一种用于果树的自动套袋机的制作方法

1.本实用新型涉及套袋机的技术领域，更具体的说是涉及一种用于果树的自动套袋机。


背景技术：

2.为防止水果在生长过程中受到鸟类的侵袭、病虫的危害以及风雨阳光的损伤，在幼果时就需要对其进行套袋，同时套袋还可产生局部温室效应，使水果保持适当的湿度、温度，提高水果的甜度，改善水果的光泽，增加水果的产量，并缩短其成长期。
3.现有套袋机通常均采用立体折叠套袋，在套袋机工作过程中需要先将折叠后的纸袋从储袋箱输送至封口位置，在输送套袋的过程中利用张袋机构的2个张袋板来张开袋口，由于套袋需要通过2个张袋板之间的部位，套袋的宽必然小于套袋机封口端的宽，在套袋时套袋会向左或向右移动，进而袋口两侧面难以对齐，出现套袋封口不整齐甚至是未有效封口的情况出现，同时由于现有套袋机的结果过于简单，无法获得被套袋的水果的数量。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题提供一种用于果树的自动套袋机。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于果树的自动套袋机，包括套袋机本体，套袋机本体包括2个并列布置的固定架以及送袋机构、张袋限位机构和扎袋机构，2个固定架之间形成安装区，且所述的送袋机构、张袋限位机构和扎袋机构沿水平方向依次连接在安装区内，扎袋机构包括设于安装区的压架、封袋机构和用于驱动压架往返翻转的驱动机构，送袋机构、封袋机构和驱动机构均通过控制开关启闭；
6.所述的送袋机构由设于安装区底部的送袋装置和设于安装区顶部的压纸装置构成，在安装区上且位于送袋装置排袋端的上方设有限位板，所述限位板与送袋装置具有供1个套袋通过的间隙；
7.所述的张袋限位机构包括2个相互平行的张袋板，2个张袋板均为三棱锥形，且三棱锥形张袋板的锥尖靠近间隙，沿送袋机构到扎袋机构的方向2个张袋板之间的间距依次递减；
8.所述的封袋机构包括固定在安装区底部的受力架和设于受力架用于贴合压架部位的封装装置；
9.该种用于果树的自动套袋机还具有计数装置，所述的计数装置包括显示装置、处理器和压力传感器，所述的压力传感器设于受力架对应压架的部位，且压力传感器和显示装置均连接处理器。
10.优选的，所述压架的中部两侧分别铰接在安装区的顶部两侧，所述的驱动机构设于在安装区的顶端且对扎袋机构的部位。
11.优选的，压架与受力架贴合的部位均设有避让槽。
12.优选的，2个所述的固定架的底部连接有加固杆。
13.优选的，该种用于果树的自动套袋机还包括外壳，所述的外壳由覆盖在安装区侧面的挡板组成，所述的挡板通过螺丝可拆卸的连接在固定架上。
14.优选的，位于安装区顶部的挡板上具有握把，所述的控制开关设于握把上。
15.优选的，所述的显示装置设于对应安装区顶部的挡板上。
16.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
17.1、本实用新型结构简单、使用方便，通过对原有张袋板的结构改进，避免套袋在套袋机壳体内左右活动，进而避免出现套袋封口不整齐甚至出现未有效封口的情况。
18.2、通过对原有套袋机封袋机构的改进，利用增设的计数装置获得被套袋的水果的数量。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。
20.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的立体示意图；
22.图3为本实用新型的送袋机构的示意图；
23.图4为本实用新型的电路控制示意图。
24.附图标记说明：
25.10、固定架，20、送袋机构，21、送袋装置，22、压纸装置，23、限位板，24、间隙，30、张袋限位机构，31、张袋板，40、扎袋机构，41、压架，42、封袋机构，421、受力架，422、封装装置，43、驱动机构，50、计数装置，51、显示装置，52、处理器，53、压力传感器，60、外壳，61、挡板，62、握把，70、控制开关。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
27.如图1-4所示的一种用于果树的自动套袋机，包括套袋机本体，套袋机本体包括2个并列布置的固定架10以及送袋机构20、张袋限位机构30和扎袋机构40，2个固定架10之间形成安装区，且送袋机构20、张袋限位机构30和扎袋机构40沿水平方向依次连接在安装区内，扎袋机构40包括设于安装区的压架41、封袋机构42和用于驱动压架41往返翻转的驱动机构43，送袋机构20、封袋机构42和驱动机构43均通过控制开关70启闭；
28.送袋机构20由设于安装区底部的送袋装置21和设于安装区顶部的压纸装置22构成，在安装区上且位于送袋装置21排袋端的上方设有限位板23，限位板23与送袋装置21具有供1个套袋通过的间隙24，用于套设在水果上的套袋放置在安装区内，顶部由压纸装置22压住，底部贴在送袋装置21，通过送袋装置21使得套袋向扎袋机构40一端移动；
29.张袋限位机构30包括2个相互平行的张袋板31，2个张袋板31均为三棱锥形，且三棱锥形张袋板的锥尖靠近间隙24，沿送袋机构20到扎袋机构40的方向2个张袋板31之间的间距依次递减，套袋在向扎袋机构40一端移动时，当经过2个相互平行的张袋板31时套袋张
口，由于2个相张袋板31之间的间距依次递减，进而有效的避免套袋在2个固定架10之间的部位发生左右活动的情况，从而保证套袋封口整齐，避免出现未有效封口的情况发生；具体的，封袋机构42包括固定在安装区底部的受力架421和设于受力架421用于贴合压架41部位的封装装置422，通过控制驱动压架41，使得压架41向受力架421靠拢，进而使得使得张开的套袋袋口闭合，在通过控制封装装置422使得套袋封口；
30.该种用于果树的自动套袋机还具有计数装置50，计数装置包括显示装置51、处理器52和压力传感器53，压力传感器53设于受力架421对应压架41的部位，且压力传感器53和显示装置51均连接处理器52，在使得压架41向受力架421靠拢后触发压力传感器53向处理器52反馈信息，进而得到套袋封口的数量，处理器52再将套袋封口的数量反馈给显示装置51以数字的形式显示，使得作业人员可精确的知道水果的量；
31.作为上述实施例的优选方案，压架41的中部两侧分别铰接在安装区的顶部两侧，驱动机构43设于在安装区的顶端且对扎袋机构40的部位。
32.作为上述实施例的优选方案，压架41压架41与受力架421贴合的部位均设有避让槽。
33.作为上述实施例的优选方案，2个固定架10的底部连接有加固杆。
34.作为上述实施例的优选方案，该种用于果树的自动套袋机还包括外壳60，外壳60由覆盖在安装区侧面的挡板61组成，挡板通过螺丝可拆卸的连接在固定架10上。
35.作为上述实施例的优选方案，位于安装区顶部的挡板61上具有握把62，控制开关70设于握把62上。
36.作为上述实施例的优选方案，显示装置51设于对应安装区顶部的挡板61上。
37.以上具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。