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一种预埋套筒加工用清洗设备的制作方法

2022-07-27 18:20:53 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及一种清洗设备,具体是一种预埋套筒加工用清洗设备。


背景技术:

2.预埋套筒主要是预埋在现浇结构或预制品(如水泥枕木、桥梁、建筑等)中,与螺栓配合使用,起到固定其他物件的作用。
3.在对预埋套筒进行加工时,需要对预埋套筒的表面进行清理。但是现有的清洗设备只能对预埋套筒的外表面进行清理,无法同时对预埋套筒的内表面进行清理,耗费较多时间,清洗效率较低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种预埋套筒加工用清洗设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种预埋套筒加工用清洗设备,包括上端敞口的清洗箱,所述清洗箱内沿水平方向设有支撑板,在支撑板的顶部平行且间隔设有若干外表面清洗筒,各外表面清洗筒沿竖直方向设置且上下两端敞口设置,在外表面清洗筒的壁内设有空腔,在外表面清洗筒的内壁上设有与空腔导通的若干外表面清洗喷射孔;
7.在外表面清洗筒内围的支撑板上设有内表面清洗管,在内表面清洗管与外表面清洗筒之间的支撑板上开设有若干排污口,在内表面清洗管上开设有若干内表面清洗喷射孔;
8.在支撑板的底部设有与空腔和内表面清洗管导通的连接管,所述连接管的进口通过三通管导通连接有供气机构和供液机构。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述外表面清洗筒的内孔上端呈圆台状,所述内表面清洗管的上端呈弧形。
10.作为本实用新型进一步的方案:所述内表面清洗管的轴线与外表面清洗筒的轴线在同一条直线上,内表面清洗管的外径小于外表面清洗筒的内径。
11.作为本实用新型进一步的方案:所述供气机构包括设置在清洗箱侧面的气泵,所述气泵的出口通过供气管与三通管导通连接,在供气管上设有第一控制阀。
12.作为本实用新型进一步的方案:所述供液机构包括设置在清洗箱侧面的水泵,所述水泵的进口导通连接有插入清洗箱内底部的输液管,在水泵的出口通过供液管与三通管导通连接,在供液管上设有第二控制阀,在支撑板与输液管之间的清洗箱内设有滤网。
13.作为本实用新型进一步的方案:所述滤网倾斜设置,在清洗箱上设有与滤网低端相适应的清理门。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.本实用新型采用上述结构后,通过设置的外表面清洗筒、空腔、外表面清洗喷射
孔、内表面清洗管、排污口和内表面清洗喷射孔的相互配合,可同时对预埋套筒的外表面和内表面进行全方位冲洗,清洗效率较高,省时省力。并且,通过设置的连接管、供气机构和供液机构的相互配合,可先对预埋套筒进行冲洗,再对预埋套筒进行吹气,加快预埋套筒的风干速度,使用效果较好。
附图说明
16.图1为一种预埋套筒加工用清洗设备的结构示意图。
17.图2为图1中a处的局部放大示意图。
18.图3为图1中b处的局部放大示意图。
19.图中:1、清洗箱;2、支撑板;3、外表面清洗筒;4、空腔;5、外表面清洗喷射孔;6、内表面清洗管;7、排污口;8、内表面清洗喷射孔;9、连接管;10、供气机构;1001、气泵;1002、供气管;1003、第一控制阀;11、供液机构;1101、水泵;1102、输液管;1103、供液管;1104、第二控制阀;1105、滤网;1106、清理门。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.请参阅图1-3,一种预埋套筒加工用清洗设备,包括上端敞口的清洗箱1,所述清洗箱1内沿水平方向设有支撑板2,在支撑板2的顶部平行且间隔设有若干外表面清洗筒3,各外表面清洗筒3沿竖直方向设置且上下两端敞口设置,在外表面清洗筒3的壁内设有空腔4,在外表面清洗筒3的内壁上设有与空腔4导通的若干外表面清洗喷射孔5;在外表面清洗筒3内围的支撑板2上设有内表面清洗管6,在内表面清洗管6与外表面清洗筒3之间的支撑板2上开设有若干排污口7,可将清洗过程中产生的污水排放到支撑板2下方的空间内,在内表面清洗管6上开设有若干内表面清洗喷射孔8;通过设置的外表面清洗筒3、空腔4、外表面清洗喷射孔5、内表面清洗管6、排污口7和内表面清洗喷射孔8的相互配合,可同时对预埋套筒的外表面和内表面进行全方位冲洗,清洗效率较高,省时省力。在支撑板2的底部设有与空腔4和内表面清洗管6导通的连接管9,所述连接管9的进口通过三通管导通连接有供气机构10和供液机构11。通过设置的连接管9、供气机构10和供液机构11的相互配合,可先对预埋套筒进行冲洗,再对预埋套筒进行吹气,加快预埋套筒的风干速度,使用效果较好。
22.其中,所述外表面清洗筒3的内孔上端呈圆台状,所述内表面清洗管6的上端呈弧形,方便将预埋套筒放入外表面清洗筒3内,并使内表面清洗管6插入预埋套筒的内孔中。
23.优选地,所述内表面清洗管6的轴线与外表面清洗筒3的轴线在同一条直线上,内表面清洗管6的外径小于外表面清洗筒3的内径,方便预埋套筒插入外表面清洗筒3内。
24.具体的,所述供气机构10包括设置在清洗箱1侧面的气泵1001,所述气泵1001的出口通过供气管1002与三通管导通连接,在供气管1002上设有第一控制阀1003。当打开气泵1001和第一控制阀1003时,可快速对预埋套筒的表面进行风干。
25.另外,所述供液机构11包括设置在清洗箱1侧面的水泵1101,所述水泵1101的进口导通连接有插入清洗箱1内底部的输液管1102,在水泵1101的出口通过供液管1103与三通管导通连接,在供液管1103上设有第二控制阀1104,在支撑板2与输液管1102之间的清洗箱1内设有滤网1105,可对污水进行过滤,再重复使用,避免水资源浪费。
26.进一步的,所述滤网1105倾斜设置,在清洗箱1上设有与滤网1105低端相适应的清理门1106,可方便对滤网1105上的杂物进行清理。
27.在本实施例中,需要说明的是,本申请所采用的气泵1001、第一控制阀1003、水泵1101和第二控制阀1104均为现有技术,因此在此不再赘述其连接关系及原理。
28.本实用新型的工作原理是:使用时,将预埋套筒插入外表面清洗筒3内,并使内表面清洗管6插入预埋套筒的内孔中,然后通过供液机构11、连接管9、空气4、外表面清洗喷射孔5、内表面清洗管6和内表面清洗喷射孔8的相互配合,对预埋套筒的外表面和内表面进行全方位的冲洗,冲洗过程中产生的污水通过排污口7流入支撑板2下方的清洗箱1空间内。
29.在清洗完毕后,通过供液机构10、连接管9、空气4、外表面清洗喷射孔5、内表面清洗管6和内表面清洗喷射孔8的相互配合,可向预埋套筒的外表面和内表面吹气,从而加快预埋套筒的风干速度。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征:
1.一种预埋套筒加工用清洗设备,包括上端敞口的清洗箱(1),其特征在于,所述清洗箱(1)内沿水平方向设有支撑板(2),在支撑板(2)的顶部平行且间隔设有若干外表面清洗筒(3),各外表面清洗筒(3)沿竖直方向设置且上下两端敞口设置,在外表面清洗筒(3)的壁内设有空腔(4),在外表面清洗筒(3)的内壁上设有与空腔(4)导通的若干外表面清洗喷射孔(5);在外表面清洗筒(3)内围的支撑板(2)上设有内表面清洗管(6),在内表面清洗管(6)与外表面清洗筒(3)之间的支撑板(2)上开设有若干排污口(7),在内表面清洗管(6)上开设有若干内表面清洗喷射孔(8);在支撑板(2)的底部设有与空腔(4)和内表面清洗管(6)导通的连接管(9),所述连接管(9)的进口通过三通管导通连接有供气机构(10)和供液机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种预埋套筒加工用清洗设备,其特征在于,所述外表面清洗筒(3)的内孔上端呈圆台状,所述内表面清洗管(6)的上端呈弧形。3.根据权利要求1所述的一种预埋套筒加工用清洗设备,其特征在于,所述内表面清洗管(6)的轴线与外表面清洗筒(3)的轴线在同一条直线上,内表面清洗管(6)的外径小于外表面清洗筒(3)的内径。4.根据权利要求1所述的一种预埋套筒加工用清洗设备,其特征在于,所述供气机构(10)包括设置在清洗箱(1)侧面的气泵(1001),所述气泵(1001)的出口通过供气管(1002)与三通管导通连接,在供气管(1002)上设有第一控制阀(1003)。5.根据权利要求1所述的一种预埋套筒加工用清洗设备,其特征在于,所述供液机构(11)包括设置在清洗箱(1)侧面的水泵(1101),所述水泵(1101)的进口导通连接有插入清洗箱(1)内底部的输液管(1102),在水泵(1101)的出口通过供液管(1103)与三通管导通连接,在供液管(1103)上设有第二控制阀(1104),在支撑板(2)与输液管(1102)之间的清洗箱(1)内设有滤网(1105)。6.根据权利要求5所述的一种预埋套筒加工用清洗设备,其特征在于,所述滤网(1105)倾斜设置,在清洗箱(1)上设有与滤网(1105)低端相适应的清理门(1106)。

技术总结
本实用新型提供了一种预埋套筒加工用清洗设备,包括上端敞口的清洗箱,所述清洗箱内沿水平方向设有支撑板,在支撑板的顶部平行且间隔设有若干外表面清洗筒,各外表面清洗筒沿竖直方向设置且上下两端敞口设置,在外表面清洗筒的壁内设有空腔,在外表面清洗筒的内壁上设有与空腔导通的若干外表面清洗喷射孔;在外表面清洗筒内围的支撑板上设有内表面清洗管,在内表面清洗管与外表面清洗筒之间的支撑板上开设有若干排污口,在内表面清洗管上开设有若干内表面清洗喷射孔;本实用新型可同时对预埋套筒的外表面和内表面进行全方位冲洗,清洗效率较高,省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员:张右辰 徐飞生
受保护的技术使用者:江苏皓特节能系统工程有限公司
技术研发日:2022.04.07
技术公布日:2022/7/26
再多了解一些

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