一种多浆液拌合装置的制作方法

1.本实用新型属于注浆技术领域，尤其涉及一种多浆液拌合装置。


背景技术：

2.注浆浆液通常是由水、水泥以及一些其他的材料的混合物，而非一种单一材料，在以往常规的注浆工序中，浆液需要先在搅拌机中充分拌合均匀，再通过水泥高压泵加压注浆。此种方法虽然能充分拌合浆液，但需将浆液先导入搅拌机再导出搅拌机，工序繁琐，当浆液用量较大时，更显得耗时耗力。
3.因此，基于上述情况，实用新型一种新型多浆液拌合装置显得十分必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种多浆液拌合装置，旨在解决现有搅拌机搅拌混合存在的工序繁琐，耗时耗力问题。
5.为此，本实用新型提供的多浆液拌合装置，包括球形混合腔以及设置在所述球形混合腔内的球形转子，所述球形混合腔上围绕所述球形转子设有多个浆液喷射进口，多个所述浆液喷射进口的喷射方向在所述球形混合腔内逆时针或顺时针旋转形成切圆，多个所述浆液喷射进口喷出的浆液能够带动所述球形转子在所述球形混合腔高速旋转，所述球形混合腔上位于所述切圆的一侧还设有混合浆液出口。
6.具体的，所述球形转子的外表面上均布有球形凹槽。
7.具体的，所述浆液喷射进口设置在所述球形混合腔的侧部，所述混合浆液出口设置在所述球形混合腔的底部。
8.具体的，每个所述浆液喷射进口上均连接有进料管，所述进料管与高压浆液源连通。
9.具体的，所述球形转子高速旋转的过程中，所述浆液喷射进口的喷射方向与所述球形转子相切。
10.具体的，所述球形转子的外表面镀有耐磨涂层。
11.具体的，所述耐磨涂层为硬质合金层。
12.与现有技术相比，本实用新型至少一个实施例具有如下有益效果：在球形混合腔内设有球形转子，从多个浆液喷射进口喷出的高压浆液带动球形转子在球形混合腔高速旋转，进而实现浆液间的拌合，拌合后的混合浆液则自动从混合浆液出口排出，整个拌合结构不仅结构简单，而且解决了搅拌机拌合存在的工序繁琐，耗时耗力的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
14.图1是本实用新型实施例提供的多浆液拌结构横向剖面图；
15.图2是本实用新型实施例提供的多浆液拌结构纵向剖面图；
16.其中：1、球形混合腔；2、球形转子；3、浆液喷射进口；4、混合浆液出口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.参见图1和图2，一种多浆液拌合装置，包括球形混合腔1以及设置在球形混合腔1内的球形转子2，球形混合腔1上围绕球形转子2设有多个浆液喷射进口3，多个浆液喷射进口3的喷射方向在球形混合腔1内逆时针或顺时针旋转形成切圆，多个浆液喷射进口3喷出的浆液能够带动球形转子2在球形混合腔1高速旋转，球形混合腔1上位于切圆的一侧还设有混合浆液出口4。
21.上述结构的拌合装置工作过程如下：需要混合的高压浆液分别多个浆液喷射进口3呈高压态喷出进入球形混合腔1内，并冲刷球形转子2，带动球形转子2在高压浆液内高速旋转，从而完成浆液的拌合，经过拌合的浆液则保持高压状态从球形混合腔1上的混合浆液出口4冲出，整个拌合结构不仅结构简单，而且解决了搅拌机拌合存在的工序繁琐，耗时耗力的问题。
22.在一些实施例中，在球形转子2的外表面上均布有球形凹槽，这样的设计可以加大摩擦进而加速球形转子2的旋转，且能加强拌合效果。
23.参见图2，具体的，浆液喷射进口3设置在所述球形混合腔1的侧部，混合浆液出口4设置在球形混合腔1的底部，每个浆液喷射进口3上均连接有进料管，进料管与高压浆液源连通。
24.本实施例中，球形转子2高速旋转的过程中，浆液喷射进口3的喷射方向与球形转子2相切，需要拌合的注浆材料先经过高压泵加压，再分别通过不同的进料管进入球形混合室中，而调整高压泵压力即可调整各浆液的用量，加压后的浆液从不同方向高速冲入球形混合室，由于浆液喷射进口3方向的特殊性，球形转子2在高压作用下将会受到几个相同方
向的切向力，故发生快速旋转，从而完成浆液的拌合；经过拌合的浆液保持高压状态从球形混合室下部的出口冲出，进行后续的注浆工作。
25.另外，需要解释说明的是，为提高球形转子2的耐冲刷能力，在球形转子2的外表面还镀有硬质合金层等耐磨涂层。
26.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
27.同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
28.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
29.上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。