侧壁均对称固定设置有两个安装块(7)，所述连接机构的左端卡接设置于对应的两个安装块(7)之间。2.根据权利要求1所述的室温快速固化胶黏剂用涂胶设备，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机(8)、支撑块(9)、第一齿轮(10)和多个第二齿轮(11)，每个所述往复丝杆(5)的前端分别与对应的第二齿轮(11)固定连接，所述支撑块(9)通过升降机构设置于前侧的安装板(3)的前侧壁，所述第一电机(8)固定设置于支撑块(9)的前侧壁且输出端通过连接杆(12)与第一齿轮(10)固定连接，所述第一齿轮(10)与对应的第二齿轮(11)啮合连接。3.根据权利要求1所述的室温快速固化胶黏剂用涂胶设备，其特征在于，所述驱动机构包括多个第二电机(13)，多个第二电机(13)固定设置于前侧的所述安装板(3)的前侧壁，每个所述往复丝杆(5)的前端分别与对应的第二电机(13)的输出端固定连接。4.根据权利要求1所述的室温快速固化胶黏剂用涂胶设备，其特征在于，所述连接机构包括套管(14)、固定杆(15)和u形杆(16)，所述u形杆(16)固定设置于涂胶筒(2)的左侧壁，所述套管(14)与u形杆(16)的杆壁活动套接，所述固定杆(15)的右端杆壁通过第三轴承转动设置于套管(14)的左侧壁，所述固定杆(15)的左端内部开设有插孔，每个所述安装块(7)的内部均开设有第一螺纹孔，所述固定杆(15)的左端通过螺栓(17)插接设置于对应的两个安装块(7)之间。5.根据权利要求2所述的室温快速固化胶黏剂用涂胶设备，其特征在于，所述升降机构包括丝杠(18)和两个支撑座(19)，两个所述支撑座(19)对称固定设置于前侧的安装板(3)的前侧壁，所述丝杠(18)的两端杆壁分别通过第四轴承与对应的支撑座(19)转动连接，所述支撑块(9)的内部开设有第二螺纹孔且与丝杠(18)的杆壁螺纹连接。6.根据权利要求2所述的室温快速固化胶黏剂用涂胶设备，其特征在于，所述支撑块(9)的后侧壁设置为平面且与前侧的安装板(3)的前侧壁滑动连接。7.根据权利要求5所述的室温快速固化胶黏剂用涂胶设备，其特征在于，所述丝杠(18)的上端贯穿上侧的支撑座(19)并固定连接有摇把(20)。

技术总结
本实用新型涉及涂胶设备技术领域，且公开了室温快速固化胶黏剂用涂胶设备，包括固定板、涂胶筒和两个安装板，所述固定板固定设置于两个安装板之间，所述涂胶筒的上端右侧壁固定设置有转杆，所述转杆的右端杆壁通过第一轴承与固定板的左侧壁转动连接，两个所述安装板之间设置有多个往复丝杆，每个所述往复丝杆的两端杆壁分别通过第二轴承与对应的安装板的侧壁转动连接，每个所述往复丝杆的前端均贯穿前侧的安装板且分别固定连接有驱动机构，所述涂胶筒的左侧壁固定设置有连接机构，每个所述往复丝杆的杆壁均螺纹连接有滑块。本实用新型降低了工作人员的工作强度的同时保证了涂胶效果。效果。效果。


技术研发人员：边国民 吴海丽 张茜
受保护的技术使用者：太尔化工（南京）有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/7/28