1.本实用新型涉及预制块加工模具的技术领域，特别是涉及一种用于制作带有圆洞口的砼预制块的模具。
背景技术：
2.众所周知，在建筑工程进入装修和机电安装阶段，二次结构砌墙和管道安装的配合是施工的难点，在砌块墙上面预留洞口十分不便，尤其是一些直径较小的水暖管预留不受重视，现场经常采取后开洞的方式，然而而后开洞时往往出现任意剔凿，开洞不规范的情况，影响砌墙的强度和稳定性，并且管道穿墙后，还需要对管道与墙体的空隙进行封堵，费时费力。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种用于制作带有圆洞口的砼预制块的模具，具有结构简单、成本低、尺寸位置可调、节省人工的优点。
4.解决的技术问题是：针对预留洞口，现场经常采取后开洞的方式，然而而后开洞时往往出现任意剔凿，开洞不规范的情况，影响砌墙的强度和稳定性，并且管道穿墙后，还需要对管道与墙体的空隙进行封堵，费时费力。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型一种用于制作带有圆洞口的砼预制块的模具，包括顶部开口四周围蔽的模具、安装在模具底面的磁吸板以及设置在模具内用于形成圆洞口的芯柱，所述芯柱与磁吸板相吸。
7.本实用新型一种用于制作带有圆洞口的砼预制块的模具，进一步的，所述模具包括底板和固设在底板四周的侧板，所述磁吸板安装在底板底面。
8.本实用新型一种用于制作带有圆洞口的砼预制块的模具，进一步的，所述侧板下端凸出底板底面并与底板围蔽形成嵌槽，所述磁吸板镶嵌在嵌槽内。
9.本实用新型一种用于制作带有圆洞口的砼预制块的模具，进一步的，所述底板上开设有贯穿底板和磁吸板的充气孔。
10.本实用新型一种用于制作带有圆洞口的砼预制块的模具，进一步的，所述芯柱为内部中空两端封闭的柱体。
11.本实用新型一种用于制作带有圆洞口的砼预制块的模具，进一步的，所述模具选择能够与磁吸板相吸的材质，所述磁吸板吸附在模具底面。
12.本实用新型一种用于制作带有圆洞口的砼预制块的模具，进一步的，所述芯柱、底板和侧板的壁厚为2mm。
13.本实用新型一种用于制作带有圆洞口的砼预制块的模具，进一步的，所述模具的高：宽为250mm：300mm或者200mm：200mm。
14.本实用新型一种用于制作带有圆洞口的砼预制块的模具，进一步的，所述模具底
部于芯柱下方开设有孔洞，所述磁吸板于孔洞处与芯柱贴合。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.通过使用本申请模具能够在加工预制块时，将洞口提前预留，避免后期开孔；并且利用磁吸板将芯柱固定，可以根据洞口的大小和预留位置，更换合适大小的芯柱，以及选择合适的预留位置。
17.本装置可以使用现场废旧材料制作而成，而且管道穿墙无需按照常规方式安装套管，节省材料；采用此种方式，避免了现场剔凿砌墙产生噪音、扬尘污染，也能防止职业病的发生；相对常规方式避免了二次支模封堵洞口环节，节省人工；并且相较于以往类似模具，本发明实现了同一模具通过调换中立钢柱的尺寸，预留各种直径的穿墙洞口，扩展了适用范围；具有良好环境效益、经济效益和社会效益。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的平面示意图。
21.附图标记：
22.1、磁吸板；2、芯柱；3、底板；4、侧板；5、充气孔。
具体实施方式
23.如图1和图2所示，本实用新型一种用于制作带有圆洞口的砼预制块的模具包括顶部开口四周围蔽的模具、安装在模具底面的磁吸板1以及设置在模具内用于形成圆洞口的芯柱2，芯柱2与磁吸板1相吸，通过磁吸板1对芯柱2的磁吸力固定芯柱2。
24.模具包括底板3和固设在底板3四周的侧板4，侧板4下端凸出底板3底面并与底板3围蔽形成嵌槽，磁吸板1镶嵌在嵌槽内，进一步的，模具选择能够与磁吸板1相吸的材质，磁吸板1吸附在模具底面，固定更加牢固，安装方便。模具的高：宽为250mm：300mm或者200mm：200mm，尺寸是依据砌体墙常用材料蒸压加气混凝土砌块的高度250mm和轻集料混凝土小型空心砌块的高度200mm确定。
25.在底板3的四角位置开设有贯穿底板3和磁吸板1的充气孔5，充气孔5的φ20mm，用于混凝土预制块达到强度后，拆除模板时使用气泵辅助拆模，浇筑制作预制块时可临时使用海绵条封堵。
26.芯柱2为内部中空两端封闭的柱体，芯柱2、底板3和侧板4的壁厚为2mm。
27.进一步的，模具底部于芯柱下方开设有孔洞，磁吸板于孔洞处与芯柱贴合，增加芯柱与磁吸板的吸附力。
28.通过使用本申请模具能够在加工预制块时，将洞口提前预留，避免后期开孔；并且利用磁吸板1将芯柱2固定，可以根据洞口的大小和预留位置，更换合适大小的芯柱2，以及选择合适的预留位置。
29.本装置可以使用现场废旧材料制作而成，而且管道穿墙无需按照常规方式安装套管，节省材料；采用此种方式，避免了现场剔凿砌墙产生噪音、扬尘污染，也能防止职业病的发生；相对常规方式避免了二次支模封堵洞口环节，节省人工；并且相较于以往类似模具，
本发明实现了同一模具通过调换中立钢柱的尺寸，预留各种直径的穿墙洞口，扩展了适用范围；具有良好环境效益、经济效益和社会效益。
30.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种用于制作带有圆洞口的砼预制块的模具，其特征在于：包括顶部开口四周围蔽的模具、安装在模具底面的磁吸板(1)以及设置在模具内用于形成圆洞口的芯柱(2)，所述芯柱(2)与磁吸板(1)相吸。2.根据权利要求1所述的一种用于制作带有圆洞口的砼预制块的模具，其特征在于：所述模具包括底板(3)和固设在底板(3)四周的侧板(4)，所述磁吸板(1)安装在底板(3)底面。3.根据权利要求2所述的一种用于制作带有圆洞口的砼预制块的模具，其特征在于：所述侧板(4)下端凸出底板(3)底面并与底板(3)围蔽形成嵌槽，所述磁吸板(1)镶嵌在嵌槽内。4.根据权利要求2所述的一种用于制作带有圆洞口的砼预制块的模具，其特征在于：所述底板(3)上开设有贯穿底板(3)和磁吸板(1)的充气孔(5)。5.根据权利要求1所述的一种用于制作带有圆洞口的砼预制块的模具，其特征在于：所述芯柱(2)为内部中空两端封闭的柱体。6.根据权利要求1所述的一种用于制作带有圆洞口的砼预制块的模具，其特征在于：所述模具选择能够与磁吸板(1)相吸的材质，所述磁吸板(1)吸附在模具底面。7.根据权利要求2所述的一种用于制作带有圆洞口的砼预制块的模具，其特征在于：所述芯柱(2)、底板(3)和侧板(4)的壁厚为2mm。8.根据权利要求1所述的一种用于制作带有圆洞口的砼预制块的模具，其特征在于：所述模具的高：宽为250mm：300mm或者200mm：200mm。9.根据权利要求1所述的一种用于制作带有圆洞口的砼预制块的模具，其特征在于：所述模具底部于芯柱（2）下方开设有孔洞，所述磁吸板（1）于孔洞处与芯柱（2）贴合。
技术总结
本实用新型公开了一种用于制作带有圆洞口的砼预制块的模具，包括顶部开口四周围蔽的模具、安装在模具底面的磁吸板以及设置在模具内用于形成圆洞口的芯柱，所述芯柱与磁吸板相吸；所述模具包括底板和固设在底板四周的侧板，所述侧板下端凸出底板底面并与底板围蔽形成嵌槽，所述磁吸板镶嵌在嵌槽内；所述底板上开设有贯穿底板和磁吸板的充气孔。通过使用本申请模具能够在加工预制块时，将洞口提前预留，避免后期开孔；并且利用磁吸板将芯柱固定，可以根据洞口的大小和预留位置，更换合适大小的芯柱，以及选择合适的预留位置。以及选择合适的预留位置。以及选择合适的预留位置。
技术研发人员：岳海生 陈彤瑾 崔冬鑫 李宗意 徐文凤
受保护的技术使用者：北京市第三建筑工程有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/7/28
再多了解一些
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