一种避雷器监测装置安装固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及避雷器监测技术领域，尤其是一种避雷器监测装置安装固定结构。


背景技术：

2.金属氧化物避雷器具有优异的非线性伏-安特性，同时其陡波响应快，通流容量大。因此，金属氧化物避雷器在电力系统变电站得到了广泛的应用。但是在运行过程中，金属氧化物避雷器的核心部件电阻片由于受潮、老化和热冲击的影响，造成其性能下降。随着时间的推移，金属氧化物避雷器会逐步失去保护功能，给电力系统安全运行带来极大的风险。
3.为适应状态检修的新要求，需通过监测器对避雷器核心技术参数进行在线监测，再根据监测数据对避雷器进行状态评估是变电行业未来发展的必然要求。避雷器运行泄露电流一般在1ma以内，装置穿心的接地线不同的位置、不同的角度时，测量数据会偏差较大。依据现场在线监测要求，必须使避雷器与监测器的位置进行固定，防止监测点移动，故提出一种避雷器监测装置安装固定结构是十分必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种避雷器监测装置安装固定结构，通过在底板上定位安装避雷器本体和监测器本体，实现两者之间相对位置的确定，从而保证监测数据的准确性。
5.本实用新型目的实现由以下技术方案完成：
6.一种避雷器监测装置安装固定结构，包括避雷器本体和监测器本体，其特征在于：包括底板，所述底板上设置有两组夹持机构，所述夹持机构具有夹持组件，两组所述夹持机构的所述夹持组件可夹持定位所述避雷器本体，所述监测器本体安装在所述底板一侧。
7.所述夹持机构与所述底板连接且两组所述夹持机构可在所述底板上相对运动。
8.两组所述夹持机构的底部配合连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆安装在所述底板上，通过转动所述第一双向螺杆使两个所述夹持机构相对运动。
9.所述夹持机构具有伸缩组件，所述伸缩组件使所述夹持组件的高度可调。
10.所述伸缩组件包括固定管、紧固螺栓和插杆，其中所述插杆连接在所述夹持组件的底部并插装于所述固定管内，所述插杆与所述固定管之间可相对运动且通过所述紧固螺栓限位固定。
11.所述夹持机构在高度方向上设有两个所述夹持组件，所述伸缩组件设置于上、下两个夹持组件之间，位于下方的夹持组件底部设置有活动板。
12.所述夹持组件包括两块弧形板，所述弧形板用于夹持所述避雷器本体，所述弧形板可在所述夹持组件上相对运动。
13.所述夹持组件包括固定块、第二双向螺杆、连接板和弧形板，其中弧形板与所述连
接板连接，所述第二双向螺杆安装在所述固定块上，所述连接板与所述第二双向螺杆配合连接，通过转动所述第二双向螺杆使两块所述弧形板相对运动。
14.所述底板上设置有安装块，所述安装块位于两组所述夹持机构之间，所述安装块上设置有穿心传感器。
15.所述安装块的底部内壁开设有线槽，所述线槽顶部焊接有固定环。
16.本实用新型的优点是：
17.（1）通过将监测器本体安装于安装槽内，并通过防护盖将监测器本体进行防护，可以避免监测器本体受到外力而导致损坏，提高了监测器本体的使用寿命，通过安装块内的固定环和线槽，可以对接地线进行束缚固定，保证接地线位于穿心传感器的正中位置，提高了监测器本体监测数据的精确性；
18.（2）通过转动第一双向螺杆，可以使两个夹持机构进行相对运动，进而完成对避雷器本体的夹持固定，通过将紧固螺栓从固定管中拧出，可以对插杆位于固定管内的位置进行调节，进而对两个夹持组件的间距进行调节，而转动第二双向螺杆，可以调节两个弧形板之间的距离，进而能够匹配各种尺寸的避雷器本体，使装置具有良好的实用性和灵活性。
附图说明
19.图1为本实用新型中夹持结构的结构示意图；
20.图2为本实用新型的整体结构部分示意图；
21.图3为本实用新型中安装块的结构示意图；
22.图4为本实用新型中夹持组件结构的结构示意图；
23.图5为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
24.以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
25.如图1-5所示，图中各标记分别表示为：底板1、安装槽101、监测器本体2、第一双向螺杆3、安装块4、固定环401、穿心传感器5、夹持机构6、伸缩组件7、固定管8、紧固螺栓9、插杆10、夹持组件11、活动板12、固定块13、第二双向螺杆14、连接板15、弧形板16、避雷器本体17。
26.实施例：如图1至图5所示，本实施例中的避雷器监测装置安装固定结构，包括底板1，在底板1上安装监测器本体2和避雷器本体17并使两者的相对位置可保持固定，从而保证监测数据的准确性。
27.具体而言，结合图2和图5所示，在底板1的顶部一端开设有安装槽101，监测器本体2安装于安装槽101内，使监测器本体2相对于底板1的位置得到固定。在监测器本体2的外部可设置有与安装槽101相适配的防护盖，该防护盖与安装槽101插接，以对安装在安装槽101内的监测器本体2起到防护作用，可以避免监测器本体2受到外力而导致损坏，提高了监测器本体2的使用寿命。
28.如图2所示，在底板1上开设有条形槽，该条形槽的内部设置有第一双向螺杆3。第一双向螺杆3的两端与该条形槽的两端内壁转动连接，第一双向螺杆3的一端贯穿底板1的
另一端外壁并安装有转把。在第一双向螺杆3的外壁两端均螺接有夹持机构6，这两个夹持机构6用于对避雷器本体17进行夹持固定。
29.如图1所示，夹持机构6包括伸缩组件7和焊接于伸缩组件7两端的夹持组件11。伸缩组件7包括固定管8、紧固螺栓9和插杆10，且插杆10插设于固定管8的内部，固定管8靠近顶部的一侧外壁开设有与紧固螺栓9相适配的螺纹孔，紧固螺栓9通过螺纹孔与固定管8螺接，插杆10靠近紧固螺栓9的一侧外壁开设有等距离分布的插孔，固定管8与插杆10通过紧固螺栓9连接固定。通过该伸缩组件7可调整位于上方的夹持组件11的高度，以适应不同高度的避雷器本体的安装要求。伸缩组件7底部的夹持组件11底部焊接有与条形槽相适配的活动板12，且活动板12靠近底部的一侧外壁均开设有与第一双向螺杆3相适配的螺纹孔，活动板12通过螺纹孔与第一双向螺杆3螺接。
30.如图4所示，夹持组件11包括固定块13、第二双向螺杆14、连接板15和弧形板16。其中，第二双向螺杆14设置于固定块13的内部，且连接板15螺接于第二双向螺杆14的两端，弧形板16焊接于连接板15远离第二双向螺杆14的一端，固定块13的一侧外壁开设有与连接板15相适配的凹槽，且凹槽的两端内壁与第二双向螺杆14的两端转动连接，第二双向螺杆14的一端贯穿固定块13的一端外壁并安装有转把。通过第二双向螺杆14可调整两个夹持组件11的弧形板16之间的相对距离，以适应不同尺寸的避雷器本体的安装要求。
31.结合图2和图3所示，在底板1顶部焊接有安装块4，且安装块4的顶部安装有穿心传感器5，该安装块4的两端分别位于条形槽的两侧，安装块4的底部内壁开设有线槽，且线槽的两侧内壁顶部焊接有固定环401。通过安装块4内的固定环401和线槽，可以对接地线进行束缚固定，保证接地线位于穿心传感器5的正中位置，提高了监测器本体2监测数据的精确性。
32.在本实施例中，如图5所示，两个夹持机构6之间夹持固定有避雷器本体17，且避雷器本体17位于穿心传感器5的正上方。
33.本实施例通过转动第一双向螺杆3，可以使两个夹持机构6进行相对运动，进而完成对避雷器本体17的夹持固定，通过将紧固螺栓9从固定管8中拧出，可以对插杆10位于固定管8内的位置进行调节，进而对两个夹持组件11的间距进行调节，而转动第二双向螺杆14，可以调节两个弧形板16之间的距离，进而能够匹配各种尺寸的避雷器本体17，使装置具有良好的实用性和灵活性。
34.本实施例在使用时，具有如下工作原理：
35.将监测器本体2安装于安装槽101内，并将防护盖插接在安装槽101内对监测器本体2进行防护，根据避雷器本体17的尺寸大小，通过将紧固螺栓9从固定管8中拧出，对插杆10位于固定管8内的位置进行调节，然后将紧固螺栓9沿着固定管8上的螺纹孔和插杆10上的插孔拧入，使固定管8与插杆10的位置进行固定，完成对两个夹持组件11的间距进行调节。
36.然后，转动第二双向螺杆14，通过螺接在第二双向螺杆14两端的连接板15调节两个弧形板16之间的距离，将避雷器本体17用手持于两个夹持机构6之间，转动第一双向螺杆3，通过螺接在第一双向螺杆3两端的活动板12带动两个夹持机构6向避雷器本体17靠近，完成对避雷器本体17的夹持固定。
37.将连接在避雷器本体17底部的接地线穿过穿心传感器5的中心处，然后继续穿过
安装块4内的固定环401和线槽进行束缚固定，防止接地线的偏移。将该接地线接入监测器本体2，通过监测器本体2对避雷器本体17进行监测。在监测过程中，由于监测器本体2与底板1的相对位置固定，避雷器本体17与底板1的相对位置固定，因此监测器本体2与避雷器本体17之间的相对位置也得到固定，从而有效提高监测器本体2监测数据的精确性。
38.虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。