一种具有冷却功能的轧辊加工用镗床的制作方法

1.本实用新型涉及轧辊加工装置技术领域，具体的，涉及一种具有冷却功能的轧辊加工用镗床。


背景技术：

2.现有技术中，卧式铣镗床是万能性机床。其可对箱体、壳体、机座等大型零件进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、锪平面、铣平面、车螺纹等切削加工。产品广泛应用于能源、交通、重型、石化机械等行业，是加工箱体类零件的关键设备。
3.但是现有的轧辊加工用镗床不便进行上下调节刀具的切割高度，使的对轧辊加工时不便对其进行调节，而且现有的具有冷却功能的轧辊加工用镗床在纵向移动时，容易出现卡住的现象，并且现有的轧辊加工用镗床在加工轧辊时不便对刀具进行快速降温冷却，导致刀具因高温发生损坏的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种具有冷却功能的轧辊加工用镗床，解决了相关技术中的一种具有冷却功能的轧辊加工用镗床不便进行上下调节刀具的切割高度，在纵向移动时容易出现卡住的现象，不便对刀具进行快速降温冷却导致刀具因高温发生损坏的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种具有冷却功能的轧辊加工用镗床，包括底座，所述底座下端面固定连接有支撑柱，所述底座上端面前后边缘处设置有t型滑槽，所述底座上端面中部设置有移动槽，所述移动槽内腔滑动连接有t型板，所述t型板上端面固定连接有支撑架，所述支撑架外部滑动连接有箱体，所述箱体内腔设置有第一电机，所述支撑架上端面固定连接有支撑板，所述支撑板下端面右边缘处固定连通有折叠水管，所述第一电机通过输出轴固定连接有刀座，所述刀座右端面设置有插槽，所述刀座外部固定连接有密封轴承，所述底座右端面设置有移动装置。
7.优选的，所述t型滑槽内腔通过滚轮配合转轴滑动连接有t型滑块，所述t型滑块上端面固定连接有t型板。
8.优选的，所述密封轴承外部设置有走水槽，所述插槽内腔插接连接有刀具，所述刀具左端面内部设置有排水口，所述刀具左端面前后边缘处固定连接有插柱。
9.优选的，所述刀座上端面设置有螺纹孔，所述刀座通过螺纹孔配合螺栓固定连接刀具。
10.优选的，所述移动装置包括有挡板、固定栓、第二电机与第二螺纹杆，所述底座右端面通过固定栓固定连接有挡板，所述挡板左端面固定连接有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接t型板。
11.优选的，所述支撑板上端面内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上端面固定连接有摇柄，所述第一螺纹杆下端面通过轴承转动连接箱体。
12.优选的，所述t型滑槽内腔滑动连接有u型滑板，所述u型滑板上端面设置有t型限位槽，所述t型限位槽内腔通过轴承转动连接有丝杆。
13.优选的，所述t型限位槽内腔滑动连接有工作台，所述丝杆外部螺纹连接有工作台。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为：
15.本实用新型中，人员通过将刀具配合插柱插入插槽内腔中，然后再利用外部螺栓配合螺纹孔对刀具进行固定，并使排水口与走水槽进行连通，然后再利用走水槽连通外部水管，再通过第一电机的输出轴转动刀座带动刀具进行加工轧辊，然后再通过外部水管将冷却液通过走水槽配合排水口进行排出对刀具进行降温，而且利用外部水管连通折叠水管，在第一电机的输出轴转动刀座带动刀具进行加工轧辊时，利用折叠水管对刀具外部进行降温冷却，从而解决了现有轧辊加工用镗床在加工轧辊时不便对刀具进行快速降温冷却的麻烦，通过人员打开第二电机，使第二电机通过输出轴转动第二螺纹杆，再使第二螺纹杆螺纹传动t型板带动 t型滑块，从而使t型滑块通过转轴配合滚轮移动连接在t型滑槽内腔中，并带动底座进行移动，避免了现有具有冷却功能的轧辊加工用镗床在纵向移动时，容易出现卡住的现象，通过人员握住摇柄转动第一螺纹杆，使第一螺纹杆螺纹连接支撑板拉动箱体滑动连接在支撑架外部进行上下移动，从而解决了现有轧辊加工用镗床不便进行上下调节刀具的切割高度的麻烦，通过人员转动丝杆，使丝杆螺纹传动工作台滑动连接在t型限位槽内腔中进行横向移动，调节加工件的位置。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型正视整体结构示意图；
18.图2为本实用新型左视整体结构示意图；
19.图3为本实用新型正视剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a区域放大结构示意图；
21.图5为本实用新型另一视角结构示意图。
22.图中：1、底座；2、支撑柱；3、t型滑槽；4、移动槽；5、t型滑块；6、t型板；7、箱体；8、第一电机；9、支撑架；10、第一螺纹杆；11、支撑板；12、摇柄；13、折叠水管； 14、刀具；15、走水槽；16、插槽；17、u型滑板；18、工作台；19、滚轮；20、移动装置； 21、刀座；22、密封轴承；23、排水口；24、插柱；25、螺纹孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1～图5所示，本实施例提出了一种具有冷却功能的轧辊加工用镗床，包括底座1，底座1下端面固定连接有支撑柱2，底座1上端面前后边缘处设置有t型滑槽3，底座1上
端面中部设置有移动槽4，移动槽4内腔滑动连接有t型板6，t型板6上端面固定连接有支撑架9，支撑架9外部滑动连接有箱体7，箱体7内腔设置有第一电机8，支撑架9上端面固定连接有支撑板11，支撑板11下端面右边缘处固定连通有折叠水管13，第一电机8通过输出轴固定连接有刀座21，刀座21右端面设置有插槽16，刀座21外部固定连接有密封轴承22，底座1右端面设置有移动装置20，t型滑槽3内腔通过滚轮19配合转轴滑动连接有t型滑块5，t型滑块5上端面固定连接有t型板6，密封轴承22外部设置有走水槽15，插槽16 内腔插接连接有刀具14，刀具14左端面内部设置有排水口23，刀具14左端面前后边缘处固定连接有插柱24，刀座21上端面设置有螺纹孔25，刀座21通过螺纹孔25配合螺栓固定连接刀具14，移动装置20包括有挡板201、固定栓202、第二电机203与第二螺纹杆204，底座1右端面通过固定栓202固定连接有挡板201，挡板201左端面固定连接有第二电机203，第二电机203通过输出轴固定连接有第二螺纹杆204，第二螺纹杆204螺纹连接t型板6，支撑板11上端面内部螺纹连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10上端面固定连接有摇柄12，第一螺纹杆10下端面通过轴承转动连接箱体7，t型滑槽3内腔滑动连接有u型滑板17，u型滑板17上端面设置有t型限位槽26，t型限位槽26内腔通过轴承转动连接有丝杆27，t型限位槽26内腔滑动连接有工作台18，丝杆27外部螺纹连接有工作台18。
26.本实施例中，人员通过将刀具14配合插柱24插入插槽16内腔中，然后再利用外部螺栓配合螺纹孔25对刀具14进行固定，并使排水口23与走水槽15进行连通，然后再利用走水槽15连通外部水管，再通过第一电机8的输出轴转动刀座21带动刀具14进行加工轧辊，然后再通过外部水管将冷却液通过走水槽15配合排水口23进行排出对刀具14进行降温，而且利用外部水管连通折叠水管13，在第一电机8的输出轴转动刀座21带动刀具14进行加工轧辊时，利用折叠水管13对刀具14外部进行降温冷却，从而解决了现有轧辊加工用镗床在加工轧辊时不便对刀具进行快速降温冷却的麻烦，通过人员打开第二电机203，使第二电机203 通过输出轴转动第二螺纹杆204，再使第二螺纹杆204螺纹传动t型板6带动t型滑块5，从而使t型滑块5通过转轴配合滚轮19移动连接在t型滑槽3内腔中，并带动底座1进行移动，避免了现有具有冷却功能的轧辊加工用镗床在纵向移动时，容易出现卡住的现象，通过人员握住摇柄12转动第一螺纹杆10，使第一螺纹杆10螺纹连接支撑板11拉动箱体7滑动连接在支撑架9外部进行上下移动，从而解决了现有轧辊加工用镗床不便进行上下调节刀具的切割高度的麻烦，通过人员转动丝杆27，使丝杆27螺纹传动工作台18滑动连接在t型限位槽26内腔中进行横向移动，调节加工件的位置。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。