1.本实用新型涉及百叶窗技术领域，具体为一种密封焊接的中空百叶角位铝结构。
背景技术：
2.百叶窗是窗子的一种式样，竖直条的被称为直棂窗，还有横直条的，叫卧棂窗，卧棂窗即百叶窗的一种原始式样，也可以说它是百叶窗原来的状态。
3.现有技术中，常规百叶窗支架的转角处采用螺丝抽拉拼接角位，效率不高且有多个螺丝孔，直接影响中空百叶系统的密封性能，已无法满足使用需求。
技术实现要素：
4.本实用新型提供了一种密封焊接的中空百叶角位铝结构，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封焊接的中空百叶角位铝结构，包括百叶窗支架、装饰侧架、百叶窗组件以及内侧道轨，所述百叶窗支架包括四个支架框条，所述支架框条的两端均开设有斜边，所述百叶窗组件设置于百叶窗支架的内部，所述百叶窗支架的一次设置有装饰侧架。
6.进一步的，所述支架框条两端的斜边角度为45度，所述百叶窗支架由四个支架框条焊接而成。
7.进一步的，所述装饰侧架包括四个侧架框条，所述侧架框条的两端均开设有45度边角。
8.进一步的，所述装饰侧架由四个所述侧架框条焊接而成，所述装饰侧架的一侧卡入百叶窗支架的内部并与百叶窗支架固定焊接。
9.进一步的，所述百叶窗组件包括设置于百叶窗支架内部且数量不少于一个的叶片，其中一个所述叶片的顶部设置有拉杆。
10.进一步的，所述百叶窗支架的一侧设置有内侧道轨且内侧道轨的一侧设置有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种密封焊接的中空百叶角位铝结构，具备以下有益效果：
12.该密封焊接的中空百叶角位铝结构，通过设置百叶窗支架、装饰侧架以及百叶窗组件，相较于常规采用螺丝连接的百叶窗，该装置的百叶窗支架采用压紧焊接的方式，拼接后没有缝隙，操作简单，密封性能最为理想，节省工序、效率更高实用性强，符合经济效益，具有广阔的应用前景。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的装饰侧架结构示意图；
15.图3为本实用新型的百叶窗支架结构示意图；
16.图4为本实用新型的支架框条结构示意图。
17.图中：1、百叶窗支架；11、支架框条；2、装饰侧架；21、侧架框条；3、百叶窗组件；31、叶片；32、拉杆；4、内侧道轨；5、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型公开了一种密封焊接的中空百叶角位铝结构，包括百叶窗支架1、装饰侧架2、百叶窗组件3以及内侧道轨4，所述百叶窗支架1包括四个支架框条11，所述支架框条11的两端均开设有斜边，所述百叶窗组件3设置于百叶窗支架1的内部，所述百叶窗支架1的一次设置有装饰侧架2。
20.具体的，所述支架框条11两端的斜边角度为45度，所述百叶窗支架1由四个支架框条11焊接而成，无需采用螺丝连接，将支架框条11的两端切45度斜边，现场用四个塑料组角将四个支架框条11拼接好，在使用焊机压紧焊接即可。
21.具体的，所述装饰侧架2包括四个侧架框条21，所述侧架框条21的两端均开设有45度边角，所述装饰侧架2由四个所述侧架框条21焊接而成，所述装饰侧架2的一侧卡入百叶窗支架1的内部并与百叶窗支架1固定焊接，侧架框条21采用与支架框条11同样焊接工艺，焊接后的装饰侧架2再与百叶窗支架1焊接在一起即可。
22.具体的，所述百叶窗组件3包括设置于百叶窗支架1内部且数量不少于一个的叶片31，其中一个所述叶片31的顶部设置有拉杆32，通过拉杆32即可控制叶片31收缩和延展。
23.具体的，所述百叶窗支架1的一侧设置有内侧道轨4且内侧道轨4的一侧设置有把手5，通过把手5可以拉动该装置进行移动。
24.综上所述，该密封焊接的中空百叶角位铝结构，通过设置百叶窗支架1、装饰侧架2以及百叶窗组件3，相较于常规采用螺丝连接的百叶窗，该装置的百叶窗支架1采用压紧焊接的方式，拼接后没有缝隙，操作简单，密封性能最为理想，节省工序、效率更高实用性强，符合经济效益，具有广阔的应用前景。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种密封焊接的中空百叶角位铝结构，包括百叶窗支架(1)、装饰侧架(2)、百叶窗组件(3)以及内侧道轨(4)，其特征在于：所述百叶窗支架(1)包括四个支架框条(11)，所述支架框条(11)的两端均开设有斜边，所述百叶窗组件(3)设置于百叶窗支架(1)的内部，所述百叶窗支架(1)的一次设置有装饰侧架(2)。2.根据权利要求1所述的一种密封焊接的中空百叶角位铝结构，其特征在于：所述支架框条(11)两端的斜边角度为45度，所述百叶窗支架(1)由四个支架框条(11)焊接而成。3.根据权利要求1所述的一种密封焊接的中空百叶角位铝结构，其特征在于：所述装饰侧架(2)包括四个侧架框条(21)，所述侧架框条(21)的两端均开设有45度边角。4.根据权利要求3所述的一种密封焊接的中空百叶角位铝结构，其特征在于：所述装饰侧架(2)由四个所述侧架框条(21)焊接而成，所述装饰侧架(2)的一侧卡入百叶窗支架(1)的内部并与百叶窗支架(1)固定焊接。5.根据权利要求1所述的一种密封焊接的中空百叶角位铝结构，其特征在于：所述百叶窗组件(3)包括设置于百叶窗支架(1)内部且数量不少于一个的叶片(31)，其中一个所述叶片(31)的顶部设置有拉杆(32)。6.根据权利要求1所述的一种密封焊接的中空百叶角位铝结构，其特征在于：所述百叶窗支架(1)的一侧设置有内侧道轨(4)且内侧道轨(4)的一侧设置有把手(5)。
技术总结
本实用新型公开了一种密封焊接的中空百叶角位铝结构，涉及百叶窗技术领域。包括百叶窗支架、装饰侧架、百叶窗组件以及内侧道轨，所述百叶窗支架包括四个支架框条，所述支架框条的两端均开设有斜边，所述百叶窗组件设置于百叶窗支架的内部，所述百叶窗支架的一次设置有装饰侧架，所述支架框条两端的斜边角度为45度，所述百叶窗支架由四个支架框条焊接而成。通过设置百叶窗支架、装饰侧架以及百叶窗组件，相较于常规采用螺丝连接的百叶窗，该装置的百叶窗支架采用压紧焊接的方式，拼接后没有缝隙，操作简单，密封性能最为理想，节省工序、效率更高实用性强，符合经济效益，具有广阔的应用前景。应用前景。应用前景。
技术研发人员：苏剑锋 袁丽霞 袁铭 邓红艳 梁冠炽
受保护的技术使用者：广东寰宇汉狮建材科技有限公司
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2022/7/25
再多了解一些
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