1.本实用新型涉及隔爆水棚技术领域，尤其涉及一种煤矿隔爆水棚骨架吊杆。
背景技术：
2.煤矿井下隔爆水棚是矿井主要的隔爆设施之一。井巷内安装隔爆水棚时，需要安装隔爆水棚骨架用于搭设水袋架，挂设水袋。一般安装隔爆水棚时，将水棚骨架与专用锚杆使用铁丝或者钢丝绳绑扎固定。
3.而采掘工作面煤巷安装的隔爆水棚受矿压或者冲击地压作用，巷道变形，固定的锚杆位移，可导致水棚骨架整体变形，但是，绑扎固定的水棚不能进行调平处理，水棚变形后，需重新安装水棚，费时耗工。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿隔爆水棚骨架吊杆。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种煤矿隔爆水棚骨架吊杆，包括锚杆连接板，所述锚杆连接板顶部一端外壁开有固定孔，且固定孔内部设有锚杆，所述锚杆底部螺接有螺母，且锚杆中部滑动插接有限位板，所述锚杆连接板底部一侧外壁焊接有吊杆，且吊杆中部螺接有螺旋扣，两个所述螺旋扣之间焊接有弧形夹板，且螺旋扣底部螺接有螺纹杆，所述螺纹杆底部焊接有固定环，且固定环通过紧固螺栓安装有管箍。
7.优选的，所述限位板底部两端外壁均焊接有限位杆，且锚杆连接板顶部沿着固定孔两侧外壁开有等距离分布的限位孔。
8.优选的，所述弧形夹板中部外壁焊接有旋转把手，且旋转把手中部外壁粘接有防滑垫。
9.优选的，所述管箍内壁插接有水棚骨架，且水棚骨架与管箍形成紧固配合。
10.优选的，所述管箍底部焊接有安装环。
11.优选的，所述限位孔内壁尺寸与限位杆尺寸相适配，且限位孔与限位杆形成紧固配合。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本设计的煤矿隔爆水棚骨架吊杆，通过在锚杆连接板顶部开有固定孔，当锚杆固定之后需要调节时，只需要在固定孔内部进行调节，从而避免因巷道的变形而导致水棚骨架整体变形，而且锚杆移动之后利用限位杆进行限位，防止后续发生位移，并且调节螺旋扣可以实现对吊杆高度的调节，从而能够方便后期使用与调节。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种煤矿隔爆水棚骨架吊杆的整体结构主视图；
15.图2为本实用新型提出的一种煤矿隔爆水棚骨架吊杆的整体结构侧视图；
16.图3为本实用新型提出的一种煤矿隔爆水棚骨架吊杆的整体结构俯视图。
17.图中：1锚杆连接板、2固定孔、3锚杆、4限位板、5限位杆、6限位孔、7吊杆、8螺旋扣、9弧形夹板、10旋转把手、11螺纹杆、12固定环、13管箍、14水棚骨架、15紧固螺栓、16安装环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1，参照图1至参考图3，一种煤矿隔爆水棚骨架吊杆，包括锚杆连接板1，锚杆连接板1顶部一端外壁开有固定孔2，且固定孔2内部设有锚杆3，锚杆3底部螺接有螺母；
20.锚杆3中部滑动插接有限位板4，限位板4底部两端外壁均焊接有限位杆5，且锚杆连接板1顶部沿着固定孔2两侧外壁开有等距离分布的限位孔6，限位孔6内壁尺寸与限位杆5尺寸相适配；
21.限位孔6与限位杆5形成紧固配合，锚杆连接板1底部一侧外壁焊接有吊杆7，且吊杆7中部螺接有螺旋扣8，两个螺旋扣8之间焊接有弧形夹板9，且螺旋扣8底部螺接有螺纹杆11。
22.实施例2：
23.本实施例是对实施例1的进一步优化处理，具体的为：
24.在锚杆连接板1顶部开有固定孔2，当锚杆3固定之后需要调节时，只需要在固定孔2内部进行调节，从而避免因巷道的变形而导致水棚骨架14整体变形，而且锚杆3移动之后利用限位杆5进行限位，防止后续发生位移，并且调节螺旋扣8可以实现对吊杆7高度的调节，从而能够方便后期使用与调节；
25.弧形夹板9中部外壁焊接有旋转把手10，且旋转把手10中部外壁粘接有防滑垫，螺纹杆11底部焊接有固定环12，且固定环12通过紧固螺栓15安装有管箍13；
26.管箍13内壁插接有水棚骨架14，且水棚骨架14与管箍13形成紧固配合，管箍13底部焊接有安装环16。
27.工作原理：当使用该煤矿隔爆水棚骨架吊杆时，将锚杆3安装在煤矿巷道内部，然后将锚杆连接板1固定在锚杆3底部，并且进行固定，之后将焊接有螺旋扣8的弧形夹板9螺接在吊杆7底部，并且将焊接有固定环12的螺纹杆11螺接在螺旋扣8底部，然后将管箍13通过紧固螺栓15固定在固定环12上，并且将水棚骨架14固定在管箍13内部，当后续需要调节时，松动锚杆3底部的螺母，移动锚杆连接板1即可进行调节。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种煤矿隔爆水棚骨架吊杆，包括锚杆连接板(1)，其特征在于，所述锚杆连接板(1)顶部一端外壁开有固定孔(2)，且固定孔(2)内部设有锚杆(3)，所述锚杆(3)底部螺接有螺母，且锚杆(3)中部滑动插接有限位板(4)，所述锚杆连接板(1)底部一侧外壁焊接有吊杆(7)，且吊杆(7)中部螺接有螺旋扣(8)，两个所述螺旋扣(8)之间焊接有弧形夹板(9)，且螺旋扣(8)底部螺接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)底部焊接有固定环(12)，且固定环(12)通过紧固螺栓(15)安装有管箍(13)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿隔爆水棚骨架吊杆，其特征在于，所述限位板(4)底部两端外壁均焊接有限位杆(5)，且锚杆连接板(1)顶部沿着固定孔(2)两侧外壁开有等距离分布的限位孔(6)。3.根据权利要求1所述的一种煤矿隔爆水棚骨架吊杆，其特征在于，所述弧形夹板(9)中部外壁焊接有旋转把手(10)，且旋转把手(10)中部外壁粘接有防滑垫。4.根据权利要求1所述的一种煤矿隔爆水棚骨架吊杆，其特征在于，所述管箍(13)内壁插接有水棚骨架(14)，且水棚骨架(14)与管箍(13)形成紧固配合。5.根据权利要求1所述的一种煤矿隔爆水棚骨架吊杆，其特征在于，所述管箍(13)底部焊接有安装环(16)。6.根据权利要求2所述的一种煤矿隔爆水棚骨架吊杆，其特征在于，所述限位孔(6)内壁尺寸与限位杆(5)尺寸相适配，且限位孔(6) 与限位杆(5)形成紧固配合。
技术总结
本实用新型属于隔爆水棚技术领域，一种煤矿隔爆水棚骨架吊杆，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括锚杆连接板，所述锚杆连接板顶部一端外壁开有固定孔，且固定孔内部设有锚杆，所述锚杆底部螺接有螺母，且锚杆中部滑动插接有限位板，所述锚杆连接板底部一侧外壁焊接有吊杆，且吊杆中部螺接有螺旋扣。本实用新型通过在锚杆连接板顶部开有固定孔，当锚杆固定之后需要调节时，只需要在固定孔内部进行调节，从而避免因巷道的变形而导致水棚骨架整体变形，而且锚杆移动之后利用限位杆进行限位，防止后续发生位移，并且调节螺旋扣可以实现对吊杆高度的调节，从而能够方便后期使用与调节。与调节。与调节。
技术研发人员：梁正 马小卫 何双龙 朱宝军 路广安 董建华 李剑兵 郭振祥 田志惠 王峰 张康宁
受保护的技术使用者：华亭煤业集团有限责任公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/7/22
再多了解一些
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