一种抗震混凝土复合基柱的制作方法

1.本实用新型涉及基柱技术领域，具体为一种抗震混凝土复合基柱。


背景技术：

2.基柱也叫柱基，就是柱子的基础，是柱子与地面结合的部分，柱基与柱头、柱身三者都为梁柱的重要组成部分，然而现有的混凝土复合基柱对于抗震的效果不高，以及无法根据不同的柱子尺寸来使用基柱，使用范围小的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抗震混凝土复合基柱，以解决上述背景技术中提出的对于抗震的效果不高问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震混凝土复合基柱，包括基柱和基柱外壳，所述基柱的外壁与基柱外壳紧密贴合，所述基柱外壳的内部设置有抗震装置；
5.所述抗震装置包括手轮、螺杆、螺母和金属片；
6.所述手轮通过转轴与基柱外壳转动连接，所述手轮的一端固接有螺杆，所述螺杆的外壁与螺母螺纹连接，所述螺母的外壁通过滑槽与基柱外壳滑动连接，所述螺母的底部固接有多个金属片。
7.优选的，所述螺杆的底部固接有金属球，所述金属球的外壁与金属片相贴合。
8.优选的，所述基柱外壳的外壁通过滑槽与横板滑动连接。
9.优选的，所述横板的底部贴合有混凝土层。
10.优选的，所述横板的内部设置有辅助装置；
11.所述辅助装置包括把手、拉杆、金属块和弹簧；
12.所述拉杆通过滑槽与横板滑动连接，所述拉杆的一端固接有把手，所述拉杆的另一端固接有金属块，所述金属块的一端与基柱外壳相固接，所述拉杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与金属块和横板相固接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗震混凝土复合基柱，通过手轮、螺杆、螺母、金属片、金属球和混凝土层之间的配合，使用者在横板下方浇灌混凝土，在混凝土处于液态时使用者转动手轮，手轮带动螺杆转动，螺杆使螺母向下移动，螺母带动金属片移动，金属片在金属球的限制下向外侧张开，随着混凝土渐渐凝固形成混凝土层，使得张开的金属片被固定在混凝土层内部，增加了与大地的接触面积，提高了装置的抗震效率，解决了混凝土复合基柱对于抗震的效果不高的问题；
14.通过把手、拉杆、基柱外壳、金属块和弹簧之间的配合，使用者向外侧拉动把手，把手带动拉杆移动，拉杆带动金属块移动，并且金属块会压缩弹簧，金属块带动基柱外壳移动，使用者将需要的柱子放置两个基柱外壳之间，随后松开把手，两个弹簧会回弹，使金属块将中间移动，金属块带动基柱外壳移动，基柱外壳将支柱固定住，可以将不同粗细的柱子
固定住，增加了适用范围，解决了混凝土复合基柱无法根据不同的柱子尺寸来使用基柱，使用范围小的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中基柱、基柱外壳和横板连接结构示意图；
17.图3为图2中螺杆、螺母和金属片连接结构示意图；
18.图4为图2中把手、拉杆和金属块连接结构示意图。
19.图中：1、基柱，2、基柱外壳，3、抗震装置，301、手轮，302、螺杆， 303、螺母，304、金属片，4、辅助装置，401、把手，402、拉杆，403、金属块，404、弹簧，5、横板，6、混凝土层，7、金属球。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗震混凝土复合基柱，包括基柱1和基柱外壳2，基柱1的外壁与基柱外壳2紧密贴合，基柱外壳2 的内部设置有抗震装置3，左右两侧的抗震装置3结构大小完全相同，抗震装置3包括手轮301、螺杆302、螺母303和金属片304，手轮301通过转轴与基柱外壳2转动连接，基柱外壳2通过转轴对手轮301进行转动支撑，手轮 301的一端固接有螺杆302，手轮301带动螺杆302转动，螺杆302的外壁与螺母303螺纹连接，螺杆302使螺母303上下移动，螺母303的外壁通过滑槽与基柱外壳2滑动连接，基柱外壳2通过滑槽限制螺母303的移动方向，螺母303的底部固接有多个金属片304，螺母303带动金属片304向下移动，螺杆302的底部固接有金属球7，螺杆302带动金属球7转动，金属球7的外壁与金属片304相贴合，金属球7会使下降的金属片304向外张开，基柱外壳2的外壁通过滑槽与横板5滑动连接，横板5通过滑槽限制基柱外壳2的移动方向，横板5的底部贴合有混凝土层6，混凝土层6为现浇筑的液态凝固而成。
22.横板5的内部设置有辅助装置4，左右两侧的辅助装置4结构大小完全相同，辅助装置4包括把手401、拉杆402、金属块403和弹簧404，拉杆402 通过滑槽与横板5滑动连接，横板通过滑槽限制拉杆402的移动方向，拉杆 402的一端固接有把手401，把手401带动拉杆402左右移动，拉杆402的另一端固接有金属块403，拉杆402带动金属块403移动，金属块403的一端与基柱外壳2相固接，金属块40带动基柱外壳2移动，拉杆402的外壁套接有弹簧404，弹簧404的弹性系数为20-30n/cm，弹簧404的两端分别与金属块 403和横板5相固接，金属块403向外侧移动会压缩弹簧404，当前弹簧404 处于压缩状态。
23.该抗震混凝土复合基柱在使用时，首先使用者向外侧拉动把手401，把手 401带动拉杆402移动，拉杆402带动金属块403移动，并且金属块403会压缩弹簧404，金属块403带动基柱外壳2移动，使用者将需要的柱子放置两个基柱外壳2之间，随后松开把手401，两个弹簧404会回弹，使金属块403将中间移动，金属块403带动基柱外壳2移动，基柱外壳2将支柱
固定住，可以将不同粗细的柱子固定住，增加了适用范围，随后使用者在横板5下方浇灌混凝土，在混凝土处于液态时使用者转动手轮301，手轮301带动螺杆302 转动，螺杆302使螺母303向下移动，螺母303带动金属片304移动，金属片304在金属球7的限制下向外侧张开，随着混凝土渐渐凝固形成混凝土层6，使得张开的金属片304被固定在混凝土层6内部，增加了与大地的接触面积，提高了装置的抗震效率，完成此次装置的使用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种抗震混凝土复合基柱，包括基柱(1)和基柱外壳(2)，所述基柱(1)的外壁与基柱外壳(2)紧密贴合，其特征在于：所述基柱外壳(2)的内部设置有抗震装置(3)；所述抗震装置(3)包括手轮(301)、螺杆(302)、螺母(303)和金属片(304)；所述手轮(301)通过转轴与基柱外壳(2)转动连接，所述手轮(301)的一端固接有螺杆(302)，所述螺杆(302)的外壁与螺母(303)螺纹连接，所述螺母(303)的外壁通过滑槽与基柱外壳(2)滑动连接，所述螺母(303)的底部固接有多个金属片(304)。2.根据权利要求1所述的一种抗震混凝土复合基柱，其特征在于：所述螺杆(302)的底部固接有金属球(7)，所述金属球(7)的外壁与金属片(304)相贴合。3.根据权利要求1所述的一种抗震混凝土复合基柱，其特征在于：所述基柱外壳(2)的外壁通过滑槽与横板(5)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种抗震混凝土复合基柱，其特征在于：所述横板(5)的底部贴合有混凝土层(6)。5.根据权利要求3所述的一种抗震混凝土复合基柱，其特征在于：所述横板(5)的内部设置有辅助装置(4)；所述辅助装置(4)包括把手(401)、拉杆(402)、金属块(403)和弹簧(404)；所述拉杆(402)通过滑槽与横板(5)滑动连接，所述拉杆(402)的一端固接有把手(401)，所述拉杆(402)的另一端固接有金属块(403)，所述金属块(403)的一端与基柱外壳(2)相固接，所述拉杆(402)的外壁套接有弹簧(404)，所述弹簧(404)的两端分别与金属块(403)和横板(5)相固接。

技术总结
本实用新型公开了一种抗震混凝土复合基柱，包括基柱和基柱外壳，所述基柱的外壁与基柱外壳紧密贴合，所述基柱外壳的内部设置有抗震装置，所述手轮通过转轴与基柱外壳转动连接，所述手轮的一端固接有螺杆，所述螺杆的外壁与螺母螺纹连接，所述螺母的外壁通过滑槽与基柱外壳滑动连接，所述螺母的底部固接有多个金属片。该抗震混凝土复合基柱，通过手轮、金属片、金属球和混凝土层之间的配合，使用者在横板下方浇灌混凝土，在混凝土处于液态时使用者转动手轮，手轮带动螺杆转动，螺杆使螺母向下移动，螺母带动金属片移动，金属片在金属球的限制下向外侧张开，随着混凝土渐渐凝固形成混凝土层，解决了混凝土复合基柱对于抗震的效果不高的问题。不高的问题。不高的问题。


技术研发人员：王胜利
受保护的技术使用者：山东省城建设计院
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/7/22