一种带有隔音降噪机构的石英砂磁选机的制作方法

1.本实用新型涉及石英砂磁选技术领域，具体为一种带有隔音降噪机构的石英砂磁选机。


背景技术：

2.石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，而石英砂就是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英砂是重要的工业矿物原料，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
3.石英砂在生产过程中，内部会混入铁粉等磁性物质，因此需要利用磁选机将石英砂中的磁性物质进行分离去除，现有的多数磁选机不具备隔音降噪的机构，在进行石英砂磁选过程中会产生噪音，对环境造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有隔音降噪机构的石英砂磁选机，以解决上述背景技术中提出的隔音效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有隔音降噪机构的石英砂磁选机，包括架体、磁选机主体、磁选筒和第一消音层，所述架体的内部设置有磁选机主体，且所述磁选机主体的内部通过转轴设置有磁选筒，所述磁选筒的外侧均匀分布有吸附槽，且所述吸附槽的内部均设置有磁性吸附块，所述磁选机主体一侧的架体上固定有旋转驱动机构，且所述旋转驱动机构的输出端与转轴连接，所述磁选机主体的顶端设置有进料口，且所述进料口的底端与磁选机主体的顶端相连通，所述磁选机主体的底端设置有出料口，且所述磁选机主体侧壁的内部设置有第一消音层，所述第一消音层的内部均匀分布有消音棉，且所述第一消音层的外侧设置有第二消音层。
6.优选的，所述架体底部的四个拐角处均设置有支脚，且所述支脚的底端均设置有橡胶垫，起到一定的支撑和减震作用。
7.优选的，所述进料口的内部通过滚轴设置有滚筒，且所述滚筒的外侧均匀分布有分料板，利于减缓下料速度。
8.优选的，所述磁选筒的内部设置有夹层，且所述夹层的内部呈同心圆结构分布有支撑筋，利于提高磁选筒的结构强度。
9.优选的，所述支脚的内部均通过刚性弹簧设置有受压件，且所述受压件的顶端均与架体的底部固定连接，所述受压件底部的两端均设置有限位块，所述支脚内部的两侧均设置有限位槽，提高磁选机主体工作时的稳定性。
10.优选的，所述第二消音层的内部均匀设置有吸声尖劈，且所述吸声尖劈的劈部截面从小逐渐增大，达到降低噪声的目的。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)该带有隔音降噪机构的石英砂磁选机通过安装有磁选机主体、磁选筒、第一消音层、第二消音层、消音棉以及吸声尖劈，磁选筒转动对石英砂进行磁选时产生的噪音首先由第一消音层内的消音棉进行降噪，消音棉为多孔的珍珠棉材质，声音通过连通的小孔，和孔壁摩擦转化成热能，起到消音作用，之后声音进入第二消音层，吸声尖劈是一种特殊吸声体，入射其表面的声波几乎全被吸收，进而减小声波的反射角度，达到降低噪声的目的，使得磁选工作时能大大减少噪音带来的影响。
13.(2)该带有隔音降噪机构的石英砂磁选机通过在磁选筒的侧壁内设置有夹层，夹层内呈同心圆结构分布有支撑筋，利于提高磁选筒的结构强度，同时磁选筒的外侧壁上均匀分布有吸附槽，吸附槽内均设置有磁性吸附块，便于石英砂中的磁性物质吸附，提高磁选效果。
14.(3)该带有隔音降噪机构的石英砂磁选机通过安装有进料口，进料口的内部通过滚轴设置有滚筒，滚筒的外侧均匀分布有分料板，石英砂在导入进料口时首先落到分料板之间，同时推动滚筒旋转，旋转至下方的石英砂在重力作用下落入磁选机主体内，利于减缓下料速度，使得石英砂不容易对磁选机主体内部零件产生撞击。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的磁选筒侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的磁选机主体侧壁剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的支脚剖面结构示意图。
19.图中：1、架体；2、转轴；3、磁选机主体；4、进料口；5、滚筒；6、分料板；7、磁选筒；8、旋转驱动机构；9、支脚；10、出料口；11、吸附槽；12、磁性吸附块；13、夹层；14、支撑筋；15、消音棉；16、第二消音层；17、吸声尖劈；18、第一消音层；19、限位槽；20、受压件；21、刚性弹簧；22、限位块；23、橡胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有隔音降噪机构的石英砂磁选机，包括架体1、磁选机主体3、磁选筒7和第一消音层18，架体1的内部设置有磁选机主体3，且磁选机主体3的内部通过转轴2设置有磁选筒7，磁选筒7的外侧均匀分布有吸附槽11，且吸附槽11的内部均设置有磁性吸附块12，磁选机主体3一侧的架体1上固定有旋转驱动机构8，且旋转驱动机构8的输出端与转轴2连接；
22.旋转驱动机构8带动转轴2和磁选筒7旋转，石英砂中的磁性物质被吸附在吸附槽11中，提高磁选效果；
23.磁选筒7的内部设置有夹层13，且夹层13的内部呈同心圆结构分布有支撑筋14，利于提高磁选筒7的结构强度，不容易被石英砂撞击导致损坏；
24.磁选机主体3的顶端设置有进料口4，且进料口4的底端与磁选机主体3的顶端相连
通；
25.进料口4的内部通过滚轴设置有滚筒5，且滚筒5的外侧均匀分布有分料板6；
26.石英砂在导入进料口4时首先落到分料板6之间，同时推动滚筒5旋转，旋转至下方的石英砂在重力作用下落入磁选机主体3内，利于减缓下料速度，使得石英砂不容易对磁选机主体3内部零件产生撞击；
27.磁选机主体3的底端设置有出料口10，且磁选机主体3侧壁的内部设置有第一消音层18，第一消音层18的内部均匀分布有消音棉15，对石英砂进行磁选时产生的噪音首先由第一消音层18内的消音棉15进行降噪，消音棉15为多孔的珍珠棉材质，声音通过连通的小孔，和孔壁摩擦转化成热能，起到消音作用；
28.第一消音层18的外侧设置有第二消音层16，第二消音层16的内部均匀设置有吸声尖劈17，且吸声尖劈17的劈部截面从小逐渐增大；
29.声音进入第二消音层16，吸声尖劈17是一种特殊吸声体，入射其表面的声波几乎全被吸收，进而减小声波的反射角度，达到降低噪声的目的，使得磁选工作时能大大减少噪音带来的影响；
30.架体1底部的四个拐角处均设置有支脚9，且支脚9的底端均设置有橡胶垫23，支脚9的内部均通过刚性弹簧21设置有受压件20，且受压件20的顶端均与架体1的底部固定连接；
31.在磁选机主体3工作过程中产生的晃动促使架体1底部下压受压件20，使得受压件20在支脚9内压缩刚性弹簧21，通过刚性弹簧21的回弹性起到缓冲作用，提高磁选机主体3工作时的稳定性；
32.受压件20底部的两端均设置有限位块22，支脚9内部的两侧均设置有限位槽19，限定刚性弹簧21的活动范围，不容易产生较大幅度的震动；
33.旋转驱动机构8以及磁性吸附块12的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。
34.工作原理：本技术实施例在使用时，石英砂在导入进料口4时首先落到分料板6之间，同时推动滚筒5旋转，旋转至下方的石英砂在重力作用下落入磁选机主体3内，利于减缓下料速度，使得石英砂不容易对磁选机主体3内部零件产生撞击，之后旋转驱动机构8带动转轴2和磁选筒7旋转，磁选筒7的外侧壁上均匀分布有吸附槽11，吸附槽11内均设置有磁性吸附块12，石英砂中的磁性物质被吸附在吸附槽11中，提高磁选效果，同时在磁选筒7的侧壁内设置有夹层13，夹层13内呈同心圆结构分布有支撑筋14，利于提高磁选筒7的结构强度，不容易被石英砂撞击导致损坏，此外，对石英砂进行磁选时产生的噪音首先由第一消音层18内的消音棉15进行降噪，消音棉15为多孔的珍珠棉材质，声音通过连通的小孔，和孔壁摩擦转化成热能，起到消音作用，之后声音进入第二消音层16，吸声尖劈17是一种特殊吸声体，入射其表面的声波几乎全被吸收，进而减小声波的反射角度，达到降低噪声的目的，使得磁选工作时能大大减少噪音带来的影响。