灯具的制作方法

1.本实用新型涉及一种灯具，属于照明设备领域。


背景技术：

2.照明领域中，led光源由于其通用性强、易维护、独立防护、独立配光等优点，是目前照明领域的主流方案。
3.由于led技术的飞速发展，大功率led灯珠由原来的单颗单色增加为单颗多色，色彩丰富；然而多合一灯珠是采用多个发光晶体，堆放形成一个 led灯珠，因此每个led灯珠的发光不是在整个面上完全均匀的，加上二次光学采用透镜进行的光的扩散放大使得led灯珠的出光的混色效果大打折扣，实际运用中也常常使用多颗彩色灯珠做效果，进而加重了灯具出光的不均匀。
4.扩散透镜被广泛应用到灯具中，将led发出来的朗伯光束经过扩散透镜的扩光作用后变成角度更大的蝙蝠翼光束，配光形状的变化导致了灯珠空间颜色的分布不均匀，反映到整灯效果上就是灯具面罩上有明显的黄蓝颜色分离的现象，灯具发光效果不好，为了解决这个问题，大多设计师采用增加led 数量来改善混光效果，这虽能在一定程度上改善颜色均匀性，但同时增加了成本，也违背了扩散透镜减少灯珠数量的最初目的。
5.有鉴于此，确有必要提出一种新的灯具，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种灯具，在不增加led灯珠和透镜的情况下降低色差，解决现有灯具中存在的发光不均匀，色差较大的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种灯具，包括壳体、光源部及出光部，所述壳体与所述出光部可拆卸连接形成一收容空间，所述光源部设置在所述收容空间内，且所述光源部固定安装在所述壳体朝向所述出光部的一侧，所述光源部的出光面朝向所述出光部，所述光源部包括至少两组光源组件，每组所述光源组件包括基板及设置在所述基板上的至少两个led灯珠，每组所述光源组件包括首端和末端，在所述光源组件的垂直线的方向上，相邻两组所述光源组件上位于首端或末端的两个led灯珠互成角度设置。
8.作为本实用新型的进一步改进，同一组所述光源组件内，位于首端上的所述led灯珠的排列方式和位于末端上的所述led灯珠的排列方式不同。
9.作为本实用新型的进一步改进，同一组所述光源组件内，相邻两个所述led 灯珠互成角度设置。
10.作为本实用新型的进一步改进，在所述光源组件的垂直线的方向上，相邻两组所述光源组件上的两个led灯珠互成角度设置。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述光源部包括至少三组光源组件，三组所述光源组件依次设置，且在所述光源组件的垂直线的方向，夹持在中间的所述光源组件上的led灯珠分别与相邻两个所述光源组件的两个led灯珠之间形成的角度相同。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述光源部包括至少三组光源组件，三组所述光源组件依次设置，且在垂直于所述光源组件的垂直线的方向上，夹持在中间的所述光源组件上的led灯珠分别与相邻两个所述光源组件的两个led灯珠之间形成的角度不同。
13.作为本实用新型的进一步改进，在位于所述光源组件的垂直线的方向上，相邻两组所述光源组件互成180
°
设置。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述壳体包括侧壁，所述侧壁上设有调光结构，所述调光结构用于反射光源部所发出的光。
15.作为本实用新型的进一步改进，每组所述光源组件包括至少三个所述led 灯珠，三个所述led灯珠依次设置，且夹持在中间的所述led灯珠分别与相邻两个所述led灯珠之间形成的角度相同。
16.作为本实用新型的进一步改进，每组所述光源组件包括至少三个所述led 灯珠，三个所述led灯珠依次设置，且夹持在中间的所述led灯珠分别与相邻两个所述led灯珠之间形成的角度不同。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型的灯具通过改变灯具中光源组件中 led灯珠的排列，在光源组件的垂直线的方向上，相邻两组光源组件上位于首端或末端的两个led灯珠互成角度设置，在不增加led灯珠和透镜的情况下，降低了色差，解决现有灯具中存在的发光不均匀，色差较大的问题。
附图说明
18.图1是符合本实用新型优选实施例的灯具的立体图。
19.图2是图1中灯具的爆炸图。
20.图3是图2中光源部的爆炸图。
21.图4是图3中led灯珠的结构示意图。
22.图5是符合本实用新型一种实施例的led灯珠排列示意图。
23.图6是符合本实用新型一种实施例的led灯珠排列示意图。
24.图7是符合本实用新型一种实施例的led灯珠排列示意图。
25.图8是符合本实用新型一种实施例的led灯珠排列示意图。
26.图9是符合本实用新型一种实施例的led灯珠排列示意图。
27.图10是符合本实用新型一种实施例的led灯珠排列示意图。
28.图11是符合本实用新型一种实施例的led灯珠排列示意图。
29.图12是符合本实用新型一种实施例的led灯珠排列示意图。
30.图13是符合本实用新型一种实施例的led灯珠排列示意图。
31.图14是符合本实用新型优选实施例的led灯珠排列示意图。
32.图15是常规灯具中led灯珠排列示意图。
33.图16是图14的色差检验结果图。
34.图17是图15的色差检验结果图。
35.图18是图2中出光部的爆炸图。
36.附图标记说明：
37.100-灯具、
38.1-壳体、11-收容空间、12-侧壁、121-调光结构、
39.2-光源部、21-光源组件、211-基板、212-led灯珠、2127-晶片、213-透镜、 22-出光面、
40.3-出光部、31-扩散板、32-面环。
具体实施方式
41.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
42.如图1和图2所示，本实用新型揭示了一种灯具100，包括壳体1、光源部 2及出光部3。
43.壳体1与出光部3可拆卸连接形成一收容空间11，光源部2设置在收容空间11内，且光源部2固定安装在壳体1朝向出光部3的一侧，光源部2的出光面22朝向出光部3，光源部2包括至少两组光源组件21，每组光源组件21包括基板211、设置在基板211上的至少两个led灯珠212，每组光源组件21包括首端和末端，在光源组件21的垂直线方向上，相邻两组光源组件21上位于首端或末端的两个led灯珠互成角度设置。
44.壳体1包括收容空间11和侧壁12，侧壁12包括调光结构121，调光结构 121用于不规则的反射光源部2所发出的光。在本技术一较佳实施例中，壳体1 位于最上端，横截面成矩形。用于与屋内天花板连接，将灯具100固定到屋顶。出光部3可拆卸地安装在壳体1背离天花板的一端，出光部3与壳体1之间形成了收容空间11，光源部2收容安装在收容空间11内。侧壁12朝向光源部2 的内表面设有调光结构121，不规则的反射光源部2所发出的光。
45.在本技术的实施例中，调光结构121为锯齿状结构。光源部2在壳体1的收容空间11内并不一定是均匀分布的，而光源部2中每一个led灯珠212通过蓝色晶片激发黄色荧光粉产生的白光经过透镜213的扩散后，也不是向四周均匀扩散的，同时透镜213通常具有较大的光扩散角度，而光学原理可知大角度方向容易出现颜色较差的区域，所以led灯珠212发出的较黄颜色的光容易照射在侧壁12上，经过侧壁12的反射后会使出光部3发出的光也呈黄色，而调光结构121则是用于改善此情况，锯齿状的调光结构121能够使得led灯珠212 发出的光在照射到侧壁12上后，被调光结构121不规则的反射出去，实现光的漫反射，避免单一的黄光集中反射到出光部3，使出光部3能够实现发光颜色的均匀混合，最终提高灯具100的出光均匀度。而在本技术的其他实施例中，调光结构121可以是凸点、波浪状、不规则图案等，只要能让侧壁12不够光滑，实现对光源部2发出的光的漫反射即可。
46.请参阅图3所示，在本技术的实施例中，光源部2包括光源组件21，光源组件21包括基板211、led灯珠212及透镜213。光源部2是灯具100中用于发光的部分。光源部2包括至少两组光源组件21，多组光源组件21的设置可以自由的在灯具100内设置发光位置，改变发光效果。光源组件21包括基板211，基板211为pcb板，在基板211上设置有至少两个led灯珠212，led灯珠 212通常采用焊接、卡口连接、光学粘连剂等方式安装在基板211上，led灯珠 212与基板211电性相连。在本技术的一种优选实施例中，led灯珠212采用 csp封装，csp封装的led灯珠212在发光效果不变的同时体积相较于常用灯珠更小，同体积的灯具100中可以安装更多数量的led灯珠212，以此可以获得更好的发光效果。透镜213为扩散透镜，与led灯珠212一一对应设置，扩散透镜能够将led灯珠212发出来的朗伯光束经过扩散透镜的扩
光作用后变成角度更大的蝙蝠翼光束，增大发光面积。而在本技术的另一种实施例中，一个透镜213可以罩设在两个或两个以上的csp封装的led灯珠212上，以此实现减少透镜213数量，降低成本的效果。
47.本技术提出了一种新方案来优化整灯颜色，在不改变透镜213面型和数量，不增加led灯珠212数量的前提下仅仅通过改变光源组件21或led灯珠212 的方向来优化颜色均匀性。
48.根据led灯珠212的发光原理可知，led灯珠212是通过蓝色晶片激发黄色荧光粉，产生白光，晶片大多为长方形，如图4所示为一款常用led灯珠212 的内部结构示意图，图中展示矩形的led灯珠212内部设有三个从左到右依次排列的晶片2127，可以看出晶片2127在led灯珠212内部的排布位置不可能是旋转对称，所以led横向方向的颜色分布于纵向方向的颜色分布不完全相同，在配合大角度扩散透镜后色差会更加明显，横向和纵向颜色分布差异也会更加明显，因此通过对灯具100中光源组件21的led灯珠212位置关系的设置，可以便捷的改变发光位置，实现对灯具100发光效果的改变。
49.在本技术的一种实施例中，光源部2包括至少两组光源组件21，每组光源组件21包括基板211及设置在基板211上的至少两个led灯珠212，每组光源组件21包括首端和末端，在光源组件21的垂直线的方向上，相邻两组光源组件21上位于首端或末端的两个led灯珠212互成角度设置。请参阅图5所示，具体地，光源部2包括两组光源组件21，每组光源组件21包括两个led灯珠 212，在光源组件21的垂直线的方向上，相邻两组光源组件21上位于首端的两个led灯珠212互成90
°
设置。
50.在本技术的一种实施例中，同一组光源组件21内，位于首端上的led灯珠212的排列方式和位于末端上的led灯珠212的排列方式不同。具体地，请参阅图6所示，光源部2包括两组光源组件21，每组光源组件21包括两个led 灯珠212，在光源组件21的垂直线的方向上，相邻两组光源组件21上位于首端的两个led灯珠212互成90
°
设置且同一光源组件21中位于首端上的led灯珠212的和位于末端上的led灯珠212成90
°
设置。
51.在本技术的一种实施例中，同一组光源组件21内，相邻两个led灯珠212 互成角度设置。请参阅图7所示，具体地，光源部2包括两组光源组件21，每组光源组件21包括两个led灯珠212，在光源组件21的垂直线的方向上，相邻两组光源组件21上位于首端的两个led灯珠212互成90
°
设置且同一光源组件21中相邻两个led灯珠212互成45
°
设置。
52.在本技术的一种实施例中，在光源组件21的垂直线的方向上，相邻两组光源组件21上的两个led灯珠212互成角度设置。
53.具体地，如图8所示，光源部2包括三组光源组件21，每组光源组件21包括两个led灯珠212，在光源组件21的垂直线的方向上，相邻两组光源组件 21上的两个led灯珠212互成90
°
设置。
54.在本技术的一种实施例中，光源部2包括至少三组光源组件21，三组光源组件21依次设置，且在光源组件21的垂直线的方向，夹持在中间的光源组件21上的led灯珠22分别与相邻两个光源组件21上的两个led灯珠212之间形成的角度相同。
55.具体地，如图9所示，光源部2包括三组光源组件21，三组光源组件21均设有两个led灯珠212，三组光源组件21从上到下依次设置，且在光源组件 21的垂直线的方向，夹持在中间的光源组件21上的led灯珠212与位于其上方的光源组件21中的led灯珠212及位于
其下方的光源组件21中的led灯珠 212均成45
°
设置。
56.在本技术的一种实施例中，光源部2包括三组光源组件21，三组光源组件依次设置，且在垂直于光源组件21的垂直线的方向上，夹持在中间的光源组件 21上的led灯珠212分别与相邻两个光源组件21的两个led灯珠212之间形成的角度不同。
57.具体地，如图10所示，光源部2包括三组光源组件21，每组光源组件21 包括三个led灯珠212，三个led灯珠212依次设置，且夹持在中间的led 灯珠212与上侧的led灯珠212形成90
°
的角度，与下侧的led灯珠212形成45
°
的角度。
58.在本技术的一种实施例中，在位于光源组件21的垂直线的方向上，相邻两组光源组件21互成180
°
设置。
59.具体地，如图11所示，光源部2包括两组光源组件21，两组光源组件21 完全相同，位于上方的光源组件21经过旋转180
°
后为位于下方的光源组件21。
60.在本技术的一种实施例中，每组光源组件21包括至少三个led灯珠212，三个led灯珠212依次设置，且夹持在中间的led灯珠212分别与相邻两个 led灯珠212之间形成的角度相同。
61.具体地，如图12所示，光源部2包括三组光源组件21，每组光源组件21 包括三个led灯珠212，三个led灯珠212依次设置，且同一光源组件21内夹持在中间的led灯珠212分别与相邻两个led灯珠212之间形成的角度均为 90
°
。
62.在本技术的一种实施例中，每组光源组件21包括至少三个led灯珠212，三个led灯珠212依次设置，且夹持在中间的led灯珠212分别与相邻两个 led灯珠212之间形成的角度不同。
63.具体地，如图13所示，光源部2包括三组光源组件21，每组光源组件21 包括三个led灯珠212，三个led灯珠212依次设置，在中间的光源组件21 上，夹持在中间的led灯珠212与左侧的led灯珠212形成90
°
，与右侧的 led灯珠212形成45
°
。
64.同一光源组件21上的多个led灯珠212之间的角度可以自由设置，比如 45
°
、60
°
或者其他角度，这几种不同角度也都可改善整灯的色差问题，只要打乱了同一光源组件21中多个led灯珠212之间或多个光源组件21之间的排布方向即可，在此不做限制。
65.如图14所示，在本实用新型的一种优选的实施例中，灯具100共设有六个光源组件21，每个光源组件21上设有六个led灯珠212及与led灯珠212一一对应设置的透镜213，每个光源组件21上的六个led灯珠212互相旋转90
°
，即相邻两个led灯珠212互成第二角度设置，第二角度为90
°
，相邻的两个光源组件21互成180
°
，即相邻两组光源组件21互成第一角度设置，第一角度为 180
°
，第一角度大于第二角度。通过这样设置的光源组件21及led灯珠212 达到改善整灯颜色混合效果的目的。
66.如图15所示，是一种常规的灯具中光源组件21和led灯珠212的排列情况示意图，在此情况下，灯具100也设有六个光源组件21，每个光源组件21上设有六个led灯珠212及与led灯珠212一一对应设置的透镜213，与本技术的优选实施例中不同的是，在常规的灯具，六个光源组件21平行设置，同一光源组件21中的led灯珠212均按同一方向排列。
67.将图14所示的排列情况与图15所示的排列情况进行色差检测，此时除了光源组件21和led灯珠212的排列不相同外，其他均相同。如图16所示，为图14所示的排列情况的色差检测结果，在此排列情况下，色差最大值为0.0037。如图17所示，为图15所示的排列情况的
色差检测结果，在此排列情况下，色差最大值为0.0056。通过实验结果对比可知，在其他情况均相同的情况下，采用本技术的优选实施例中的光源组件21和led灯珠212的排列情况，相比于常规的灯具中的排列情况，能够实现更低的色差，灯具能够实现更好的发光效果。
68.请参阅图18所示，出光部3包括扩散板31及围设在扩散板31边缘的面环 32，面环32与壳体1固定连接，且扩散板31被面环32与壳体1夹持固定。扩散板31用于将光源部2发出的光更均匀的扩散，面环32一方面套设在扩散板 31边缘，用于保护扩散板31，另一方面用于连接壳体1，在本技术的实施例中，面环32采用粘黏剂与扩散板31及壳体1连接，在其他实施例中，也可以采用分别在面环32、扩散板31及壳体1设置两两对应的卡扣结构进行连接。
69.综上所述，本实用新型的灯具100通过改变光源组件21中led灯珠212 的排列，在光源组件21的垂直线的方向上，相邻两组光源组件21上位于首端或末端的两个led灯珠212互成角度设置，在不增加led灯珠212和透镜213 的情况下，降低了色差，解决现有灯具100中存在的发光不均匀，色差较大的问题。
70.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。