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一种加盖设备的制作方法

2022-07-23 17:41:15 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种给药瓶上加盖量杯盖的设备。


背景技术:

2.随着机械自动化技术的进步,工业生产中的很多产品实现了包装自动化,能自动化控制和管理包装过程,使产品包装能发挥保护、美化、宣传、销售产品的功能,提高商品的竞争能力。药剂的包装则应考虑使用的便利性。例如专利cn214987386u公开了一种便捷的口服液制剂包装结构,包括:瓶体,其口部封闭;吸管,其一端设于所述瓶体内侧的底部,所述吸管的另一端穿出所述瓶体的口部;盖板,其设于所述瓶体口部的一端上,且所述盖板设于瓶体上的一端具有内凹的卡槽;其中,所述吸管的端部经折叠后可拆卸的设于所述卡槽内,所述盖板与所述瓶体口部之间为可折断式的脆性连接。这类包装瓶口部封装有金属盖,常见为铝盖。但用吸管就无法控制药剂的摄入量。公开号为cn113387016a的专利申请,公开了一种用于口服液瓶灌封包装的转盘,转盘的周壁环形阵列设有若干用于设置瓶身限位凹部的缺口,所述缺口的径向截面的外轮廓为优弧,所述缺口处插接设有截面呈月牙形的可更换定位块,所述缺口与可更换定位块之间设有防转结构。该包装设备主要用于拧盖,易于与拧盖设备的转速匹配。
3.本技术人单位的产品中,口服液瓶子上附有量杯盖,上面有以 ml为单位的刻度,用于称取每次服用的剂量,给使用者带来很大便利。量杯盖一般为pp(聚丙烯)或ps(聚苯乙烯)材料制成,比药瓶盖还要轻薄,加盖量杯盖的设备需要有特别设计。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足之处,本实用新型的目的是提出一种加盖设备,用于在口服液药瓶上自动加盖量杯盖。
5.实现本实用新型上述目的的技术方案为:
6.一种加盖设备,所述加盖设备连接有送瓶输送带、出瓶输送带和量杯盖输送带,其特征在于,所述加盖设备包括进瓶转盘、出瓶转盘、压盖转盘、量杯盖分配盘和可垂直上下运动的机械臂,所述进瓶转盘、出瓶转盘、压盖转盘、量杯盖分配盘均位于机械臂的下方;
7.所述送瓶输送带位于所述进瓶转盘的切线上,所述出瓶输送带位于出瓶转盘的切线上;所述进瓶转盘和压盖转盘相切;所述压盖转盘和出瓶转盘相切;所述进瓶转盘、出瓶转盘、压盖转盘均为圆形,外缘上开有与药瓶大小匹配的孔;
8.所述量杯盖输送带连接所述量杯盖分配盘,量杯盖分配盘位于出瓶转盘的上方且两者圆心重合。
9.优选地,所述的送瓶输送带上设置有分瓶滚柱,分瓶滚柱上开有螺旋槽,所述螺旋槽的槽宽与药瓶的直径相同或大1~3mm,螺旋槽的间距和压盖转盘上的孔的间距相同。
10.更优选地,所述机械臂有4~10只,均匀地排列成圆形,固定在一个圆筒底部,所述圆筒与所述压盖转盘圆心重合。
11.所述圆筒内设置有转轮和导轨,用于限定机械臂的位置和活动范围,并引导机械臂运动。
12.将机械臂的运动机械部件设置在圆筒内,最大限度保证了卫生并降低了安全风险,避免操作人员与运动机械部件直接接触。圆筒优选为不锈钢制成。
13.其中,所述量杯盖分配盘包括两层,上层为有外缘光滑的棘爪的转盘,下层为圆形盘,所述外缘光滑的棘爪用于推送量杯盖至机械臂的下方。
14.下层的圆形盘用于接受量杯盖输送带传送来的量杯盖。优选上层转盘用塑料材质硬塑,下层圆形盘用不锈钢材质。
15.其中,所述机械臂上设置有弹簧,机械臂运动的高度区间为两段:从所述量杯盖分配盘上方5~20cm至量杯盖分配盘;从量杯盖分配盘至所述压盖转盘。
16.其中,所述出瓶输送带上设置主电机,送瓶输送带上设置从动电机,所述从动电机与所述主电机连接。
17.本实用新型的有益效果在于:
18.本实用新型提出的加盖设备,实现了在流水线上自动给药瓶加盖量杯盖,节约人力,设计产量200瓶/min,生产效率高;
19.本加盖设备通过进瓶转盘、出瓶转盘、压盖转盘、量杯盖分配盘的配合设计,可以稳定地固定和输送药瓶,并均匀分配药瓶和轻薄的量杯盖,生产可靠性高。
附图说明
20.图1为本实用新型加盖设备的结构简图。
21.图2为俯视角度的加盖设备示意图。
22.图中,1为机械臂,2为药瓶,3为进瓶转盘,4为送瓶输送带, 5为量杯盖输送带,6为出瓶输送带,7为压盖转盘,压盖转盘上的孔701,8为量杯盖,9为量杯盖分配盘,有外缘光滑的棘爪的转盘 901,圆形盘902,10为分瓶滚柱,11为设备外罩,12为出瓶转盘, 13为圆筒,14为主电机,15为从动电机,16为控制面板。
具体实施方式
23.以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
24.使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.如无特殊说明,实施例中采用的手段均为本领域已有的技术手段。
27.实施例1
28.参见图1和图2,本实施例提供一种加盖设备,所述加盖设备连接有送瓶输送带4、出瓶输送带6和量杯盖输送带5,所述加盖设备包括进瓶转盘3、出瓶转盘12、压盖转盘7、量杯盖分配盘9和可垂直上下运动的机械臂1,所述进瓶转盘3、出瓶转盘12、压盖转盘7、量杯盖分配盘9均位于机械臂1的下方;出瓶输送带6上设置主电机14,送瓶输送带4上设置从动电机15,从动电机15与右侧的主电机14连接,同步带动转盘转动。本实施例主电机功率为1.1kw。
29.所述送瓶输送带4位于所述进瓶转盘3的切线上,所述出瓶输送带6位于出瓶转盘12的切线上;所述进瓶转盘3和压盖转盘7相切;所述压盖转盘7和出瓶转盘12相切;
30.所述进瓶转盘3、出瓶转盘12、压盖转盘7均为圆形,外缘上均开有与药瓶大小匹配的孔;
31.所述量杯盖输送带5连接所述量杯盖分配盘9,量杯盖分配盘9 位于出瓶转盘12的上方且两者圆心重合。
32.所述的送瓶输送带上设置有分瓶滚柱10,分瓶滚柱上开有螺旋槽,所述螺旋槽的槽宽与药瓶的直径相同,螺旋槽的间距和压盖转盘上孔的间距相同。具体本实施例中,分瓶滚柱通过其中心的金属轴与送瓶输送带固定。
33.所述机械臂1共有8只,均匀地排列成圆形,固定在圆筒13底部,所述圆筒13与所述压盖转盘7圆心重合。在圆筒13内设置有转轮和导轨,用于限定机械臂的位置和活动范围,并引导机械臂运动。其中,所述量杯盖分配盘包括两层,上层为有外缘光滑的棘爪的转盘901,材质为塑料,下层为不锈钢下层的圆形盘用于接受量杯盖输送带传送来的量杯盖。优选上层转盘用硬塑料材质,下层圆形盘用不锈钢sus316材质的圆形盘902,下层圆形盘902直径稍大于上层转盘的直径。所述外缘光滑的棘爪901用于推送量杯盖8至机械臂1的下方。
34.所述机械臂1上设置有弹簧,机械臂运动的高度区间为两段:从所述量杯盖分配盘上方5cm至量杯盖分配盘;从量杯盖分配盘至所述压盖转盘。
35.药瓶2的直径为50mm,分瓶滚柱上开螺旋槽的槽宽与压盖转盘上的孔701的直径均为52mm,螺旋槽的间距和压盖转盘上的孔 701的间距相同,均为65mm。进瓶转盘3、出瓶转盘12外缘上开孔的直径也是52mm。分瓶滚柱10的长度为185mm。本加盖设备设置有透明有机玻璃材质的设备外罩11,控制面板16设在外罩的外面。在设置送瓶输送带4一面开门。外罩平面尺寸为1100
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1080。圆筒直径502mm;进瓶转盘3、出瓶转盘12均为塑料材质,直径310mm。进瓶转盘3、出瓶转盘12边缘上各开8个孔;有外缘光滑的棘爪的转盘901上有8个棘爪。进瓶转盘3、出瓶转盘12、压盖转盘7在同一平面,量杯盖分配盘9高于其他转盘约15cm。
36.设备运行时,送瓶输送带4上输送已经灌装了药液、盖了盖子的药瓶2,经分瓶滚柱10将药瓶等距离分开,再输送至进瓶转盘3 切点处转移至进瓶转盘3上,随进瓶转盘转动至与压盖转盘7相切处,转移到压盖转盘上;
37.量杯盖输送带5输送量杯盖至量杯盖分配盘9,由外缘光滑的棘爪推送量杯盖至机械臂1的下方。机械臂抓取量杯盖(pp材质),向下移动,将量杯盖压到药瓶上;
38.压好盖的药瓶转移到出瓶转盘12上,经出瓶输送带6送出。
39.本加盖设备,实现了在流水线上自动给药瓶加盖量杯盖,单位时间的产量达200瓶/min。
40.实施例2
41.本实施例提供一种加盖设备,所述加盖设备连接有送瓶输送带4、出瓶输送带6和量杯盖输送带5,所述加盖设备包括进瓶转盘3、出瓶转盘12、压盖转盘7、量杯盖分配盘9和可垂直上下运动的机械臂1,所述进瓶转盘3、出瓶转盘12、压盖转盘7、量杯盖分配盘9 均位于机械臂1的下方;出瓶输送带6上设置电机14,送瓶输送带 4上设置从动电机15,从动电机15与右侧的电机14连接,同步带动转盘转动。
42.所述送瓶输送带4位于所述进瓶转盘3的切线上,所述出瓶输送带6位于出瓶转盘12的切线上;所述进瓶转盘3和压盖转盘7相切;所述压盖转盘7和出瓶转盘12相切;
43.所述进瓶转盘3、出瓶转盘12、压盖转盘7均为圆形,外缘上均开有与药瓶大小匹配的孔;
44.所述量杯盖输送带5连接所述量杯盖分配盘9,量杯盖分配盘9 位于出瓶转盘12的上方且两者圆心重合。
45.所述的送瓶输送带上设置有分瓶滚柱10,分瓶滚柱上开有螺旋槽,所述螺旋槽的槽宽与药瓶的直径相同,螺旋槽的间距和压盖转盘上孔的间距相同。具体本实施例中,分瓶滚柱通过其中心的金属轴与送瓶输送带固定。
46.所述机械臂1有8只,均匀地排列成圆形,固定在圆筒13底部,所述圆筒与所述压盖转盘7圆心重合。在圆筒13内设置有转轮和导轨。
47.其中,所述量杯盖分配盘包括两层,上层为有外缘光滑的棘爪的转盘901,材质为塑料,下层为不锈钢材质的圆形盘902,下层圆形盘902直径稍大于上层转盘的直径。所述外缘光滑的棘爪901用于推送量杯盖8至机械臂1的下方。
48.所述机械臂1上设置有弹簧,机械臂运动的高度区间为两段:从所述量杯盖分配盘上方7cm至量杯盖分配盘;从量杯盖分配盘至所述压盖转盘。
49.本实施例加盖设备的部分设计参数为:
50.药瓶2的直径为55mm,分瓶滚柱上开螺旋槽的槽宽与压盖转盘上的孔701的直径均为56mm,螺旋槽的间距和压盖转盘上的孔 701的间距相同,均为65mm。进瓶转盘3、出瓶转盘12外缘上开孔的直径也是56mm。分瓶滚柱10的长度为196mm。圆筒直径 502mm;进瓶转盘3、出瓶转盘12均为塑料材质,直径380mm。进瓶转盘3、出瓶转盘12边缘上各开9个孔;有外缘光滑的棘爪的转盘901上有9个棘爪。进瓶转盘3、出瓶转盘12、压盖转盘7在同一平面,量杯盖分配盘9高于其他转盘约20cm。
51.设备运行方式同实施例1。
52.虽然,以上通过实施例对本实用新型进行了说明,但本领域技术人员应了解,在不偏离本实用新型精神和实质的前提下,对本实用新型所做的改进和变型,均应属于本实用新型的保护范围内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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